一种高致密合金树脂的生产工艺及生产装置

    公开(公告)号:CN116945541A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310709760.9

    申请日:2023-06-14

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明公开了高致密合金树脂的生产工艺及生产装置,于三螺杆挤出机第一进料口处添加合金基材,并于第二进料口添加含官能团单体、交联剂和引发剂,其中三螺杆挤出机中螺杆上螺纹间距分为三段,三段螺纹的间距呈阶梯式递减且三段螺纹分别位于熔融段、反应段以及出料段,其中前两段螺纹的高度一致且三段螺纹螺槽深度由熔融段至反应段逐渐减小,第三段螺纹与前两段螺纹高度一致,第三段螺纹的螺槽深度始终与第二段螺纹的最小螺槽深度相同,合金基材在熔融段熔融后输送至反应段与反应段中添加的含官能团单体、交联剂和引发剂混合反应形成熔融的高致密合金树脂,并在熔融反应和出料进行温度控制与温度校正,以形成高致密度合金树脂。

    IPN结构的阴离子交换膜制备方法

    公开(公告)号:CN111848999A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010511620.7

    申请日:2020-06-08

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明属于离子交换膜技术领域,尤其涉及一种IPN结构的阴离子交换膜制备方法。本发明,包括取两种不同的芳香族聚合物作为主材,按两者质量之比为1:0.5-1.5的比例混合,得预混合物;将制得的预混合物加入挤出机中,再加入交联引发剂,加热至150-260℃进行交联后,挤出机挤出经模头成膜,得到基膜;将制得的基膜依次通过氯甲基化装置氯甲基化和胺化装置胺化得到阴离子交换膜。本发明以两种不同的芳香族聚合物作为主材,经交联聚合后得到具有IPN结构的阴离子交换膜,消除了传统异相阴离子交换膜中阴离子交换树脂粉与高分子粘结剂之间并不相容的结构缺陷,从而具有较低的膜电阻和较高的交换容量。

    一种电驱动膜分离器测试装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119469846A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411568637.0

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种电驱动膜分离器测试装置,包括支撑机构,其上设有电驱动膜分离器本体、淡水箱、浓水箱、极水箱以及控制柜;本发明通过第一电导率仪、第一压力表、流量计、第二压力表以及第二电导率仪的配合使用,能够对电驱动膜分离器本体进行承压测试,看其在高压力运行时是否有漏水现象;可对电驱动膜分离器本体进行恒压恒流测试;可对电驱动膜分离器本体进行在不同流量下、不同浓度下的脱盐率测试以及电流效率;可对电驱动膜分离器本体进行最高浓缩倍率测试;可对电驱动膜分离器本体进行脱盐过程的跑料测试;可对电驱动膜分离器本体进行能耗测定;测试内容较多,有效确保电驱动膜分离器在正式交付后能够稳定运行。

    均相膜生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN117584335B

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202311866006.2

    申请日:2023-12-31

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明公开了均相膜生产线及生产方法,均相膜生产线包括控制终端及通过控制终端控制的反应用螺杆挤出机、切粒机、磺化反应器/氯胺化反应器、水洗机、干燥机、熔融用螺杆挤出机和双面淋膜装置,其中双面淋膜装置具有一组通过间距调节装置调节而同步靠近或远离的淋膜辊,并设置有跟随淋膜辊间距调节而调节位置的驱动结构,在生产时,采用该均相膜生产线以控制网状骨架两侧的厚度。本申请通过对淋膜辊的驱动部分以及调节结构进行改进,不仅使得两个淋膜辊转速相同,且实现了两个淋膜辊调节,间距调节时两个辊相向或反向同步运动,使得网状骨架始终位于两个淋膜辊的对称轴处,有效的保证了成膜厚骨架两侧厚度一致,提高了膜的质量。

    均相膜生产线及生产方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117584335A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311866006.2

    申请日:2023-12-31

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明公开了均相膜生产线及生产方法,均相膜生产线包括控制终端及通过控制终端控制的反应用螺杆挤出机、切粒机、磺化反应器/氯胺化反应器、水洗机、干燥机、熔融用螺杆挤出机和双面淋膜装置,其中双面淋膜装置具有一组通过间距调节装置调节而同步靠近或远离的淋膜辊,并设置有跟随淋膜辊间距调节而调节位置的驱动结构,在生产时,采用该均相膜生产线以控制网状骨架两侧的厚度。本申请通过对淋膜辊的驱动部分以及调节结构进行改进,不仅使得两个淋膜辊转速相同,且实现了两个淋膜辊调节,间距调节时两个辊相向或反向同步运动,使得网状骨架始终位于两个淋膜辊的对称轴处,有效的保证了成膜厚骨架两侧厚度一致,提高了膜的质量。

