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公开(公告)号:CN111394649A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010210276.8
申请日:2020-03-24
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开一种热带海洋大气环境混凝土结构用耐蚀钢筋及其生产方法,属于耐蚀材料技术领域。钢筋的化学成分重量百分比为:C:0.16~0.21%、Si:0.35~0.65%、Mn:0.70~1.20%、P:≤0.030%、S:≤0.030%、Cr:0.40~1.00%、Cu:≤0.35、Ni:≤0.45%;Mo:0.10~0.20%、Ti:≤0.025%、V:0.030~0.050%,N≤0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质。在碳钢钢筋基础上添加少量合金元素,通过优化合金元素含量及比例,得到耐蚀性能优异的新型钢筋。本发明的耐蚀钢筋用钢满足热带海洋大气环境混凝土结构的力学性能和焊接性能要求,其耐蚀性能是HRB400E钢筋的2~4倍,可以有效的延长钢筋混凝土结构耐久性。
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公开(公告)号:CN111621698A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010210266.4
申请日:2020-03-24
Abstract: 一种热带海洋大气环境港口设施用耐蚀低合金钢筋及其制备方法,属于耐蚀材料合金成分设计领域。耐蚀低合金钢筋成分重量百分比为:C 0.15%~0.20%,Si 0.40%~0.60%,Mn 0.80%~1.20%,P≤0.020%,S≤0.020%,Cu 0.20%~0.40%,Ni 0.10%~0.30%,Mo 0.10%~0.20%,Cr 1.00%~1.65%,Ti≤0.020%,V 0.020~0.055%,N≤0.0090%,余量为Fe。本发明根据热带海洋大气环境严苛服役环境,充分考虑了钢筋中Cu、Ni、Mo、Cr四种合金元素对耐蚀性能的协同作用,并且考虑到港口设施用钢筋的强度和焊接性。本发明针对热带海洋大气环境和港口设施用钢筋的性能需求,有良好的耐蚀性能及较低经济成本,更适用于海洋大气环境混凝土结构用钢筋。
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公开(公告)号:CN111910125B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202010767419.5
申请日:2020-08-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧圆钢技术领域,尤其涉及一种棒磨机用非热处理耐磨钢棒及其制造方法。按重量百分比计,包括如下化学成分:C:0.45%~0.75%,Si:0.25%~0.35%,Mn:0.90%~1.50%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,Cr:0.50%~1.0%,B:0.002%~0.004%,V:0.03%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。具体包括如下步骤:连铸方坯加热:控制轧制:控制冷却:冷床缓冷:本发明经过各元素成分的合理优化,保证了冶炼时成分比较容易稳定控制,选择了合理的压缩比进行轧制,保证了钢棒内部组织的致密性,并调整了控制轧制和控制冷却工艺以得到性能更加优异的产品。对获得的试验钢棒进行了力学性能测试表明:本发明的棒磨机用非热处理耐磨钢棒表面硬度远高于热轧圆钢,且力学性能稳定。
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公开(公告)号:CN110760753B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201911023043.0
申请日:2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比无缝钢管及其制造方法,所述无缝钢管的化学成分按质量百分比计为:C 0.30%~0.40%,Si 0.25%~0.5%,Mn 0.4%~0.7%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ti 0.035%~0.055%,RE:0.05%~0.18%,余量为Fe和不可避免的杂质。其组织特征为:组织为B+F或B+F+M复合组织;其中,B为条束状贝氏体,F为块状、颗粒状或条束状铁素体,M为马氏体。本发明所生产的无缝钢管屈强比可以达到0.85以下,屈服强度达到650MPa以上钢级水平,能够更好地适应油气开采等行业对管材的需求。
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公开(公告)号:CN111088463A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN202010072336.4
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种耐低温大气环境腐蚀的钢筋及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C 0.08%~0.12%、Si 0.20%~0.40%、Mn 1.40%~1.60%、P≤0.011%、S≤0.005%、Cr 0.04%~0.06%、V 0.05%~0.08%、Cu 0.05%~0.06%、Sb 0.05%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明使低温钢筋的耐大气腐蚀性能提高,并具有良好的轧制工艺适应性和力学性能。
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公开(公告)号:CN108588558B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201810446674.2
