评定高碳钢连铸方坯纵剖低倍组织质量的方法

    公开(公告)号:CN102253045A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110096202.7

    申请日:2011-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种评定高碳钢连铸方坯纵剖低倍组织质量的方法,属于判断金属材料组织缺陷程度的方法;旨在提供一种能够较为准确、全面地反映连铸方坯芯部偏析缺陷状况,并根据该缺陷对连铸方坯低倍组织缺陷程度进行评判的方法。其方法是沿轴线纵向剖切连铸方坯制作试样,将该试样与基准图的V字形纹理宽度、V字形纹理数量、V字形纹理颜色、以及中心偏析“1”字形纹理长度进行对照、比较,然后判断试样低倍组织发生V字形偏析、中心偏析的程度。本发明工作量小、效率高,是评定高碳钢连铸方坯纵剖低倍组织质量的一种理想方法。

    一种热轧82B盘条人工时效检验方法

    公开(公告)号:CN102162027A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201110078243.3

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种热轧82B盘条人工时效检验方法。其方法是取10个不同批次、同一规格的热轧82盘条,分别加热至95℃-100℃、115℃-120℃、150℃-155℃,保温时间120分钟-130分钟,自然冷却后按每个温度段对应的样品批次检验其抗拉强度Rm、断面伸缩率Z。在热轧后第4-5天、第9-10天、第14-15天的三个时间段内,将同时进行不同温度人工时效的10个批次样品按不同时间段分别测定其抗拉强度Rm、断面伸缩率Z。人工时效与自然时效其抗拉强度Rm绝对误差为≤5MPa,断面伸缩率Z绝对误差为≤3%。本发明既节省了自然时效实验时间,又能快速地对热轧82B盘条力学性能指标进行准确预测。

    一种高强度钢绞线用盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN101831591A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010152038.2

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种高强度钢绞线用盘条及其生产方法。配矿时加入6-9%的富含Cr、Ni等元素的铁矿石,该种铁矿石成分重量百分数的元素组成为TFe:54%-55%,Cr:2.0%-2.5%,Ni:0.50%-0.60%;钢坯轧制时开轧温度为1000-1100℃,终轧温度为950℃-1050℃,吐丝温度为800℃-900℃,风冷终冷温度为550℃-650℃,之后缓慢冷却。本发明成本低、盘条组织性能稳定,平均索氏体片层间距为0.16-0.18μm,盘条索氏体率85%以上,盘条产品强度达到了1150MPa以上。

    一种40Cr热轧盘条的生产方法

    公开(公告)号:CN103667924B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310592692.9

    申请日:2013-11-22

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种40Cr热轧盘条的生产方法,包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、铸坯缓冷、铸坯加热、控轧控冷等工序,特征是:(1)转炉采用双渣操作、出钢双挡渣技术,使钢水含P≤0.015%;(2)LF炉精炼采用喂SiCa线的方法对钢中夹杂物进行变性处理,用软吹氩去除钢中夹杂物;(3)连铸采用全保护浇铸;(4)铸坯堆垛缓冷;(5)铸坯加热时,缓慢升温,保证足够的均热时间;(6)控轧控冷使盘条的质量和性能达到GB/T3077—1999标准要求。本发明的生产方法能保证生产的φ10~12mm 40Cr热轧盘条的成分和性能均满足GB/T3077-1999要求。适用于40Cr热轧盘条的生产企业。

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