    IPN结构的阳离子交换膜制备方法

    公开(公告)号:CN111793235A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010512068.3

    申请日:2020-06-08

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明属于离子交换膜技术领域,尤其涉及一种IPN结构的阳离子交换膜制备方法。本发明,包括取两种不同的芳香族聚合物作为主材,按两者质量之比为1:0.5-1.5的比例混合,得预混合物;将制得的预混合物加入挤出机中,再加入交联引发剂,加热至150-260℃进行交联后,挤出机挤出经模头成膜,得到基膜;将制得的基膜利用磺化装置磺化得到阳离子交换膜。本发明以两种不同的芳香族聚合物作为主材,经交联聚合后得到具有IPN结构的阳离子交换膜,消除了传统异相阳离子交换膜中阳离子交换树脂粉与高分子粘结剂之间并不相容的结构缺陷,从而具有较低的膜电阻和较高的交换容量,并且,本发明提供具有制造方法简单,条件易控制,工艺易于操作的优势,适宜大规模推广使用。

    基于网布的均相膜生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN117463160A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311542185.4

    申请日:2023-11-16

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明公开了基于网布的均相膜生产线及生产方法,其通过放卷装置放卷以将网布夹持并对网布两侧进行灌浆挤压并对夹持用膜两侧热熔密接,再通过高温聚合箱进行二次聚合,最后空冷剥离收卷。本申请中原料经过初聚形成浆料,然后通过两层PET膜将PEEK网布夹持并在两两之间灌入浆料,再通过挤压辊对三层膜进行挤压,挤压后对PET膜两侧进行超出部分进行热熔密接使三层膜形成两端开口的袋状膜,再使袋状膜穿过高温聚合箱进行二次聚合让浆料与PEEK网布聚合成膜,最后通过空冷剥离方式将两层PET膜剥离形成成品膜,最终对两层PET膜和成品膜进行收卷,通过该装置及方法制造的均相膜具有厚度均匀的优点,另外,制造过程中使用的PET膜也可回收利用。

    一种钢带式涂布法均相膜连续制造方法

    公开(公告)号:CN110676497A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910914622.8

    申请日:2019-09-25

    Inventor: 王彬 潘礼德

    Abstract: 本发明涉及一种钢带式涂布法均相膜连续制造方法,包含如下步骤:涂布工序,将均相膜浆液料均匀涂布在匀速前进的循环钢板带上,在钢板带上形成一层涂布层;加热去溶工序,将涂布层通过加热溶剂回收系统进行加热聚合反应,并将均相膜浆液料内含有的溶剂进行去溶回收,形成膜体;冷却剥离工序,通过对膜体进行冷却,将膜体从钢板带上自行剥离;卷取工序,将剥离后的成品均相膜卷取成体,涂布工序、加热去溶工序、冷却剥离工序在匀速前进的循环钢板带的上层钢板带上连续进行。本发明环保可靠,剥离效果更好,得到的均相膜更完整,提高了均相膜成品的合格率,且整个操作大幅度降低了人员的操作,更具自动化。

    一种单价阳离子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN110586201A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201810599475.5

    申请日:2018-06-12

    Inventor: 潘礼德 王彬

    Abstract: 本发明涉及一种单价阳离子交换膜及其制备方法,所述单价阳离子交换膜原料以及原料重量份为:阳离子迁移树脂为6000~7260份;低密度聚乙烯为1400~2200份,聚异丁烯为530~660份,荗金属聚乙烯为370~480份,丁苯橡胶SEBS为170~230份,丁苯橡胶SBS为130~170份,分散剂为30~50份,脱模剂为10~30份,紫外线吸收剂为10~30份,相容剂为80~120份,本发明通过本发明通过低密度聚乙烯具有极好的流变性或熔融流动性,聚异丁烯能耐老化,耐臭氧,可以制备分子量分布很窄和高度立体规整的聚合物,从而能生产出结晶度高、强度高、韧性好的树脂膜。

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