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公开(公告)号：CN119932428A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510124753.1
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种高强韧管线钢板及制造方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述管线钢板的化学成分包含：C：0.060％～0.10％，Si：0.2％～0.4％，Mn：1.20％～1.40％，P≤0.01％，S≤0.0030％，Alt：0.02％～0.05％，Ni：0.15％～0.25％，Nb：0.015％～0.035％，Mo：0.1％～0.3％，以及基体元素Fe；以面积分数计，所述管线钢板的表面组织包括：多边形铁素体：18％～24％，粒状贝氏体：76％～82％；所述管线钢板的心部组织包括：多边形铁素体：26％～32％，粒状贝氏体：68％～74％。通过优化管线钢板的表面和心部组织中多边形铁素体和粒状贝氏体的比例，使得管线钢板沿厚度方向的组织均匀得到保证，使其在强度和韧性之间达到了良好的平衡，这种平衡对于管线钢在复杂应力环境下的长期稳定运行至关重要。
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公开(公告)号：CN119702714A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411815736.4
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 王凯凯 , 路士平 , 张亮亮 , 高小勇 , 许藏文 , 马龙腾 , 狄国标 , 宋增强 , 王小勇 , 何元春 , 王东柱 , 王玉明 , 李新 , 刘金刚 , 王根矶 , 王林 , 于洋 , 王彦锋 , 徐海卫 , 马长文
Abstract: 本发明提供了提供了一种中厚板产品的制备方法及中厚板产品，属于中厚板生产领域。包括：将板坯依次进行加热、除鳞机除鳞及粗轧，并在粗轧的末道次进行除鳞，得到第一钢板；利用精轧机除磷机，将所述第一钢板采用无压下量除鳞的方式进行精轧前除鳞，得到第二钢板；将第二钢板进行精轧，并在精轧的前三道次和末道次进行除鳞，后空冷至设定终冷温度，得到第三钢板；将第三钢板进行进行设定矫直温度下的热矫直，后进行缓冷，得到中厚板产品。通过采用空过除鳞、控轧、空冷和缓冷的工艺手段，保证钢板整板铁皮的完整性和均匀性来保证厚规格钢板板形的同时，可以保证表面质量良好。从而在满足中厚板的板形的基础上，提高中厚板产品的表面质量。
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公开(公告)号：CN119061227A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411198781.X
申请日：2024-08-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高废钢比低氮钢液的冶炼方法，属于转炉炼钢领域。所述方法将废钢比提高为35％～75％，所述方法包括：将铁水与第一废钢进行第一转炉冶炼，得到第一半钢钢液；将所述第一半钢钢液进行增碳，得到第二半钢钢液；以及，将所述第二半钢钢液与第二废钢进行第二转炉冶炼，并使用CO2作为载气喷吹煤粉以降低钢液的氮含量，得到转炉钢液。通过采用转炉双联工艺冶炼钢水，提高冶炼的废钢比，同时可控制冶炼周期；通过底部喷吹煤粉增碳补热，实现热量提升和增强脱氮的效果；通过利用CO2作为载气，产生两倍体积CO，加强了搅拌，获得更好的脱氮效果，并且动力学条件更好，转炉终点O含量，炉渣T.Fe均降低。
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公开(公告)号：CN118207389A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410477477.2
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种RH工艺去除钢液中夹杂物的去除装置及去除方法，去除装置包括钢包、RH真空室及密封件。钢包开设有用于输送惰性气体的第一吹气孔。RH真空室位于钢包上，且与RH真空室连通的上升管及下降管分别插设于钢包的钢液内。密封件与RH真空室或者钢包连接，且与钢包的包沿及RH真空室围设形成密封空间。密封件具有排气孔，排气孔与密封空间连通。由于第一吹气孔输出的部分氩气可通过钢液输送至密封空间内，使密封空间内的空气通过排气孔输出密封空间；那么处于密封空间内的氩气可覆盖钢包内的钢渣，保证钢渣在钢液进行真空处理的过程中处于无氧状态，防止空气对钢渣的氧化，确保钢液的流动性，进而促进钢渣吸附夹杂物，提高钢液的洁净度。
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公开(公告)号：CN117825201A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311865445.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种模拟目标液体中夹杂物去除效果的评价方法、装置。冶金容器模型用于盛装模拟液体，在格栅装置漂浮于模拟液体的液面时，格栅装置的网格结构将模拟液体的液面划分为多个子区域。首先基于模拟工况参数确定出模拟液体以及模拟夹杂物，并向冶金容器模型中注入模拟液体，使格栅装置漂浮于模拟液体的液面。接着向模拟液体中加入第一重量的模拟夹杂物并开始计时，在计时时长达到模拟工况参数中的模拟时长时，捞取每个子区域内的模拟夹杂物。最后再根据每个子区域内的模拟夹杂物的第二重量以及第一重量，就能够得到目标液体中夹杂物的去除效果评价结果。能有效改善冶金容器内部结构、钢包水口结构、浸入式水口结构以及控制通钢量等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117007590A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310833750.6
