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公开(公告)号：CN119433197A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411616045.1
申请日：2024-11-13
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以高镍铜精矿为原料获得粗铜且保证有价金属回收率的方法，经过高镍铜精矿侧吹炉熔炼、电炉贫化熔炼渣、卡尔多炉吹炼，卡尔多炉渣PS转炉硫化吹炼，经过磨浮分离、酸溶电积回收镍，本发明的方法实现了高镍铜精矿到粗铜的新处理工艺，制备的粗铜可直接进入阳极炉精炼后通过圆盘浇铸得到合格铜阳极板，同时提高了高镍铜精矿中铜、镍回收率。
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公开(公告)号：CN118730943A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410988728.3
申请日：2024-07-23
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种硫酸镍中硝酸根离子的测定方法，本发明采用紫外可见分光光度法进行测定，不仅解决了采用紫外可见分光光度法测定硫酸镍中硝酸根过程镍基体及硫酸根的干扰，同时也对杂质元素Co、Pb、Zn、Ca、Mg的干扰进行扣除，开发出满足工艺要求，实现硫酸镍中硝酸根的最低检出限为0.001％，该方法不仅具有测定速度快，且成本低、精确度高，便于操作。
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公开(公告)号：CN118389830A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410539850.2
申请日：2024-04-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明一种含镍铜精矿湿法处理的工艺方法，该方法涉及的物料典型成分为：Ni 2.0‑6.5%；Cu 60‑75%；Fe 1.5‑5.0%；S 10.0‑25.0%。其特征在于，所述工艺处理过程如下：（1）含镍铜精矿中镍含量在2.0%‑4.0%之间时，采用一次加压工艺，通过控制液固比、浸出温度、浸出时间及添加试剂等主要工艺参数，将该铜精矿中镍降低至0.5%以下。（2）含镍铜精矿中镍含量在4.0%‑6.5%之间，采用“常压+加压”工艺，通过控制合理浸出温度、液固比、液固比及合理添加试剂等主要控制工艺参数，将该铜精矿中镍降低至0.5%以下。
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公开(公告)号：CN118389829A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410539846.6
申请日：2024-04-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍铜硫化矿硫酸加压浸出富集贵金属的工艺控制方法，浸出前液成份按Cu2+5~10g/L、H2SO420~100g/L，液固比4~10:1配制，浸出温度设定值180℃，总压1.1~1.3MPa，浸出持续时间为4~8h。釜温设定程序步骤1：釜温从常温升至100℃用时25min；步骤2：釜温从100℃升至160℃用时35min；步骤3：釜温从160℃升至170℃用时20min；步骤4：釜温在170℃恒温30min；步骤5：釜温从170℃升至180℃用时10min，该步骤手动调空；步骤6：釜温在180℃恒温持续浸出反应所需时间，270min；步骤7：完成试验，正常降温至45℃卸釜。
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公开(公告)号：CN114941075B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210598125.3
申请日：2022-05-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镍渣除杂的方法，该方法是指首先将镍渣与氯化钠、氯化钙、膨润土、含硫添加剂、水搅拌均匀后干燥脱水至水分含量为1~3%；然后将混合物料放入压球机制作成球团；所述球团经焙烧即可。本发明不仅可以实现有色金属冶炼渣中铜、铅、锌、镉、砷等元素的有效分离，降低冶炼处理成本，还能改变冶炼渣型，优化工艺，节能降耗，提高有色金属冶炼渣资源化综合利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116213107A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310276527.6
申请日：2023-03-21
