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公开(公告)号：CN113355520A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110636022.7
申请日：2021-06-08
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盐酸体系中含镍合金粉的处理工艺，包括以下步骤：（1）含镍合金粉预浸：将含镍合金粉、浓盐酸与水混合后加热搅拌预浸；（2）高压通氧浸出：将预浸料倒入高压釜中，升温，通入氧气反应一定时间，降温、液固分离，产出浸出渣堆存，浸出液进入下一工序；（3）中和除杂：采用碳酸镍调整浸出液pH值，产出中和液和中和渣，中和渣返回浸出工序；（4）树脂提钴：树脂吸附中和液中钴离子，产出碳酸钴沉淀和提钴后液；（5）产品制备：提钴后液少部分制备碳酸镍用于中和除杂工序，其余浓缩热解，产出盐酸回用，氧化镍作为最终产品。本发明浸出、净化及热解过程，产出氧化镍产品，同时实现盐酸及中和除杂试剂的循环使用，清洁、环保。
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公开(公告)号：CN111154974A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201811322426.3
申请日：2018-11-08
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor： 刘玉强 , 王少华 , 沙滨 , 李维舟 , 田忠元 , 黄海丽 , 贺来荣 , 马永刚 , 杜昊 , 马海青 , 秦为涛 , 陈小林 , 魏建周 , 王多江 , 朱慧 , 马旻锐 , 姚菲 , 张飞 , 杨松林 , 李博文 , 唐金 , 刘世和 , 马俊
Abstract: 本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法，包括以下步骤：配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合，发生酸浸反应，水溶后，固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液；配制褐铁矿矿浆，将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后，加热，在压力为2.0MPa-4.0Mpa、温度为220℃-240℃的条件下加压浸出，降温后，进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低，并且能将硅铁有效分离，获得铁含量高的精铁矿。
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公开(公告)号：CN105063352A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410845323.0
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B3/08 , C22B23/00 , C22B26/22 , C01B33/023
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开一种褐铁矿的湿法冶金工艺，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
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公开(公告)号：CN104805308A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410849260.6
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B23/00 , C01B33/113 , C01D5/10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法。洗选分级；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸反应，固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入管道反应器中，加压浸出；固液分离；加压浸出滤液用氧化镁纯化和沉淀、过滤，得到氢氧化镍（钴）；对沉镍后液蒸发结晶到的七水硫酸镁；加压浸出渣洗涤烘干得铁精粉；常压浸出渣经筛分得二氧化硅产品和建筑砂。本方法对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压管道反应器，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁、镁和部分硅能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。
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公开(公告)号：CN104789797A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410848446.X
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法。洗选分级得较粗的高硅镁矿和较细的低硅镁高铁矿；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸，反应；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入管道反应器中，加压浸出；固液分离；加压浸出滤液用氧化镁纯化和沉淀、过滤，得到氢氧化镍（钴）；对沉镍后液蒸发结晶到的七水硫酸镁；加压浸出渣洗涤后烘干得铁精粉产品。本方法对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压管道反应器，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁、镁和部分硅能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104775027A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410845470.8
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明的有效果在于：在获取镍的同时，能有效回收低品位红土镍矿中的铁与硅，回收的铁与硅只需简单处理就能再次利用或进行冶炼。本发明的还能有效回收用做中间反应物的氧化镁，避免了中间反应物的浪费。相对于高压酸浸工艺，本发明的对设备的要求低，对反应物物料温度要求低，对反应环境压力要求低。由于镍钴为相互伴生金属，在提炼镍的同时，还混杂有一定量的钴，本发明能一并回收镍中伴生的钴，且都是以氢氧化物的形式回收，方便了后期镍的提纯以及钴的分离。
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公开(公告)号：CN104611582A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410845399.3
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对低品位红土镍矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向钢衬合金反应罐中加入高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液分别加热后加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除杂质后回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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公开(公告)号：CN104611544A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410845396.X
申请日：2014-12-31
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种常压高温酸浸红土镍矿的设备涉及混合搅拌反应设备技术领域，本发明的有益效果在于：立罐上安装的立式调速电机和立罐内的式混合搅拌螺旋柱实现了高温硫酸和矿浆的充分混合均匀。卧式反应槽体一侧安装的卧式调速电机和卧式反应槽体内的卧式混合搅拌螺旋柱实现了混合物料搅拌反应，同时还能将混合好的物料输送排出，2条螺旋片曲面方向相反这一设计可使混合物往复运动，进而充分反映。通过综合分析控制柜上硫酸流量、矿浆流量、温度变送器的数值，依照所得数值控制卧式调速电机、立式调速电机的转速，就可达到最佳的搅拌效果。烟气收集口可以及时排出卧式反应槽体内淤积的气体，保证了卧式反应槽体内的压力平衡，提高了整个设备的安全性。
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公开(公告)号：CN111139353B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201811311119.5
申请日：2018-11-06
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor： 刘玉强 , 沙滨 , 陈小林 , 杨松林 , 马海青 , 贺來荣 , 黄海丽 , 马永刚 , 杜昊 , 王少华 , 秦为涛 , 朱慧 , 魏建周 , 张飞 , 李博文 , 王多江 , 姚菲
Abstract: 本发明涉及化工设备领域，特别涉及一种用于硫酸浸出低品位红土镍矿加压除铁旋转反应装置，包括：反应器筒体、热伸缩装置、旋转接头、驱动机构；所述反应器筒体的一端与热伸缩装置的一端连接，所述热伸缩装置的另一端与旋转接头的一端连接，所述驱动机构用于驱动反应器筒体旋转，所述驱动机构与反应器筒体连接；所述旋转接头包括：固定管道、旋转管道、密封装置、轴承组件；所述旋转管道的一端间隙套装在固定管道的一端内，所述密封装置设置在旋转管道与固定管道的连接处，所述轴承组件套装在旋转管道外。本装置能够长期连续平稳运行，使除铁反应能够快速和充分，设备检修和运行成本低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN112538574A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011432819.7
申请日：2020-12-09
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高红土矿浸出液镍离子浓度的浸出方法，包括以下步骤：（1）将红土矿原料加水浆化，控制红土矿浆料液固比为3~4:1；（2）按照酸矿比为0.15~0.20:1将浓硫酸加入红土矿浆料中进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到浸出液和浸出渣；（3）将70~80%的浸出液返回步骤（1）中，并补入新水制备红土矿浆料，剩余20~30%的浸出液作为最终浸出液进入后续净化工序，浸出液如此往复循环。本发明相比现有高压酸浸工艺可将最终浸出液镍离子的浓度从3~5g/L，提高至8~10g/L，镍杂比从2~3:1提高至5~6:1，浸出液体积量缩小2~3倍。由于浸出液镍离子浓度高，镍杂比低，浸出液体积量小，为后续溶液净化工序创造了便利的条件，实现红土矿高效环保的浸出的目的。
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