申请日：2023-07-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种观察废钢熔化的方法及装置，属于废钢熔化原位观察技术领域，所述方法包括：于惰性氛围下，将位于高温激光共聚焦显微镜中的钢样进行加热，得到液态钢液；将废钢加入所述液态钢液中进行熔化，后采用高温激光共聚焦显微镜进行废钢熔化的同步原位观察，得到废钢熔化信息。该方法利用高温共聚焦显微镜首次实现高温下进行在线原位观察钢中废钢熔化的真实过程，可以有效的记录废钢熔化开始至结束的温度、形貌和尺寸等信息特征，并通过记录的信息完成废钢随时间变化的熔化规律，同时可以实现不同粒度和不同废钢比的情况，为实际生产提供更好的指导和借鉴作用。
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公开(公告)号：CN116732283A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310502176.6
申请日：2023-05-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 周海忱 , 董文亮 , 罗衍昭 , 张聪聪 , 宋佛保 , 季晨曦 , 黄财德 , 李海波 , 周云霞 , 刘金刚 , 王崇 , 刘柏松 , 徐海卫 , 于孟 , 袁天祥 , 安超 , 王少军 , 赵洲
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种热气泡去除钢液中夹杂的方法、系统、设备及介质，其包括：在密闭气体加热装置中，将预设气体加热至预设温度范围；将气体通入精炼设备中，通过控制气体的流量或压强，调整气体在钢液中产生的气泡大小，利用气泡上升携带夹杂物颗粒上浮。其能够提高去除钢液中夹杂物的效率，特别是针对细小夹杂物去除效果明显，大幅提升了品种钢的纯净度。
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公开(公告)号：CN116219104A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310181314.5
申请日：2023-02-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种DI材及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：对铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；对所述转炉钢水进行精炼；得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行连铸，得到钢坯；所述转炉冶炼过程中，控制转炉底吹流量满足设定流量；所述精炼过程中，控制纯循环时间满足设定时间，控制所述精炼出站渣球的加入量满足设定量，且整个所述精炼过程不进行吹氧升温；所述连铸过程中，控制拉速满足设定拉速，以防止钢液波动造成卷渣；通过控制转炉底吹流量、控制吹氧升温、控制纯循环时间、优化渣改质方式和控制拉速来保持稳态，对炼钢工序生产DI材进行全流程控制，解决DI材报废率高的问题。
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公开(公告)号：CN113025772B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110169161.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 刘金刚 , 郝宁 , 杨荣光 , 刘启江 , 李阳 , 徐海卫 , 高宠光 , 石树东 , 狄国标 , 庞立鹏 , 崔园园 , 张衡 , 钟凯 , 邹扬 , 万潇 , 郑明月 , 卢杰 , 王东柱 , 危尚好 , 王星
Abstract: 本发明公开了一种精炼过程中硼元素含量的控制方法，包括：初炼炉冶炼和精炼；其中，按质量百分比计，钢包镁碳砖中含硼物质包含：硼≤0.2％；所述初炼炉冶炼的过程中，控制铁水入初炼炉时的硼含量为0～30ppm，控制钢水出初炼炉时的硼含量≤1.5ppm；所述精炼的过程中，按质量百分比计，控制所述精炼结束后的钢渣包含：MgO 9～12％。本发明通过控制钢包中的镁碳砖的硼含量、控制铁水入初炼炉时的硼含量、控制钢水出初炼炉时的硼含量以及控制精炼结束后钢渣中MgO的含量，从而有效降低了最终产品钢板中的硼含量。
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公开(公告)号：CN115558834A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211203734.0
申请日：2022-09-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 李战军 , 初仁生 , 刘金刚 , 刘洋 , 陈霞 , 谢翠红 , 王东柱 , 吕延春 , 马长文 , 郝宁 , 胡显堂 , 石树东 , 关春阳 , 王卫华 , 柴玉国 , 李海波 , 周磊 , 王宏宇 , 李广双 , 杨赵军 , 李阳
Abstract: 本发明特别涉及一种中厚板钢种及其冶炼方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：对铁水进行脱硫预处理，得到脱硫铁水；对所述脱硫铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；对所述转炉钢水进行精炼，得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行软吹和镇静，后进行连铸，得到钢坯；其中，所述精良包括LF精炼和VD真空精炼，所述VD真空精炼采用钙处理工艺，用以将夹杂物由低熔点钙铝酸盐变为高熔点钙铝酸盐类；采用LF炉精炼和VD真空精炼可实现中厚板夹杂物的稳定控制，采用Ca处理工艺对夹杂物类型进行控制，使铸坯中夹杂物的直径控制在≤10μm，并且铸坯中直径在0‑5μm夹杂物的数量控制在0‑6个/cm2。
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