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公开(公告)号：CN116607035A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310424839.7
申请日：2023-04-20
Applicant: 长春工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C9/00 , B22F3/14 , B22F3/02 , B82Y40/00 , C01B32/168 , C01B32/174 , B22F1/16 , B22F9/04 , B22F1/07 , F16D69/02
Abstract: 本发明涉及一种基于碳纳米管的铜基复合材料及其制备方法与应用，属于铜基复合材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：将铜粉的水溶液与碳纳米管的分散液搅拌混合，静置，分层后再搅拌，静置，固液分离后,置于行星式球磨机中混料，得到CNT/Cu复合粉末。将CNT/Cu复合粉末进行冷压成型和热压烧结处理后，得到所述基于碳纳米管的铜基复合材料。本发明有效地改善了碳纳米管与铜界面润湿性差的问题；在要求高摩擦稳定性，高耐磨性的摩擦材料领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN116752128A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310680659.5
申请日：2023-06-09
Applicant: 长春工业大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维表面镀镍工艺，属于纤维镀镍技术领域。该工艺包括：(1)对纤维表面除胶、粗化处理，得到表面粗糙的纤维，再进行化学镀前处理；(2)配置化学镀液，将预处理后的纤维置于化学镀液中，化学镀液成分为：NiSO4·6H2O为25‑34g/L，NaH2PO2·H2O为15‑20g/L，C6H5Na3O7·H2O为18‑25g/L，NH4Cl为20‑30g/L，NH4OH为10‑20ml/L，其余为水；(3)将化学镀后的纤维置于60‑70℃的真空干燥环境中干燥，得到镀镍纤维。本发明通过上述化学镀方法制备镀镍纤维，能够针对不同类型的纤维，且纤维上的镀层十分致密，镀层无孔洞。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116607087A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310424836.3
申请日：2023-04-20
Applicant: 长春工业大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/02 , C22C101/10
Abstract: 本发明涉及一种基于碳纤维/氧化石墨烯的铜基复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明提供的基于碳纤维/氧化石墨烯的铜基复合材料由短切碳纤维、氧化石墨烯以及铜粉成型后经热压烧结后制备得到的；其中，短切碳纤维的长度为1mm～2mm；碳纤维/氧化石墨烯增强体是将氧化石墨烯用硅烷偶联剂进行氨基化处理，然后氨基化氧化石墨烯的甲基硅氧端基水解生成的硅羟基与碳纤维表面的羟基官能团发生键合反应而得到的。本发明的基于碳纤维/氧化石墨烯的铜基复合材料能够提高碳纤维与铜基体的结合强度，增加铜基复合材料的力学及耐摩擦磨损性能。
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公开(公告)号：CN119287209A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411420016.8
申请日：2024-10-12
Applicant: 长春工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钛铝金属间化合物增强铜基复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料包括铜基体，分散于所述铜基体内的钛铝金属间化合物颗粒，以及位于所述铜基体与所述钛铝金属间化合物颗粒之间的铜钛铝合金界面层。上述复合材料可由钛铝金属间化合物与铜作为原料，经球磨混粉，然后在惰性气体环境下混合、冷压成型，最后采用快速热压烧结技术制备得到。由上述方法制备得到的钛铝金属间化合物增强铜基复合材料，钛铝金属间化合物可均匀分散于基体中，且通过精确调控钛铝金属间化合物与铜基体之间的界面反应程度，可有效解决增强相与铜基体的界面问题，显著提高复合材料的力学性能及耐摩擦性能，在摩擦领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116397122B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202310367252.7
申请日：2023-04-07
Applicant: 长春工业大学
IPC: C22C1/05 , B22F3/105 , B22F1/18 , B22F3/02 , C23C18/18 , C23C18/36 , B22F3/14 , C22C9/00 , C01B32/225 , C10M103/00 , C10M125/04 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种镀镍膨胀石墨‑Cu复合材料及其制备方法与应用，所述镀镍膨胀所述制备方法包括以下步骤：(1)将鳞片石墨进行氧化插层处理，然后再经高温处理得到膨胀石墨；(2)将膨胀石墨进行自催化镀预处理，将自催化镀预处理后的膨胀石墨置于镀液中，经自催化反应后得到镀镍膨胀石墨；(3)将镀镍膨胀石墨与铜粉混合均匀，然后经冷压成型得到胚体，将胚体进行烧结处理后得到所述镀镍膨胀石墨‑Cu复合材料。本发明通过控制膨胀石墨的膨胀程度以及对膨胀石墨进行镀镍处理，然后与铜粉复合制备得到具有互锁结构的镀镍膨胀石墨‑Cu复合材料，有效提高了铜基体与石墨片层之间的结合力，从而极大地提高了石墨‑Cu复合材料的力学性能以及耐摩擦性能。
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公开(公告)号：CN116789130A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310680589.3
申请日：2023-06-09
Applicant: 长春工业大学
IPC: C01B32/225
Abstract: 本发明公开了一种膨胀石墨的可控制备方法，属于膨胀石墨制备技术领域。该方法包括：(1)将天然鳞片石墨置于浓硫酸中预处理；(2)将预处理后的天然鳞片石墨持续搅拌，然后逐滴加入双氧水将石墨边缘氧化，使其层间结构打开，进而将硫酸根离子插入石墨层间。(3)将氧化插层处理后的天然鳞片石墨用去离子水清洗多次，然后过滤多次后真空干燥，放到马弗炉里进行高温膨化处理，得到膨胀石墨。本发明通过上述方法氧化插层处理，然后进行高温膨化，制备过程简单，利用化学试剂少，且无高分子试剂成分，很大程度上保留了石墨的原始结构，并且膨胀程度十分均匀，未出现层间断裂的现象，本发明方法适用于大规模制备高品质膨胀石墨。
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公开(公告)号：CN116397122A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310367252.7
申请日：2023-04-07
Applicant: 长春工业大学
IPC: C22C1/05 , B22F3/105 , B22F1/18 , B22F3/02 , C23C18/18 , C23C18/36 , B22F3/14 , C22C9/00 , C01B32/225 , C10M103/00 , C10M125/04 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种镀镍膨胀石墨‑Cu复合材料及其制备方法与应用，所述镀镍膨胀所述制备方法包括以下步骤：(1)将鳞片石墨进行氧化插层处理，然后再经高温处理得到膨胀石墨；(2)将膨胀石墨进行自催化镀预处理，将自催化镀预处理后的膨胀石墨置于镀液中，经自催化反应后得到镀镍膨胀石墨；(3)将镀镍膨胀石墨与铜粉混合均匀，然后经冷压成型得到胚体，将胚体进行烧结处理后得到所述镀镍膨胀石墨‑Cu复合材料。本发明通过控制膨胀石墨的膨胀程度以及对膨胀石墨进行镀镍处理，然后与铜粉复合制备得到具有互锁结构的镀镍膨胀石墨‑Cu复合材料，有效提高了铜基体与石墨片层之间的结合力，从而极大地提高了石墨‑Cu复合材料的力学性能以及耐摩擦性能。
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