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，涉及金属选矿技术领域，包括分段磨矿浮选等步骤，通过对硫化镍铜矿阶段浮选采用不同的pH值，一段浮选采用弱碱性浮选，回收易浮镍铜矿物；二段采用艾萨磨进行细磨，使细粒有用矿物单体解离，浮选采用高浓度弱酸性浮选，回收难选的镍铜矿物，添加耐酸捕收剂和起泡剂，有效提高铜镍回收率指标。
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公开(公告)号：CN112646973B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202011429525.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三段选择性浸出红土矿的方法，包括以下三步：（1）一段高温浸出：将红土矿原料与高温浸出剂混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到一段高温浸出液和一段高温浸出渣；（2）二段常压浸出：将浓硫酸与水加入一段高温浸出渣中，控制液固比为3~4:1进行常压浸出，完成浸出后液固分离，得到二段常压浸出液和二段常压浸出渣；（3）三段高温浸出：将二段常压浸出液与红土矿原料混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到三段高温浸出液和三段高温浸出渣。本发明通过三段选择性浸出红土矿可达到硫酸用量少、有价金属浸出率高、杂质元素浸出率低的选择性浸出目的，减轻了后续净化除杂压力。
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公开(公告)号：CN114988499A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210598566.3
申请日：2022-05-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高酸条件下处理铜镍合金的方法，该方法包括以下步骤：⑴高酸溶解：将铜镍合金粉料与浓度为150~200g/l的硫酸溶液反应，分别得到浸出液和溶解渣；⑵一次结晶脱铜：浸出液经蒸发浓缩、降温结晶，分别得到结晶母液和粗硫酸铜结晶；⑶电积脱铜：结晶母液经电积脱铜，分别得到电积铜产品和电积液A；⑷电积深度脱铜：电积液A经深度电积脱铜，分别得到电积铜粉和电积液B；⑸二次结晶脱镍：电积液B经蒸发浓缩、降温结晶，分别得到粗硫酸镍结晶和高酸尾液；⑹溶解及净化除杂：粗硫酸镍结晶溶解后加入碳酸镍，分别得到中和渣和硫酸镍溶液。本发明可实现铜镍的高效分离，从而产出纯净的硫酸镍溶液产品、电积铜产品和粗硫酸铜副产品。
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公开(公告)号：CN114959286A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210598099.4
申请日：2022-05-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低物料熔点和粘度的复合添加剂的制备方法，该方法是指：将复合添加剂原料干燥脱水至水分含量为1~3%后搅拌均匀，并添加粘结剂放入压球机制作成球团即得；所述复合添加剂原料按重量份计由磷酸钠5.10~52.25份，碳酸钠6.05~19.05份，硼酸钠25.80~70.52份，石灰粉6.53~15.90份组成。本发明投资小，可缩短冶炼时间，且经济、环保，可解决有价金属流失和能耗损失等问题，起到综合回收利用资源和发展循环经济的作用。
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公开(公告)号：CN114836625A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210598127.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Inventor： 贺来荣 , 宗红星 , 张鹏 , 卢苏君 , 徐文芳 , 高晓婷 , 欧晓健 , 张彦儒 , 陈小林 , 杨雨凡 , 兰雅茹 , 李雅楠 , 任学根 , 张亮亮 , 买尔外提·吉莫斯
Abstract: 本发明涉及一种从磁钢废料中提取镍钴的方法，该方法包括以下步骤：⑴加压浸出：在盐酸中加入磁钢废料进行加压浸出，分别得到铁渣和浸出液；⑵中和除铜：在浸出液中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=5.0~5.5的反应液A和氢氧化铜渣；⑶氧化除钴：反应液A中加入氢氧化钠，经氧化反应、沉淀分离后，分别得到pH=4.5~5.0且钴离子浓度为0.01~0.02g/l的反应液B和钴沉淀渣；⑷中和沉镍：反应液B中加入氢氧化钠，经中和反应、沉淀分离后，分别得到pH=7.5~8.0的氯化钠尾液和氢氧化镍沉淀物；⑸氢氧化镍沉淀物煅烧，产出含镍大于76%的氧化镍产品；⑹电解：氯化钠尾液经电解，分别产出氢氧化钠、氯气和氢气。本发明效率高，不产生废渣和废水，符合现代环保利用。
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