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公开(公告)号:CN109678478A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201811276561.9
申请日:2018-10-30
Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC: C04B35/195 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B38/10
CPC classification number: C04B35/195 , C04B35/62605 , C04B35/6261 , C04B35/6263 , C04B35/63444 , C04B35/64 , C04B38/10 , C04B2235/3208 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6023 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0074 , C04B38/0067
Abstract: 本发明涉及一种质轻、高强度和低热导率的钙长石多孔陶瓷材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤:制备预混浆料;排除浆料中的气泡,然后将发泡剂、稳泡剂加入浆料中,发泡,当发泡体积增大2~3倍时加入催化剂和引发剂,然后将混合料注入模具中,固化,干燥,得到生坯;将生坯烧结,得到所述钙长石多孔陶瓷材料。本发明提供的制备方法通过对烧结条件进行优化,使材料内部在烧结过程中能够形成结构均匀的大气孔且使大气孔内壁上不易粘附形成小气孔,从而既提高了材料的孔隙率,又提高了材料的抗压强度。本发明提供的制备方法在发泡之前排出浆料中的气泡,也在一定程度上降低了多层次气孔的出现。
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公开(公告)号:CN108691618A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810222959.8
申请日:2018-03-19
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor: 绪方隆幸
IPC: F01N3/28
CPC classification number: B01J35/04 , B01D46/2429 , B01D46/247 , B01D46/2474 , B01D2046/2433 , B01D2046/2481 , B01D2046/2496 , C04B38/0009 , F01N3/2828 , F01N13/017 , F01N2330/06 , F01N2330/34 , F01N2330/38 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/478 , C04B35/565
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体,包括具有区划形成隔室的隔壁的蜂窝结构部,一隔室在自该隔室的一角部开始延伸的两边分别设置有突起部,将配设于自一角部开始延伸的两边中从该一角部至突起部的距离较短的边且位于距该一角部最近位置的突起部作为第一突起部,将配设于自一角部开始延伸的两边中从该一角部至突起部的距离较长的边且位于距该一角部最近位置的突起部作为第二突起部,在使设置有第二突起部的一边的长度为L、使从一角部至第二突起部的底部中心位置的距离为A、使设置有第二突起部的一边上的突起部的个数为N时,满足式(1):1/(N+1)<A/L的关系,以满足式(1)的关系而构成的角部总数相对于蜂窝结构部中的所有隔室的角部总数的比例为2.5%以上。
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公开(公告)号:CN108686715A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810222960.0
申请日:2018-03-19
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor: 绪方隆幸
CPC classification number: B01J35/04 , B01D46/2429 , B01D46/247 , B01D46/2474 , B01D2046/2433 , B01D2046/2481 , B01D2046/2492 , B01D2046/2496 , C04B38/0009 , F01N3/2828 , F01N2330/34 , F01N2330/38 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/478 , C04B35/565 , B01J32/00
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体,其在担载有催化剂时废气的净化性能提高。蜂窝结构体具备柱状的蜂窝结构部,其具有配设成区划形成多个隔室(2)的多孔质的隔壁(1)、以及外周壁,隔壁具有突起部(21),其以向隔室内延伸的方式突出,且在隔室延伸的方向上连续设置,突起部包含特定突起部(21a),其具有侧面(21x)相对于隔壁的表面以40~70°的倾斜角进行倾斜的末端扩大形状,隔室的水力直径A和特定突起部的高度H满足0.04≤H/A≤0.40的关系,隔室的水力直径A和底部(23)的高度H1满足0.04≤H1/A≤0.38的关系,突起部的高度H和底部的高度H1满足H1<H的关系,特定突起部的总数相对于蜂窝结构部中的所有突起部的总数的比例为2.5%以上。
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公开(公告)号:CN108605417A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201780010364.X
申请日:2017-03-10
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明着眼于机械强度、热传导性等高的氮化硅基板,提供一种发挥其特性、并且能够提高陶瓷层与氮化硅基板的接合性的陶瓷基板以及其制造方法,前述陶瓷层使用能同时与低熔点金属Ag、Cu等低电阻的导体材料烧结的电介质陶瓷。本发明的陶瓷基板是由氮化硅基板和陶瓷层层叠并接合而成的陶瓷基板,并且所述陶瓷层是由电介质陶瓷形成的,前述电介质陶瓷作为主成分含有Mg、Al以及Si,作为副成分含有Bi或B,前述陶瓷层在与前述氮化硅基板的接合界面处具有Si元素浓度高的区域。
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公开(公告)号:CN108503372A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810110678.3
申请日:2018-02-05
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor: 北口丹尼尔勇吉
IPC: C04B35/638 , C04B35/195 , C04B38/00
CPC classification number: B28B11/243 , C04B35/195 , C04B35/64 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/656 , C04B2235/6583 , C04B2235/661 , F27B9/2407 , C04B35/638 , C04B2235/6584
Abstract: 本发明的课题是提供陶瓷体的制造方法,其在用于制造陶瓷体的烧成工序中适当地控制烧成炉的炉内空间的氧浓度,抑制了裂缝的产生。陶瓷体的制造方法具备在烧成炉(20)内烧成的烧成工序,烧成工序中,将达到陶瓷成形体的烧成温度为止的升温过程分成多个温度区域,该多个温度区域包括:包含升温开始点的第一温度区域(28)、与至少第一温度区域(28)相比为高温的第二温度区域(29)及与第二温度区域(29)相比为高温的第三温度区域(30),上述方法进一步具备氧浓度调整工序:将第一温度区域(28)中的第一氧浓度(V1)、第二温度区域(29)中的第二氧浓度(V2)及第三温度区域(30)中的第三氧浓度(V3)分别单独调整。
