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公开(公告)号：CN106735207B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201611146787.8
申请日：2016-12-13
Applicant: 合肥工业大学 , 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高致密度Cu/CuCr梯度复合材料的制备方法，其是采用放电等离子烧结技术对Cu粉和CuCr混合粉末进行固结成形，通过设计梯度温度场，施加轴向压力的同时以50～200℃/min加热至700～900℃后保温5～10min，即可获得直径10～50mm、长径比0.1～1.0、致密度大于99.0％、低含气量、高导电导热、组织细小的Cu/CuCr梯度复合材料。本发明可根据Cu/CuCr梯度复合材料的尺寸和配比需求，选择不同的烧结条件，工艺简单、能耗低，所得Cu/CuCr梯度复合材料经少量加工即可作为真空开关触头材料且性能优异。
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公开(公告)号：CN106498205B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201611145943.9
申请日：2016-12-13
Applicant: 合肥工业大学 , 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高致密度高均匀性的CuCr合金的制造方法，其是采用放电等离子烧结对CuCr混合粉末进行固结成形，通过优化烧结模具结构，施加轴向机械压力的同时在10～50℃/min以梯级升温方式加热至800～880℃后保温2～8min，即可获得直径不小于50mm、长径比为0.04～1.0、致密度大于99.0％且沿轴向和径向的波动小于1％、成分组织均匀的烧结圆柱锭。本发明可根据CuCr合金的尺寸需求选择不同的烧结条件，工艺简单，周期短，生产效率高，所得CuCr合金经后续少量加工即可成品而用作大功率输变电设备中真空断路器的零部件。
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公开(公告)号：CN106498205A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611145943.9
申请日：2016-12-13
Applicant: 合肥工业大学 , 陕西斯瑞新材料股份有限公司
CPC classification number: C22C1/0425 , B22F3/14 , B22F2998/10 , C22C9/00 , B22F1/0003 , B22F3/02
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高致密度高均匀性的CuCr合金的制造方法，其是采用放电等离子烧结对CuCr混合粉末进行固结成形，通过优化烧结模具结构，施加轴向机械压力的同时在10～50℃/min以梯级升温方式加热至800～880℃后保温2～8min，即可获得直径不小于50mm、长径比为0.04～1.0、致密度大于99.0％且沿轴向和径向的波动小于1％、成分组织均匀的烧结圆柱锭。本发明可根据CuCr合金的尺寸需求选择不同的烧结条件，工艺简单，周期短，生产效率高，所得CuCr合金经后续少量加工即可成品而用作大功率输变电设备中真空断路器的零部件。
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公开(公告)号：CN106735207A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611146787.8
申请日：2016-12-13
Applicant: 合肥工业大学 , 陕西斯瑞新材料股份有限公司
CPC classification number: B22F3/105 , B22F3/14 , B22F2003/1051 , B22F2999/00 , B22F2207/15 , B22F2207/01
Abstract: 本发明公开了一种高致密度Cu/CuCr梯度复合材料的制备方法，其是采用放电等离子烧结技术对Cu粉和CuCr混合粉末进行固结成形，通过设计梯度温度场，施加轴向压力的同时以50～200℃/min加热至700～900℃后保温5～10min，即可获得直径10～50mm、长径比0.1～1.0、致密度大于99.0％、低含气量、高导电导热、组织细小的Cu/CuCr梯度复合材料。本发明可根据Cu/CuCr梯度复合材料的尺寸和配比需求，选择不同的烧结条件，工艺简单、能耗低，所得Cu/CuCr梯度复合材料经少量加工即可作为真空开关触头材料且性能优异。
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公开(公告)号：CN107502776A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710771408.2
申请日：2017-08-31
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司 , 合肥工业大学
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/0425
