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公开(公告)号:CN110802205B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN201911242114.6
申请日:2019-12-06
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/22 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯奥氏体晶粒尺寸的控制方法、装置及产品,属于冶金连铸技术领域。它包括结晶器,在所述结晶器窄面下部衔接设置有足辊冷区,在足辊冷区配合有喷淋机构。一方面能够增加窄面冷却进一步阻止原始奥氏体晶粒的长大,均匀细化晶粒,提高铸坯表层微观组织强度;另一方面也可以减轻铸坯窄面区域横向的温度梯度,降低后续冷却过程的收缩应力,以防止窄面裂纹缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN114252504A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111562759.5
申请日:2021-12-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯角部裂纹在线快速检测方法及检测装置,所述检测方法为,在连铸板坯的四角位置分别设置与电源连接的电磁感应线圈组并使得四个电磁感应线圈组的中心线在同一平面内,将连铸板坯从四个电磁感应线圈组内通过并实时记录连铸板坯切割各电磁感应线圈组产生的电磁力,当电磁力出现波动时,即连铸板坯上相对应位置存在裂纹。本发明所提供的一种连铸板坯角部裂纹在线快速检测方法及检测装置,其采用电磁原理对铸坯角部裂纹进行快速在线检测,实现铸坯线上快速判定,缩短铸坯判定周期,减少人员工作量,并提高了铸坯收得率。
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公开(公告)号:CN111349758A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010319651.2
申请日:2020-04-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供了一种提高CSP产线无取向硅钢钢水可浇性的方法,与现有技术相比,本发明采用“双添加剂法”,出钢后加入含铝顶渣改质剂降低顶渣氧化性,抑制钢水的二次氧化,RH合金化后吹入脱硫剂对钢水进行一定的脱硫,抑制还原性顶渣对钢水的脱硫反应,从这两点着手抑制顶渣和钢水间的反应,减少高熔点夹杂物的生成,从而提高钢水的可浇性。本发明RH出站顶渣CaO/Al2O3控制在1.3-1.9,TFe含量稳定控制在1-4%,RH终点S含量稳定控制在15-40ppm,连铸浇铸过程塞棒棒位平稳,连浇炉数提高至13炉以上。
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公开(公告)号:CN111206137A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010135663.X
申请日:2020-03-02
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高钛铁水生产高牌号无取向硅钢中低钛含量稳定控制的方法,在转炉冶炼时,采用大渣量双渣法,降低渣中TiO2含量,并强化挡渣,降低下渣量,并在RH精炼时,采用钛含量在0.015%以下的低钛合金进行合金化进行合金化;实现了高钛铁水生产高牌号硅钢低钛元素含量的稳定控制。
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公开(公告)号:CN110860662A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911192737.7
申请日:2019-11-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/055
Abstract: 本发明公开了一种抑制连铸板坯角部奥氏体晶粒尺寸的方法和装置,属于冶金连铸技术领域。它包括固定在宽面支撑板上的宽面铜板和固定在窄面支撑板上的窄面铜板,所述窄面铜板和宽面铜板的上端面平齐,所述窄面铜板下端面短于宽面铜板下端面100-300mm,所述窄面支撑板下端面对称地固定有足辊支架,足辊支架对称设置有足辊,位于一侧的足辊形成的内辊面和窄面铜板的内壁在同一个平面上;喷淋杆通过喷淋杆支架固定定于足辊支架上,喷淋支管的一端固定于喷淋杆上,并与喷淋杆的内腔连通,另一端安装有喷嘴,改善了传热条件,提高了冷却速率,有效促进了表面晶粒细化和析出物在晶内的弥散分布析出,提高了铸坯窄面质量。
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公开(公告)号:CN110643779A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201911088076.3