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公开(公告)号:CN108371845A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810077752.6
申请日:2018-01-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/0009 , B01D46/0001 , B01D46/2429 , B01D46/2462 , B01D46/247 , B01D46/2474 , B01D2046/2433 , B01D2046/2481 , B01D2046/2485 , B01J29/88 , B01J35/04 , B01J37/0009 , B01J37/0215 , B01J37/08 , C04B41/009 , C04B41/5024 , C04B41/85 , C04B41/87 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B35/195 , C04B38/0074 , C04B41/4582 , C04B38/0006 , C04B41/4539 , C04B41/4572 , B01D39/2068 , B01D46/00 , B01D46/2418 , B01D2239/10 , B01D2258/01 , B28B11/04 , F01N3/0222 , F01N3/2828 , F01N2330/04 , F01N2330/06
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体,所述制造方法能防止蜂窝成形体烧成时在外周壁产生裂纹。所述制造方法具有:使用含有堇青石化原料的坯土来成形蜂窝成形体的工序、在蜂窝成形体的外周面的4个部位涂布含有堇青石化原料的浆料的工序、以及将涂布有浆料的蜂窝成形体烧成来制造蜂窝结构体的工序,在涂布浆料的工序中,所述4个部位存在于使通过与孔格延伸方向正交的截面的重心(G)且在主要四边形孔格(2a)的对角线方向延伸的2根直线(L1、L2)以重心(G)为旋转中心且以±x°的范围旋转时所形成的旋转区域;所述x是7~45的范围的值,浆料经烧成而成为涂覆层后,其气孔率比蜂窝结构体主体的气孔率高5%以上。
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公开(公告)号:CN104647569B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201410646050.7
申请日:2014-11-14
Applicant: 株式会社电装
Inventor: 林真大
IPC: B28B3/26
CPC classification number: B28B3/269 , B01D46/0001 , B01D46/2455 , B29C47/0028 , B29C47/128 , B29C47/56 , C04B35/195 , C04B35/565 , C04B38/0006 , C04B2111/0081 , C04B2235/6021 , F01N3/2828 , F01N13/017 , F01N2330/48
Abstract: 本发明公开了种生产蜂窝结构体的方法,更具体地讲,将原料送进金属模具中并将原料挤出以生产蜂窝模制体的方法。所述方法烧制蜂窝模制体以制成蜂窝结构体。所述金属模具具有布置在原料的挤出方向的上游侧的第金属模具和布置在原料的挤出方向的下游侧的第二金属模具。第金属模具具有突出部分,第二金属模具具有穿通孔。突出部分安装至穿通孔以装配第金属模具和第二金属模具。形成在第二金属模具中的连通孔与形成在第金属模具中的原料第二送进孔连通。
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公开(公告)号:CN105452191B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201380070942.0
申请日:2013-11-20
Applicant: 康宁股份有限公司
IPC: C04B35/195 , C04B35/64 , C04B38/00
CPC classification number: C04B35/64 , C04B35/195 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/6583 , C04B2235/6584 , C04B2235/661
Abstract: 烧制堇青石生坯体以形成烧制的堇青石体的方法。所述生坯体包括形成堇青石的原材料和有机材料,该体具有芯体部分和表皮部分。把生坯体预热到小于有机材料的热分解温度的预热温度。生坯体在预热温度下保持足以最小化芯体部分和表皮部分之间的温差的时间段。在足以降低有机材料含量和从水合氧化铝基本上去除化学结合的水的烧制气氛中,把生坯体加热到低烧制温度。在足以于从粘土基本上去除化学结合的水之前降低有机材料含量的烧制气氛中,把生坯体加热到高烧制温度。
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公开(公告)号:CN105283429B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201380071634.X
申请日:2013-11-25
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor: A·M·迪文斯-道彻尔 , P·D·特珀谢 , E·M·维连诺
IPC: C04B35/195 , C04B35/478 , C04B38/00 , C04B35/465 , B01D46/24
CPC classification number: C04B35/478 , B01D46/2444 , B01D2046/2433 , B01D2046/2437 , C04B35/195 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3236 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/3481 , C04B2235/349 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/9607
Abstract: 公开了包含复合堇青石铝镁酞酸盐陶瓷组合物的陶瓷体和用于制造这种陶瓷体的方法。
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公开(公告)号:CN108218464A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810243159.4
申请日:2018-03-22
Applicant: 佛山市熙华科技有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/634
CPC classification number: C04B38/0054 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/62218 , C04B35/63404 , C04B35/63444 , C04B2235/3218 , C04B2235/349 , C04B2235/402 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/96 , C04B38/0074
Abstract: 本发明提供了一种环保型陶瓷微滤膜的制备方法,包括以下步骤:将聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合溶解,加入堇青石粉、改性粘土和微晶纤维素,球磨得混合浆料;滴加聚丙烯酸,调节pH值,搅拌;缓慢加入勃姆石溶胶和铝溶胶搅拌;快速脱水,将湿泥饼取出烘干;研磨造粒,过筛取粉体;将粉体干压成型,等静压成型;煅烧得支撑体;将堇青石粉、改性粘土和勃姆石溶胶、铝溶胶混合得悬浮液;将聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合溶解,加入悬浮液中,蒸发定量,真空消泡,得涂膜液;将支撑体浸渍于涂膜液,干燥后烧结,自然冷却。本方法所制备的微滤膜的平均孔径在0.280‑0.283μm之间,纯水通量高,具有非常好的截留效果。
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