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公开(公告)号：CN115558834A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211203734.0
申请日：2022-09-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 李战军 , 初仁生 , 刘金刚 , 刘洋 , 陈霞 , 谢翠红 , 王东柱 , 吕延春 , 马长文 , 郝宁 , 胡显堂 , 石树东 , 关春阳 , 王卫华 , 柴玉国 , 李海波 , 周磊 , 王宏宇 , 李广双 , 杨赵军 , 李阳
Abstract: 本发明特别涉及一种中厚板钢种及其冶炼方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：对铁水进行脱硫预处理，得到脱硫铁水；对所述脱硫铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；对所述转炉钢水进行精炼，得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行软吹和镇静，后进行连铸，得到钢坯；其中，所述精良包括LF精炼和VD真空精炼，所述VD真空精炼采用钙处理工艺，用以将夹杂物由低熔点钙铝酸盐变为高熔点钙铝酸盐类；采用LF炉精炼和VD真空精炼可实现中厚板夹杂物的稳定控制，采用Ca处理工艺对夹杂物类型进行控制，使铸坯中夹杂物的直径控制在≤10μm，并且铸坯中直径在0‑5μm夹杂物的数量控制在0‑6个/cm2。
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公开(公告)号：CN109112394B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810876251.4
申请日：2018-08-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调质态低屈强比X60Q管线钢及制备方法，所述管线钢的化学成分包括：C的重量百分比为0.07～0.09％，Si的重量百分比为0.20～0.30％，Mn的重量百分比为1.30～1.50％，Alt的重量百分比为0.01～0.03％，P的重量百分比为≤0.015％，S的重量百分比为≤0.005％，Nb的重量百分比为0.015～0.035％，Ti的重量百分比为0.01～0.02％，Cr的重量百分比为0.20～0.30％，N的重量百分比为≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质元素。解决了现有技术中调质态X60Q管线钢要求具有低倔强比、低温韧性稳定难度较大的技术问题。达到了本发明提供的调质态低屈强比X60Q管线钢综合性能良好，具有低屈强比和低温韧性良好，可适用于非洲、中东等一些地区的油气输送管道建设的技术效果。
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公开(公告)号：CN109112394A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810876251.4
申请日：2018-08-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调质态低屈强比X60Q管线钢及制备方法，所述管线钢的化学成分包括：C的重量百分比为0.07～0.09％，Si的重量百分比为0.20～0.30％，Mn的重量百分比为1.30～1.50％，Alt的重量百分比为0.01～0.03％，P的重量百分比为≤0.015％，S的重量百分比为≤0.005％，Nb的重量百分比为0.015～0.035％，Ti的重量百分比为0.01～0.02％，Cr的重量百分比为0.20～0.30％，N的重量百分比为≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质元素。解决了现有技术中调质态X60Q管线钢要求具有低倔强比、低温韧性稳定难度较大的技术问题。达到了本发明提供的调质态低屈强比X60Q管线钢综合性能良好，具有低屈强比和低温韧性良好，可适用于非洲、中东等一些地区的油气输送管道建设的技术效果。
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公开(公告)号：CN118291708A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410361221.5
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 李战军 , 初仁生 , 刘洋 , 李少坡 , 吕延春 , 丁文华 , 谢翠红 , 刘金刚 , 王东柱 , 李阳 , 陈霞 , 王卫华 , 樊艳秋 , 关春阳 , 李广双 , 李新 , 周磊 , 庞立鹏 , 王宏宇
Abstract: 本申请涉及一种输氢管线钢的冶炼方法，所述方法包括：对铁水进行KR脱硫，并控制所述KR脱硫的终点硫含量，后进行扒渣操作，并控制所述扒渣操作的扒渣率，得到第一钢水；对所述第一钢水进行转炉冶炼，在所述转炉冶炼中采用双渣法进行造渣脱磷，并控制所述造渣脱磷的工艺参数，后进行出钢，在所述出钢时采取挡渣操作以及加入渣料，并控制所述渣料的工艺参数，得到第二钢水；对所述第二钢水进行LF精炼，并控制所述LF精炼的造渣脱硫阶段的工艺参数，得到第三钢水；对所述第三钢水进行VD真空精炼，并控制所述VD真空精炼的时间和底吹氩气流量，得到洁净的钢水；以及，在整个冶炼过程中控制合金和原辅料的水分。本申请内容实现了输氢管线钢的高洁净度控制、夹杂物控制、铸坯质量控制以及低碳成分控制，满足了输氢管线钢工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN108384920A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810177364.5
申请日：2018-03-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 一种低磷低硫高合金厚板坯冶炼工艺，属于炼钢技术领域。步骤及参数控制为：转炉采用双渣法冶炼，拉碳温度控制1600-1620℃，终点的磷含量控制在≤0.008wt％；铁水预处理后铁水中的[S]≤0.0050wt％；LF炉精炼控制炉渣氧化性FeO+MnO＝1.0-1.5wt％，炉渣加入量8-12kg/t钢；采用厚板板坯生产，最大厚度规格为400mm；连铸过程过热度控制在15-25℃。优点在于，提供了一种合金量5-12wt％高合金钢坯的生产方法，成品磷含量控制在≤0.015wt％，硫含量控制在≤0.0025wt％，高合金钢的最大的合金含量可达到12wt％。
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公开(公告)号：CN107598107A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710725898.2
申请日：2017-08-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种中厚板过渡坯长度的判定方法，属于中厚板炼钢技术领域。包括在不同铸坯断面、不同拉速的过渡坯进行长度测量与成分分析,其中非金属元素硅和硫存在对应线性关系：S钢板＝S中间包-x，S指的是非金属元素和金属元素的含量；在不同断面和相同拉速的连铸坯生产中，跟踪中间包钢液成分对应成品元素关系，由判定元素成分带入与过渡坯的关系拟合公式：y＝0.3512ln(x-n)-2.4951，其中y为判定元素成分差值的百分比含量，y＝S钢板1-S钢板2计算得出两块钢板成分间的差值后最终确定过渡坯长度。优点在于，实现钢坯经济效益最大化同时降低了物流和检验成本。
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公开(公告)号：CN115558734B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211176874.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种低碳低硅超低硫钢及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：将铁水进行脱硫预处理，得到预处理铁水；将所述预处理铁水进行转炉冶炼，后进行留氧出钢，得到冶炼钢水；将所述冶炼钢水进行VD精炼，得到脱碳钢水；将所述脱碳钢水进行LF精炼，得到精炼钢水，完成冶炼；采用VD脱碳和LF炉精炼双联工艺，实现了低碳、低硅和超低硫成分控制要求，可以实现低成本、高效、稳定化的生产，满足了工业化、批量生产的需求。
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公开(公告)号：CN110735018A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911008825.7
申请日：2019-10-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种LF炉快速脱硫生产低碳钢的方法，包括以下步骤：S1、在LF炉内精炼开始时，使用底吹氩气进行弱搅拌，同时降电极加热，在钢水温度达到1550℃-1650℃时，进行下一个步骤；S2、使用底吹氩气进行强搅拌；通过采用“弱-强-弱-强”搅拌方式进行快速脱硫，并采用“降电极加热-提电极脱硫-降电极加热-提电极脱硫”方式防止增碳，此方式不改变原有渣的成分，通过改变脱硫动力学条件：搅拌强度，同时搅拌动力学与脱硫热力学相互协同配合来快速脱硫，依据本发明，渣系不改变，只改变电极升降情况和底吹参数，达到了良好的脱硫效果，同时最大限度的降低增碳，不改变原有渣的成分，缩短LF炉精炼周期，提高产品质量。
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