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D9/08 , C23C10/00
Abstract: 本发明涉及一种稠油热采井用油井管及制造方法,该油井管化学成分按重量百分比计为:C 0.37%‑0.42%,Si 0.15%‑0.30%,Mn 0.60%‑0.80%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr 0.8%‑1.5%,Nb 0.04%‑0.06%,Ti 0.04%‑0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。优点是:成本较低,易于实现工业化批量生产;通过亚温淬火+超高温回火+表面渗铝的热处理工艺,使钢管的组织得以精细与均匀化,耐腐蚀性能大大提高,满足了当下及未来市场对高温耐热耐腐蚀性能油井管的使用要求。
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公开(公告)号:CN110788513A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911031250.0
申请日:2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法,该焊丝钢化学成分质量百分比为:C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%-0.020%,Ti:0.15%-0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质;生产流程:连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是:控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度,生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良,平均抗拉强度520-550MPa。
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公开(公告)号:CN109055873A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811165255.8
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D13/02 , C21D6/00 , C21D8/10
CPC classification number: C22C38/54 , B22D13/023 , C21C7/10 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/105 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明提供了一种140ksi钢级无缝钢管及其制造方法,该钢管的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.20%、Si:≤0.30%、Mn:0.20%~0.40%、P:≤0.010%、S:≤0.004%、Cr:1.20%~1.40%、Mo:0.80%~1.00%、V:0.11%~0.15%、Ni:1.00%~3.00%、Ti:0.02%~0.05%、B:0.0005%~0.0040%、Als:0.01%~0.05%、H:≤0.0002%、N:≤0.0050%、O:≤0.0022%,其余为Fe和不可避免杂质。制造方法包括冶炼‑管坯制造‑钢管成型‑矫直,本发明制造的钢管具有冲击功与屈服强度之比大于0.1的性能特点,可以大大增加140ksi高强度级别的无缝钢管在油气井等使用环境中的安全性。
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公开(公告)号:CN101829679B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN200910010669.8
申请日:2009-03-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B23/00
Abstract: 本发明公开一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法,管坯加热温度1250~1280℃;穿孔温度1200~1250℃;连续轧制温度980~1100℃;轧制后穿水快速冷却至850~950℃温度区间;之后对钢管进行均温;均温后的荒管进定减径轧机,温度在Ar3以上40~140℃;定尺后钢管快冷,温度在Ar1点~Ar1点以上70℃;最后将钢管移至冷床进行风冷。本发明将连轧变形后钢管穿水快冷至较低温度的奥氏体区,抑制再结晶奥氏体晶粒的长大,而且,在定径后分两段式冷却,可以避免由于终轧一段式的强冷造成的钢管内应力增大甚至变形,使再结晶奥氏体和最终铁素体、珠光体细化,在提高钢管韧性的同时对强度也有改善,使产品合格率由43.6%提高至99%以上。
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公开(公告)号:CN1952197A
公开(公告)日:2007-04-25
申请号:CN200510047538.9
申请日:2005-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种宽厚规格超细晶粒热轧卷板及生产方法,化学成份为,以重量百分比计:C:0.12~0.18%,Si:0.12~0.25%,Mn:0.70~1.30%,P:≤0.02%,S:≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质,板卷厚度8~14mm,本发明通过适当提高精轧入口温度,加大精轧机架冷却量,合理分配精轧机架各道次的变形量,使其在奥氏体未再结晶区进行;轧后快速冷却及较低温度的卷取,得到超细化的铁素体及贝氏体的多相组织,铁素体晶粒尺寸为3~6μm,其力学性能为屈服强度均达到400Mpa以上,抗拉强度超过520Mpa,延伸率大于28%。钢中不含特殊的合金元素,替代同级别的低微合金钢,节约合金资源,为企业带来巨大的经济和社会效益。
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