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公开(公告)号：CN119800248A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120601.4
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高级别抗酸型连续油管用钢及制备方法，属于钢材制备技术领域。所述连续油管用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Nb、Ti，以及基体元素Fe；所述C的质量份≤0.070份；所述Mn的质量份为0.70份～1.20份；所述Cu的质量份为0.20份～0.60份。通过精确控制化学成分，特别是利用低碳低锰设计减少带状组织的影响，结合微合金化技术和铜纳米析出强化，成功开发出一种既具有高抗酸性能又满足强度要求的高级钢材。这种钢材非常适合用于需要承受极端腐蚀环境和高压条件的连续油管制造，能够有效延长设备使用寿命，提高作业安全性和效率。
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公开(公告)号：CN119800200A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411780452.6
申请日：2024-12-05
Abstract: 本申请涉及一种800MPa级扭力梁用钢及其制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的钢坯，设定化学成分包括：C：0.06％～0.10％，Mn：1.20％～1.80％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.10％～0.40％，Nb：0.01％～0.03％，V：0.05％～0.20％；将钢坯进行加热和轧制，得到热轧板；将热轧板进行水冷，并控制水冷的第一冷却速度和水冷的终点温度，得到扭力梁用钢，在水冷过程中，控制热轧板的边部的第一设定长度内的对应的出水装置处于关闭状态，以及控制热轧板的头部的第二设定长度内和尾部的第二设定长度内的第二冷却速度。本申请提高了扭力梁用钢的力学性能均匀性。
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公开(公告)号：CN119666296A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411826468.6
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种冲击试验辅助装置与冲击试验方法，将多个试样叠片支撑在冲击试验辅助装置中的至少一个支撑件的通槽。多个叠片的试样沿自身厚度方向叠片且支撑在通槽的一个侧壁，这一侧壁是与定位件的压紧部相对的侧壁，定位件的压紧部与支撑件螺纹配合，且压紧部可以相对支撑件螺纹转动伸入通槽内，压紧部相对支撑件转动时，伸入通槽内以接触压紧试样，将试样压紧在通槽侧壁，配合扭矩测量件，可以测量压紧部施加在试样的扭矩，降低试样因温度变化而可能出现的相对移动，得到较为准确地冲击功以准确地反馈冲击性能指标，得到的冲击性能指标更理想，一定程度上解决冲击试验中得到的冲击性能指标不够理想的技术问题。
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公开(公告)号：CN118685704A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410693360.8
申请日：2024-05-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢工学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/32 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供了一种控制臂用超高强度钢及其制备方法，属于钢材制备领域。以质量分数计，所述超高强度钢的化学成分包括：C：0.05％～0.12％，Si＞0且＜0.3％，Mn：1.0％～2.2％，P≤0.013％，S≤0.002％，Nb：0.02％～0.06％，Ti：0.03％～0.15％，Cr：0.1％～1.0％，Mo：0.05％～0.3％，N≤0.005％，V：0.005％～0.1％，Cu：0.05％～0.3％，B＞0且≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。从而解决了现有技术中的超高强度钢难以同时满足高成形性和高疲劳寿命的技术问题。
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公开(公告)号：CN118460952A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410476202.7
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 董现春 , 王凤会 , 郭子峰 , 高攀 , 李学涛 , 田志红 , 张侠洲 , 赵英建 , 王月 , 熊俊珍 , 张衍 , 刘少鹏 , 刘宏 , 齐建 , 牟淑坤 , 潘辉 , 刘新垚 , 于冰 , 吕宝锋 , 杨业
Abstract: 本发明提供了一种自粘结涂层、复合涂层、复合涂层钢板及其制备方法，属于涂层领域。所述自粘结涂层包括以下质量分数的化学成分：Ni：75％～90％，Al：5％～20％，Fe：1％～3％，Al2O3：1％～5％；其中，所述Ni以铝化镍金属间化合物的形式存在，所述Al以镍包铝以及氧化铝的形式存在。提供了一种自粘结涂层，通过铝化镍金属间化合物以及Al与钢基体钢板表面的氧化铁发生铝热反应，在涂层与钢基体之间粘结形成微区冶金结合。自粘结涂层可起到提升涂层钢板的表面粗糙度，提升涂层与钢基板的结合强度。本申请中的自粘结涂层内部的内聚强度≥100MPa，自粘结涂层与钢基体、自粘结涂层与功能涂层的结合强度均≥50MPa。
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公开(公告)号：CN117144244A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311080742.5
