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公开(公告)号:CN110669934B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN201911013526.2
申请日:2019-10-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镍钴渣浸出装置及方法,包括矿物烘干机、一级水洗槽、一洗浓密机、一洗液储槽、二级水洗槽、二洗浓密机、二洗液储槽、三级水洗槽、压滤机和三洗液储槽,对氢氧化镍钴渣加热预处理,除去挥发性萃取剂,然后进行3级逆向水洗工艺,提高了可溶性镍钴离子的浸出率和镍钴离子的浸出浓度,一洗浓密机浓密后的上清液做为成品送至硫酸镍生产系统使用,提高了产品的附加值,大幅减少后续处理成本,经济效益显著,通过压滤机压滤后滤渣作为含镍钴原料出售至火法系统,避免资源的浪费。同时整个处理过程中水系统循环利用,增加了水资源的利用率,且进一步富集镍钴离子,不产生废水,经济效益、环境效益显著。
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公开(公告)号:CN113512649B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202110584232.6
申请日:2021-05-27
Applicant: 金川集团股份有限公司(CN) , 甘肃金川镍钴新材料技术创新中心有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种混酸体系下利用臭氧实现镍钴分离的生产方法,调节PH值为4.0‑5.0,溶液加热至45‑65℃,开启搅拌,并将浓度50‑180 mg/L的臭氧气体通入溶液中,同时持续加入碳酸镍控制反应体系pH为4.0‑5.0,保持溶液温度45‑65℃,通过调节臭氧流量控制反应体系氧化还原电位1000~1080mV,臭氧通入时间40~60min,进行镍钴分离反应,混合液中的Co2+离子被臭氧氧化成Co3+离子,并形成Co(OH)3沉淀。以臭氧作为氧化剂,以碳酸镍为中和剂,全工艺中体系无新阴阳离子引入;臭氧具有强的氧化性,可以快速、有效的实现镍钴深度分离。
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公开(公告)号:CN115502405A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211091732.7
申请日:2022-09-07
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 西安建筑科技大学 , 甘肃金川镍钴新材料技术创新中心有限公司
Inventor: 张兵 , 杨奔 , 李维舟 , 董陇陇 , 王玉山 , 马俊 , 郝朋程 , 王俣豪 , 徐依 , 王强 , 王快社 , 赵海龙 , 王文 , 蔡军 , 马旻锐 , 方永恒 , 刘晓平 , 陈强
Abstract: 本发明涉及一种利用可控等离子体法制备球形镍粉的方法,该方法是指首先将聚乙烯醇(PVA)与原料镍粉混合制成0.5~2.5g/L的料液,该料液经喷雾造粒法制得类球形的的前驱镍粉;该前驱镍粉经可控等离子体球化设备处理后,即得致密的球形镍粉。本发明球化粉末质量高、设备运行成本低,能够在尽可能保证工艺简单易操作的同时解决了现有技术在制粉过程中会产生副产物的问题。
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公开(公告)号:CN107540074B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201710744983.3
申请日:2017-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F1/66 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种冶炼烟气制酸酸性废水的氧化镁中和系统及方法,属于化工技术领域。本发明装置主要包括酸水缓冲罐、氧化镁储罐、下料储罐、垂直螺旋输送机、水平螺旋输送机、下料斗、氮气吹扫装置、喷射器以及酸水反应罐,通过垂直和水平螺旋输送机的助推作用、氮气吹扫作用以及喷射器的负压吸取作用,将氧化镁粉末输送至喷射器内部,与酸性废水充分混合后进入酸水反应罐。本发明将氧化镁固体粉末隔绝在喷射器前端,可避免酸性废水进入下料斗,令氧化镁粉末受潮而发生堵塞,保证酸性废水处理系统连续、稳定运行。
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公开(公告)号:CN107540038A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710744984.8
申请日:2017-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用二吸塔出口烟气浓缩酸性废水的装置及方法,属于化工技术领域。本发明装置主要包括二吸塔、管壳式换热器、绝热蒸发浓缩塔、尾气吸收塔和尾排烟囱,首先利用一次转化烟气加热二吸塔出口烟气,然后利用换热后绝对干燥的二吸塔出口烟气与酸性废水逆流接触进行绝热蒸发,达到浓缩酸性废水的目的,同时降低一次转化出口烟气温度,避免进入一吸塔烟气温度过高造成负面影响。本发明工艺流程简单、操作便捷、运行可靠,投资低,避免了酸性废水浓缩过程中大量蒸汽的消耗,降低了浓缩酸性废水过程的运行成本,同时避免了高温酸性废水对设备的腐蚀,且不会产生新的废弃物,通过以废治废实现酸性废水达标浓缩和废气达标排放的目的。