申请日:2019-11-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢顶渣控制生产方法,包括步骤:S1、铁水预处理:对铁水进行预处理,使铁水中硫含量的重量百分比≤0.005%;S2、转炉炼钢:将铁水倒入顶底复吹式转炉,并添加废钢和辅料进行转炉炼钢,顶吹时间控制在10~15min,底吹供气强度控制在0.12~0.18m3/(min·t);S3、钢水包开至吹氩站,进行钢液测温、取样;S4、RH精炼;S5、连铸。本发明的超低碳钢顶渣控制生产方法,转炉采用大底吹,实现了转炉低氧出钢,取消了顶渣改质剂的使用,实现顶渣氧化性的良好控制,并减轻了超低碳钢浇铸蓄流情况,降低了生产成本以及顶渣改质对环境的污染。
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公开(公告)号:CN110614350A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910962757.1
申请日:2019-10-11
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/02 , B22D41/16
Abstract: 本发明公开了一种减少2机2流板坯连铸机中间包铸余的方法,通过采用耐火材料在中间包的包底设置底部工作层,且在底部工作层上设置容纳钢水的钢水容置槽,钢水容置槽位于中间包水口的上方且钢水容置槽与中间包水口连通。本发明的减少2机2流板坯连铸机中间包铸余的方法,通过设置底部工作层,使得中间包能够在浇铸后期避免钢水涡流卷渣,减少中间包铸余,提高连铸钢水收得率;同时可以降低连铸尾坯卷渣,提高产品质量,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN108920821A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810703017.1
申请日:2018-06-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种炼钢连铸侵入式流水口,包括水口本体,水口本体为圆筒形,水口本体内部设有圆柱形内腔,圆柱形内腔的开口端为水口入口,圆柱形内腔的封闭端为水口底部,在水口底部的侧壁上设有水口出口,水口出口的在水口本体侧壁上的高度与水口出口的在水口本体侧壁上的宽度之比小于1。还公开了该侵入式流水口的数值模拟方法,首先用仿真平台数值模拟软件ANSYS建立基于原型的浸入式流水口及结晶器的模型并进行流场的数值模拟;然后在原型数值模拟的基础上改变浸入式流水口的几何设计,再对改进后的浸入式流水口进行数值模拟;最后分析水口出口的钢液回流区、结晶器液面波动、结晶器窄面钢液流速等数值模拟结果,为流水口的设计开发提供数据支撑。
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公开(公告)号:CN106694866A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710192847.8
申请日:2017-03-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/58
CPC classification number: B22D41/58 , B22D41/502
Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁企业连铸生产设备零部件技术领域的钢包保护套管,所述的钢包保护套管的套管本体(1)上端设置倒锥形的碗口部(2),碗口部(2)内部设置沿碗口部(2)一周布置的氩气管道(3),氩气管道(3)与氩气进气口(4)连通,氩气管道(3)上设置多个氩气出气口(5),每个氩气出气口(5)一端与氩气管道(3)连通,每个氩气出气口(5)另一端延伸出碗口部内壁(6),本发明的钢包保护套管,结构简单,能够有效解决钢液在从钢包注入中间包过程中发生氧化问题,同时能够避免钢包在换包过程中钢液由钢包下水口与保护套管之间的缝隙部出现喷溅,提高钢包与中间包浇铸效果。
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公开(公告)号:CN119876784A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510035588.2
申请日:2025-01-09
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D9/08 , C21D1/28 , C21D1/18 , E21B17/00
Abstract: 本发明提供了一种135ksi钢级抗硫化氢腐蚀钻采用钢及其生产方法、生产的钢管、钢管热处理方法和应用,成分Cr:0.90~1.20%,Ni:0.60~0.75%,Mo:0.80~1.00%,Al:0.020~0.050%,V:0.15~0.25%,C:0.22~0.27%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.60~0.75%,P≤0.010%,S≤0.0015%,其余为Fe和其它不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明采用合理的成分体系、纯净钢的精炼控制技术和高均匀性热处理工艺相配合,使得材料获得良好的强韧性以及优异的抗硫化氢腐蚀能力,生产的钢管可以万米深井使用。
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