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种环境友好型农机用钢及其制备方法。所述农机用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、B、La、Ce以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.20％～0.36％，Si的含量为0.10％～0.40％，Mn的含量为1.0％～1.5％，P的含量为≤0.015％，S的含量为≤0.010％，Cr的含量为0.3％～0.8％，B的含量为20ppm～50ppm，La与Ce的总含量为30ppm～200ppm。在后处理中，在保证钢板质量的情况下，能够采用水作为淬火介质代替油，符合绿色化生产，并解决了现有钢种生产污染严重，环保压力大的技术问题。
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公开(公告)号：CN119843171A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510128555.2
申请日：2025-02-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/02 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/22 , B21B1/22 , B21B1/46 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及一种680MPa级热轧高扩孔钢及制备方法，属于热轧带钢生产工艺技术领域。以质量分数计，所述热轧高扩孔钢的化学成分包括：C：0.05％～0.12％，Si:0.1％～0.5％，Mn：0.8％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.006％，Nb：0.01％～0.06％，Ti：0.05％～0.11％，Cr：0.1％～0.8％，以及基体元素Fe；以体积分数计，所述热轧高扩孔钢的微观组织包括：铁素体：70％～90％，粒状贝氏体：10％～30％。通过对化学成分的控制及连铸、热轧等工艺参数的控制，使得生产出来的带钢微观组织为铁素体+贝氏体，由于铁素体具有良好的塑性与韧性，而贝氏体具有较高的强度，因此铁素体+贝氏体的微观组织能够在保证一定强度的同时，保持良好的韧性。
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公开(公告)号：CN119640132A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826224.8
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种纯氢输送管道用钢及其制备方法，所述纯氢输送管道用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Nb、Cr、RE以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量0.030％～0.070％，Si的含量≤0.20％，Mn的含量0.85％～1.25％，P的含量≤0.0150％，S的含量≤0.0020％，RE的含量0.0030％～0.0100％，所述Nb的含量0.010％～0.040％，所述Cr的含量≤0.30％。本申请提高了纯氢输送管道用钢的疲劳寿命，在6.3MPa气态充氢环境下，光滑试样的疲劳寿命可提升至30万次。
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公开(公告)号：CN118835048A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410967536.4
申请日：2024-07-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢技师学院
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B37/58
Abstract: 本发明提供了一种热轧马氏体钢的制备方法、热轧马氏体钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：得到具有设定化学成分的铸坯；将所述铸坯进行加热及粗轧，并控制所述粗轧的末道次压下率，后进行精轧，并控制所述精轧的道次压下率，得到热轧板；将所述热轧板在设定冷却速率下进行快速冷却，后在设定卷曲温度下进行卷取，得到热轧卷；将所述热轧卷入缓冷坑缓冷，得到热轧马氏体钢。通过高淬透性成分体系设计，结合轧后快速冷却+缓冷工艺，实现基体组织马氏体+下贝氏体，其中马氏体、下贝氏体含量＞90％，使得产品具备高强度同时且具备高的局部成形能力。从而提高了热轧马氏体钢的局部成形性。
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公开(公告)号：CN118064801A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410353156.1
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种1180MPa级热镀锌双相钢及其制备方法，属于汽车用钢和工程结构用钢技术领域。本申请要解决的技术问题是现有技术中双相钢的氢致延迟开裂能力低。本申请解决上述技术问题提供的技术方案是：使双相钢的化学成分包括：C：0.10重量％‑0.15重量％，Si：0.2重量％‑0.5重量％，Mn：2.0重量％‑2.5重量％，Cr：0.3重量％‑0.6重量％，Al：0.01重量％‑0.05重量％，P≤0.02重量％，S≤0.01重量％，Nb：0‑0.04重量％，Ti：0‑0.04重量％，Fe。通过热镀锌线进行退火处理，退火均热温度介于780‑820℃，缓冷温度介于680‑720℃，快冷温度介于250‑300℃，时效温度介于350‑400℃，入锌锅温度为450‑470℃，带速介于70‑20mpm，完成高性能钢板的制备。通过本申请方法获得的钢板在0.5mol/L的H2SO4溶液中以0.5mA/cm2的电流充氢3min后，氢脆敏感性指数小于30％。
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