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公开(公告)号:CN112537863B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202011539632.7
申请日:2020-12-23
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 甘肃金川镍钴新材料技术创新中心有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F101/20 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种含氨重金属废水的短流程处理方法,首先将含氨重金属废水与铁基复合药剂、混凝剂、絮凝剂溶液同时加入第一反应器进行一级反应,各药剂在第一反应器内与废水中的重金属离子发生沉淀、混凝、絮凝反应,经一级反应可除去废水中砷、镉并脱除部分镍、铜、锌重金属离子。然后将一级反应出水经压滤脱除污泥的滤清液作为二级反应前液,与破络剂、混凝剂、絮凝剂溶液同时加入第二反应器进行二级反应,除去其中的络合态的金属,二级反应出水经絮凝压滤后可实现重金属离子达标排放。本发明能实现含氨重金属废水中重金属的高效分离,反应时间短,药剂成本低,工艺简单,操作性强,易工业化,是一种高效的含氨重金属废水的分离方法。
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公开(公告)号:CN110669934A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911013526.2
申请日:2019-10-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镍钴渣浸出装置及方法,包括矿物烘干机、一级水洗槽、一洗浓密机、一洗液储槽、二级水洗槽、二洗浓密机、二洗液储槽、三级水洗槽、压滤机和三洗液储槽,对氢氧化镍钴渣加热预处理,除去挥发性萃取剂,然后进行3级逆向水洗工艺,提高了可溶性镍钴离子的浸出率和镍钴离子的浸出浓度,一洗浓密机浓密后的上清液做为成品送至硫酸镍生产系统使用,提高了产品的附加值,大幅减少后续处理成本,经济效益显著,通过压滤机压滤后滤渣作为含镍钴原料出售至火法系统,避免资源的浪费。同时整个处理过程中水系统循环利用,增加了水资源的利用率,且进一步富集镍钴离子,不产生废水,经济效益、环境效益显著。
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公开(公告)号:CN103499082B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310472137.2
申请日:2013-10-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明提供了一种冶炼烟气制酸工艺中烟气余热回收系统及利用该系统进行的冶炼烟气制酸工艺中烟气余热回收方法。所述系统包括烟气冷却器及吸收塔,所述烟气冷却器通过烟道与吸收塔相连接,所述烟道由主烟道和旁通烟道构成,所述主烟道一端连接烟气冷却器、另一端连接吸收塔,所述旁通烟道连接于主烟道上;所述主烟道上设有余热回收装置,且所述余热回收装置位于旁通烟道与主烟道的连接点之间。本发明系统结构简单,运行可靠,不会因余热回收装置故障而发生停产,可有效利用SO3烟气余热,而且便于控制进入吸收塔的烟气的温度;本发明方法操作简单,可较好地满足余热回收需要和烟气制酸温度需要。
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公开(公告)号:CN103499082A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310472137.2
申请日:2013-10-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明提供了一种冶炼烟气制酸工艺中烟气余热回收系统及利用该系统进行的冶炼烟气制酸工艺中烟气余热回收方法。所述系统包括烟气冷却器及吸收塔,所述烟气冷却器通过烟道与吸收塔相连接,所述烟道由主烟道和旁通烟道构成,所述主烟道一端连接烟气冷却器、另一端连接吸收塔,所述旁通烟道连接于主烟道上;所述主烟道上设有余热回收装置,且所述余热回收装置位于旁通烟道与主烟道的连接点之间。本发明系统结构简单,运行可靠,不会因余热回收装置故障而发生停产,可有效利用SO3烟气余热,而且便于控制进入吸收塔的烟气的温度;本发明方法操作简单,可较好地满足余热回收需要和烟气制酸温度需要。
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公开(公告)号:CN113881843B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202110604232.8
申请日:2021-05-31
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 甘肃金川镍钴新材料技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低镍精矿中镁含量的生产系统,包括精矿提升机、精矿定量料仓、降镁反应器、浓密机、上清液槽、压滤机、滤液储槽、降镁后液槽和废气吸收塔;生产方法包括:1)物料添加;2)物料投入;3)通入蒸汽;4)物料反应;5)物料排出;6)物料回用几个步骤。本发明通过引入冶炼烟气中高浓度SO2还原环境,控制酸性废水与精矿反应电位,选择性的降低精矿中氧化镁含量,最大程度的降低了精矿中镍、铜、钴等有价金属浸出率。
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