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公开(公告)号：CN112798181B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202110223663.X
申请日：2021-03-01
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
IPC: G01L25/00
Abstract: 本发明提供了一种可调式扭矩校验抗扭装置，包括固定壳体、内滑块、调节杆和抗扭杆，固定壳体的内部设有滑槽，固定壳体的表面设有开口，固定壳体的两端设有调节杆插口，内滑块紧密嵌入滑槽内，抗扭杆穿过开口与内滑块连接，抗扭杆随内滑块在开口内移动，调节杆穿过调节杆插口与内滑块连接，调节杆用于调节内滑块的位置。本发明抗扭杆间距可调节，可适应不同大小电动工具的校验，电动扳手夹持高度可调节，校验过程中也无需人工用力把持，通过工具托板的内侧圆弧面，使电动扳手的贴合效果好，并可适应扳手有小角度倾斜的工况，本发明整体结构安装方便，适应性强，能够有效提高扳手校验时车体的稳定性，提高校验精度。
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公开(公告)号：CN111114332B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201911117491.7
申请日：2019-11-15
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
IPC: B60L5/28
Abstract: 本发明属于动车组运用领域，涉及一种应用于动车组的应急升弓装置及使用方法，具体包括主电源箱，包括主电源箱箱体，所述主电源箱箱体上设有第一电能输出接口、第二电能输出接口以及第一连接接口；副电源箱，包括副电源箱，所述副电源箱箱体上设有第二连接接口；快速连接器，包括第一快插接头和第二快插接头；所述第一连接接口可通过电缆与所述第二连接接口相连接；所述第一快插接头可分别与所述第一电能输出接口、所述第二电能输出接口相连接。本发明可快速、准确、智能化的地完成应急升弓操作，还可以有效提高现场作业质量和效率，不需要在动车组配电柜上进行电路改造，不需要借助工具即可完成救援时的电路连接，增加了应急救援的便捷性。
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公开(公告)号：CN112085864A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010862879.6
申请日：2020-08-25
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了数据管理方法及系统、终端设备、计算机可读存储介质，数据管理方法包括步骤：获取每一列车的车组号与设置其上的电池监控装置所对应的SIM卡的绑定信息；获取SIM卡信息和配置信息，并对配置信息进行加密处理以形成第一字符串；将SIM卡信息和第一字符串传输至服务器；基于绑定信息、SIM卡信息和GSM将第一字符串发送至指定的SIM卡，与指定的SIM卡对应的电池监控装置根据第一预设规则对第一字符串进行解密和解析以获取配置信息；配置信息替换电池监控装置的原有的配置信息。本发明提高蓄电池的数据管理针对性和个性化，不同动车组蓄电池的亏电现象及时被发现并采取人工介入补救措施，保证动车组及时上线运行。
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公开(公告)号：CN110977425A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911204636.7
申请日：2019-11-29
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种自动寻址的多轴机器人智能紧固系统。包括：架设于工件上方的横向滑轨梁(5)、纵向滑轨梁(3)以及竖向滑轨梁(7)，所述横向滑轨梁(5)、纵向滑轨梁(3)以及竖向滑轨梁(7)可以相对运动；其中，所述纵向滑轨梁(3)与支撑立柱(2)固定连接；所述横向滑轨梁(5)上安装有自动寻址定位模块(6)，用于收集工件位置坐标信息以及对工件进行探伤检测；所述竖向滑轨梁(7)安装有拧紧轴箱(8)，可以根据工件坐标信息以及工件孔位信息完成对多轴位置的调节以及多轴轴箱对工件的拧紧作业。通过上述技术方案，能够在工件组装过程中实现自动寻址，提高了工件组装的效率及质量。
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公开(公告)号：CN111122059A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911405798.7
申请日：2019-12-31
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集电靴综合测试台，集电靴综合测试台包括测试台机架、固定机构与检测机构，所述固定机构固定连接在测试台机架的上端外表面一侧位置，所述检测机构设置在测试台机架的上端外表面另一侧位置，所述固定机构包括手轮、丝杆、丝杠固定座、套筒、连接杆、连接板与固定板，所述检测机构包括立柱、测力压头、气缸与位移传感器。本发明不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，该装置与计算机为通讯连接，可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，实现了智能化管理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109176435A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811268475.3
