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公开(公告)号：CN101906584A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010235928.X
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法，属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上，通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等，控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构，生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100～2100mm宽、1.6～14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数，获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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公开(公告)号：CN101906584B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010235928.X
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法，属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上，通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等，控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构，生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100～2100mm宽、1.6～14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数，获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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公开(公告)号：CN105238907B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
Abstract: 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN106825080A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710018587.2
申请日：2017-01-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 齐达 , 刘鸿明 , 李研 , 田贵昌 , 张环宇 , 李悦 , 李自洋 , 窦爱民 , 巫雪松 , 鲍成人 , 刘武华 , 李润昌 , 余璐 , 王莉 , 韩乐 , 马海龙 , 银呈祥 , 于洋 , 张亮亮
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种去除汽车板用钢红锈缺陷的方法，包括：控制轧钢工艺流程中，酸洗工序速度、拉矫插入量、拉矫延伸率、酸液浓度以及酸液温度参数；其中，所述酸洗工序速度范围：80～110m/min；所述拉矫插入量范围：‑28～‑40mm；所述拉矫延伸率范围：1％～1.5％；所述酸洗浓度范围：50±5g/L；所述酸液温度参数范围：75～85℃。本发明能够提供一种去除带钢红锈缺陷，提升表面质量的方法。
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公开(公告)号：CN107058896A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710018043.6
申请日：2017-01-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/52 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/76 , B21B45/02
CPC classification number: C22C38/38 , B21B37/76 , B21B45/0203 , B21B2001/225 , C21D8/0226 , C21D9/52 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种DP钢汽车板热轧扁卷控制方法，应用于热轧领域，该方法包括：第一DP钢板坯经过粗轧和精轧形成精轧后DP钢汽车板半成品带钢；精轧后DP钢汽车板半成品带钢经过层流冷却段冷却至第一DP钢板坯的相变关键温度点，以形成冷却后汽车板半成品带钢；卷取机在温度为600℃～640℃内卷取冷却后汽车板半成品带钢，在卷取过程中：卷取机的卷取芯轴在冷却后汽车板半成品带钢的前15％～20％为第一扭矩，之后切换至小于第一扭矩的第二扭矩。本发明良好控制了热状态下的钢卷内径差，使得薄规格DP钢汽车板的成品钢卷的卷形良好，减少了修复DP钢汽车板的成品钢卷，提高了DP钢汽车板的良品率和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105238907A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
Abstract: 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN118835253A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410896791.4
申请日：2024-07-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23G1/20
Abstract: 本申请涉及一种去除锌基合金表面转化膜的方法，所述转化膜的组分包括有机树脂，所述方法包括：得到具有设定pH的氨羧络合剂溶液；使用所述氨羧络合剂溶液将锌基合金进行浸泡，以使所述氨羧络合剂溶液渗透至所述有机树脂的内部，以完成去除所述锌基合金表面转化膜。本申请采用具有碱性的含氨羧络合剂溶液，利用了氨羧络合剂的络合和渗透特性，碱对有机树脂的溶解作用，实现了对锌基合金表面转化膜的充分去除。
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公开(公告)号：CN116146961A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310021465.4
申请日：2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种熔融钢渣气化冷却余热回收系统及方法，系统包括：钢渣破碎区；钢渣存放板，置于所述钢渣破碎区；热交换管道，铺设在所述钢渣存放板下方；蒸汽包，通过循环管道与所述热交换管道相连通；水泵，通过管道与所述蒸汽包相连通，为所述蒸汽包提供循环水；如此，在钢渣辊压破碎阶段，在钢渣破碎区下方通过铺设热交换管道，并通过蒸汽包为热交换管道提供循环水，利用钢渣热量对热交换管道中的水进行加热并形成纯净蒸汽，进而可有效回收钢渣余热，提高资源利用率。
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公开(公告)号：CN116085762A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310021454.6
申请日：2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种钢渣潜热回收系统及方法，包括：渣罐运输设备用于将将钢渣装入换热炉内；换热炉的第一出口与余热锅炉的第一入口相连通，换热炉的第一入口与供气设备相连；余热锅炉的第一出口与热管换热器相连通；热管换热器的一端与换热炉的第二入口相连通，热管换热器与板式换热器相连通；板式换热器与除盐水管道相连通；如此，通过换热炉对钢渣进行非接触式换热，利用高温气体以及余热锅炉生产出不含粉尘的中压蒸汽；从余热锅炉出来的气体进入热管换热器换热后再次进入换热炉内循环使用；从热管换热器出来的热水，通过板式换热器对余热锅炉用除盐水进行预热后，最后送入余热锅炉中生产中压蒸汽；本申请设备简单，生产高效，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN112029949B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010775988.4
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种采用转炉全三脱冶炼工艺处理含锌废钢的方法，所述方法包括：将含锌废钢加入铁水中进行脱磷转炉冶炼，脱磷冶炼过程中通过除尘系统回收第一高锌粉尘，获得低锌半钢水；将所述低锌半钢水进行脱碳转炉冶炼，脱碳冶炼过程中通过除尘系统回收第一低锌粉尘和第二高锌粉尘，获得脱碳钢水，完成含锌废钢的处理。本发明通过将脱磷炉冶炼生产的低锌半钢水兑入脱碳炉冶炼，生产的钢水含锌量极低，避免了锌对钢材质量的影响。通过将脱碳转炉冶炼脱磷转炉生产的低锌半钢水时产生的低锌粉尘进行回收，可以将低锌粉尘直接用于高炉配料替代矿粉，粉尘直接利用率达到48.93％～49.30％，节省了其他方法的废钢处理成本。
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