Abstract: 本发明公开了一种高致密度高均匀性的CuCr合金的批量制造方法，其是采用一模多腔的石墨模具，通过放电等离子烧结对CuCr混合粉末进行固结成形，通过优化烧结模具结构，梯级施加10～30MPa的轴向机械压力的同时以20～30℃/min加热至830～860℃后保温3～6min，即可一次性批量制造多个长径比为0.1～2.0、致密度大于98.0％且沿轴向和径向的波动小于1％、成分组织均匀、氧含量低的烧结圆柱锭。本发明可根据CuCr合金的尺寸需求设计不同的模具结构、选择不同的烧结条件，工艺简单、周期短、生产效率高，所得CuCr合金经后续少量加工即可成品而用作大功率输变电设备中真空断路器的零部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119772289A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510271974.1
申请日：2025-03-10
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K3/06 , B23K26/382 , C23C22/58 , C25D3/12 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及真空钎焊技术领域，具体涉及一种医用CT球管中不锈钢管壳与可伐合金的钎焊工艺，包括以下步骤：S1、可伐合金表面处理：在可伐合金表面镀镍；S2、不锈钢管壳和可伐合金装配；S3、真空钎焊；本发明的方法综合考虑了可伐合金的表面处理、钎料选择、装配间隙控制以及真空环境等因素，以确保焊接接头的质量和可靠性，解决了现有技术中不锈钢管壳与可伐合金焊接不良的问题。
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公开(公告)号：CN118028774A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410109440.4
申请日：2024-01-26
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半导体用CVD纵翅片水冷板结构及其真空钎焊工艺，水冷板结构包括无氧铜方腔零件，无氧铜方腔零件内具有中空的冷却流通腔室，冷却流通腔室内固定有多片U形铜片，无氧铜方腔零件底部和顶部各具有一个盖板连接容纳槽，无氧铜方腔零件底部和顶部的盖板连接容纳槽中分别固定有密封下盖板和密封上盖板；无氧铜方腔零件侧面具有与冷却流通腔室相连通的冷却进水孔和冷却出水孔；水冷板结构焊接过程中由定位工装进行装夹定位；将无氧铜盖板零件、无氧铜方腔零件及U形铜片一次性装配，并在真空炉中进行真空钎焊，减少了传统U形水路的成型及焊接时的不稳定因素，提高了产品的均匀一致性，为冷却系统提供可靠的散热能力。
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公开(公告)号：CN118023842A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410058700.X
申请日：2024-01-16
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了医疗X射线管用阴极零件的加工方法及加工工装，加工方法包括：S1、原材料处理，选取圆柱形棒材为原材料并截取所需厚度作为零件毛坯，然后对零件毛坯进行热处理；S2、粗加工，将零件毛坯放置在平面磨床上进行粗磨，使零件毛坯的厚度和平面度达到加工要求，粗磨时在零件毛坯外部预留工艺台阶；S3、车削加工，将零件毛坯夹持在四轴加工中心上，进行基准面、孔和开槽的加工处理；S4、精加工，将零件毛坯固定在数控车床上，车削工艺台阶，然后进行精磨，即可得到成品零件；本发明的加工方法设计合理，有效提高了X射线管用阴极零件的加工精度以及加工效率，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN116237607A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310174695.4
申请日：2023-02-28
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种靶材冷却系统的真空钎焊工艺，包括以下步骤：S1、装配：在铜铬底板的非水道部位涂抹镍基焊膏后再装配到铜铬方腔内，再在铜铬方腔的内部结合处的四周、不锈钢水嘴、铜铬方腔、铜铬底板相互连接的部位四周涂上镍基焊膏；并在装配完成后给铜铬底板、不锈钢水嘴配上一定的压重；S2、真空钎焊：将步骤S1装配好的组件放入真空炉中，采用梯度升温加热的方式完成真空钎焊；并在真空钎焊后进行浸油处理；S3、水压检测：利用水压检测装置进行水压检测；本发明真空钎焊工艺是将铜铬零件、不锈钢零件一次性装配，并在真空炉中进行真空钎焊，解决了一次性焊接及焊后检漏变形问题。
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公开(公告)号：CN115446489A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211192651.6
申请日：2022-09-28
Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CT球管用管壳组件窗口的焊接方法，包括以下步骤：S1：组装用于固定管壳的焊接夹具，待用；S2：使用焊接夹具将管壳上下两端进行夹持，使用焊接夹具的弧形压杆将所述管壳的窗口固定在管壳上；S3：对所述窗口与管壳的接缝处进行焊接，本发明采用管壳上下两端作为工装支撑部位，最终装配好的焊接夹具不会对管壳本体的内外径造成伤害，保证了焊接质量和成品外观质量，且整个焊接夹具无需使用耐高温软性材料作支撑，避免对环境或人体产生副作用。
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