申请日：2018-10-29
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带盘点功能的工具柜，包括柜体和工具车；柜体上设置有供工具车进出的柜门，柜门上设置有电子门锁；柜体上还设置PLC控制器、RFID读卡器和RFID天线，电子门锁和RFID读卡器分别与PLC控制器连接，RFID天线与RFID读卡器连接；工具车上盛装的工具上设置有RFID电子标签。本发明将存放工具的柜子和运输工具的小车结合，应用RFID电子标签技术，采用自动识别管理直接盘点工具车上的工具，不需要工人把归还的工具从工具车转移到工具柜里再进行盘点，取用时可以直接推走小车，省去了将工具从工具柜转移到工具车的步骤，简化了领取和归还工具的操作流程，有效提高工作效率；本发明还可以对领取人员和归还人员进行识别，防止出现冒领、错领的情况。
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公开(公告)号：CN111122059B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201911405798.7
申请日：2019-12-31
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集电靴综合测试台，集电靴综合测试台包括测试台机架、固定机构与检测机构，所述固定机构固定连接在测试台机架的上端外表面一侧位置，所述检测机构设置在测试台机架的上端外表面另一侧位置，所述固定机构包括手轮、丝杆、丝杠固定座、套筒、连接杆、连接板与固定板，所述检测机构包括立柱、测力压头、气缸与位移传感器。本发明不但降低不同设备的成本，节约了空间，由于合并了工位，还同时节省了检修流程中的工件移动时间及移动工具的时间成本及制造成本，该装置与计算机为通讯连接，可实现对集电靴静接触力、升降靴及臂轴高度进行测量，自动采集集电靴测试数据并形成测试报告等功能，实现了智能化管理。
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公开(公告)号：CN112072191A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010862914.4
申请日：2020-08-25
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种动车组电池管理方法，当电池监控装置监控到蓄电池达到数据采集周期时，采集蓄电池数据，并判断蓄电池数据是否低于阈值；若是，则将蓄电池数据通过短信收发装置发送至服务器，服务器对蓄电池数据进行解析并将解析后的数据发送至管理人员终端；服务器还用于制作动车组蓄电池的数据曲线；若否，则通过电池监控装置判断蓄电池是否到达到信息发送周期；若否，则进行待机处理，若是，则执行将蓄电池数据通过短信收发装置发送至服务器步骤。通过上述方案，实时监控蓄电池状态，及时处理蓄电池异常情况，并通过蓄电池数据绘制曲线图，使得管理人员能够分析判断蓄电池的健康状态。本发明的实施方式提供了一种计算机设备及存储介质。
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公开(公告)号：CN109176435B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN201811268475.3
申请日：2018-10-29
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带盘点功能的工具柜，包括柜体和工具车；柜体上设置有供工具车进出的柜门，柜门上设置有电子门锁；柜体上还设置PLC控制器、RFID读卡器和RFID天线，电子门锁和RFID读卡器分别与PLC控制器连接，RFID天线与RFID读卡器连接；工具车上盛装的工具上设置有RFID电子标签。本发明将存放工具的柜子和运输工具的小车结合，应用RFID电子标签技术，采用自动识别管理直接盘点工具车上的工具，不需要工人把归还的工具从工具车转移到工具柜里再进行盘点，取用时可以直接推走小车，省去了将工具从工具柜转移到工具车的步骤，简化了领取和归还工具的操作流程，有效提高工作效率；本发明还可以对领取人员和归还人员进行识别，防止出现冒领、错领的情况。
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公开(公告)号：CN110977425B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201911204636.7
申请日：2019-11-29
Applicant: 龙铁纵横(北京)轨道交通科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种自动寻址的多轴机器人智能紧固系统。包括：架设于工件上方的横向滑轨梁、纵向滑轨梁以及竖向滑轨梁，所述横向滑轨梁、纵向滑轨梁以及竖向滑轨梁可以相对运动；其中，所述纵向滑轨梁与支撑立柱固定连接；所述横向滑轨梁上安装有自动寻址定位模块，用于收集工件位置坐标信息以及对工件进行探伤检测；所述竖向滑轨梁安装有拧紧轴箱，可以根据工件坐标信息以及工件孔位信息完成对多轴位置的调节以及多轴轴箱对工件的拧紧作业。通过上述技术方案，能够在工件组装过程中实现自动寻址，提高了工件组装的效率及质量。
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