一种气孔消除式高精铝扁锭铸造设备及生产方法

    公开(公告)号:CN118460859B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202410558571.0

    申请日:2024-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种气孔消除式高精铝扁锭铸造设备及生产方法,属于铝扁锭铸造技术领域。一种气孔消除式高精铝扁锭铸造设备,包括外壳箱体和密封箱盖,所述密封箱盖的上方设置有两个转子组件,转子组件的一侧设置有泵箱,所述泵箱的顶部设置有两个循环气口,所述外壳箱体的内部设置有恒温除气箱。为解决除气设备将惰性气体注入铝液内部完成反应后无法有效地针对腔体内部产生的浮沫和浮渣进行快速的处理,只能依赖于后续设备进行二次加工,整个流程十分的繁琐,影响除气效率的问题,氮气通过泵箱进入内埋气管然后从通气孔注入铝液中,在转子的影响下浮沫会从浮沫流窗流入到浮沫储管的内部,这样可以及时地清理掉液面的浮沫和浮渣。

    一种卫浴用铜锭生产线及其加工工艺

    公开(公告)号:CN119259930B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411808019.9

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本申请涉及一种卫浴用铜锭生产线及其加工工艺,涉及铜锭生产技术领域,生产线包括熔炼炉,熔炼炉包括机架、设于机架内的容器,横板上固定有减速电机,减速电机的输出端固定有转杆,转杆的侧壁下端固定有搅拌叶,转杆外转动连接有滑套,滑套固定有连接管,连接管与机架滑动连接,连接管的下端固定有收集斗。本申请的方案能够快速且实时地除去铜水上的废渣,铜水顶部废渣的浓度较低,提高了新废渣的析出速度,进一步降低了铜水中的杂质含量,从而提高铜锭的质量;通过抽吸管抽出熔炼炉内的废气,也能提高铜水的品质;通过抽吸管抽气,在铜水上形成负压,从而促使铜水内的气泡变大析出并从铜水液面离开铜水,有利于提高卫浴用铜锭的品质。

    一种铝锭铸造智能扒渣系统

    公开(公告)号:CN111331124B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202010363773.1

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种铝锭铸造智能扒渣系统,包括:工业机器人,设置在铝锭铸机的侧面,包括控制器和机器手,由控制器控制机器手的动作;捞渣装置,包括捞渣刀片,捞渣刀片设置在机器手上,捞渣刀片跟随机器手运动;刮渣装置,包括刮渣刀片,设置在所述铝锭铸机的侧面;其中,控制器控制捞渣刀片在捞渣状态和清渣状态之间活动,在捞渣状态,捞渣刀片与承载传送台同步向前移动,同时捞渣刀片在铸造模具内沿其长度方向移动;在清渣状态,捞渣刀片与刮渣刀片移动接触,从而将铝渣刮离所述捞渣刀片。本发明利用工业机器人实现全自动化捞取铸造过程中悬浮在铸造模具中的浮渣,并且无需停机作业,可极大的提高铝锭铸造的生产效率。

    一种铝合金锭自动成型装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119237678A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411357169.2

    申请日:2024-09-27

    Inventor: 倪俊

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金锭自动成型装置,包括机架、链式传送带和分流筒;所述机架尾端还设有溜板,且所述溜板位于链式传送带回转位置的外侧并与链式传送带之间留置有供铝合金锭通过的间距;所述溜板的最低端还设有阻尼机构。本发明,通过在成型装置的末端设置溜板以用于承接从链式传送带回转位置脱落的铝合金锭并改变其下坠路径,具体是引导其下滑或滚落至溜板的最低端设置的阻尼机构,之后再落入下方提升传送带内,借助阻尼机构抵消其下坠冲力,最后再落入下方提升传送带上,避免了铝合金锭脱模后直接砸在下方提升传送带上,减轻了提升传送带的损伤,提高了提升传送带的使用寿命。

    一种紫杂铜竖式熔炉两辊轧连续生产装置及生产工艺

    公开(公告)号:CN119020605A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202410111932.7

    申请日:2024-01-26

    Abstract: 本发明涉及紫杂铜生产技术领域,具体涉及一种紫杂铜竖式熔炉两辊轧连续生产装置及生产工艺,包括竖炉、多个加热器、排料管、排料阀、加料管、阀体、排烟管、除渣池、除渣板、板体、扒渣单元、两个精炼炉、保温炉、铸锭机和辊轧单元,多个加热器均与竖炉固定连接,除渣池具有扒渣口,通过加料管加入紫杂铜,加料结束后启动阀体关闭加料管;底部的多个加热器启动,同时排烟管进行排烟;打开排料阀,紫杂铜液经过排料管流到除渣池;竖炉加料方式是从上往下压,加温方式是底部四周加热,热量从底部蔓延到上面,中间有个预热过程,同时还可以通过阀体关闭加料管,因此到加料管基本没有热量流失,热效率高。

    一种铝合金加工用连续铸造装置

    公开(公告)号:CN118558958B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411045258.3

    申请日:2024-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金加工用连续铸造装置,涉及铝锭连续铸造技术领域,包括铸造底座和控制装置,所述控制装置固定设置在铸造底座上,包括铸造载盘,转动设置于铸造底座上,所述铸造载盘上设置有多个均匀分布模具槽,所述铸造载盘上开设有凹槽;驱动部,与铸造底座连接;上料机构,位于铸造载盘的一侧,且与所述铸造底座连接;注液部,设置于铸造底座上;排气组件,设置于铸造底座上;伸缩部,位于模具槽内,与所述铸造载盘连接;推料组件,设置于铸造底座上。通过设置有推料组件,从而使得再向模具内注入铝合金溶液的同时可将装有铝合金溶液并排气完毕的模具推离,从而极大的提高了本装置铸造铝锭的效率。

    回转浇铸设备用成型组件及回转浇铸设备用成型装置

    公开(公告)号:CN109500368B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN201811622333.2

    申请日:2018-12-28

    Inventor: 孟要谦

    Abstract: 本发明提出一种回转浇铸设备用成型组件,包括模具和底座,模具的底部与底座的顶部之间可拆卸连接,所述模具设置用于承接容纳金属液的凹槽,底座的底部设置与外部驱动系统连接的联动机构,本发明中的成型组件或成型装置中的组件设置为分体式,包括模具和底座,模具用于成型金属锭、底座用于与驱动连接,二者相互连接,分工配合,磨损更换时,可以视情况分别处理,例如只更换磨具或底座,这样二者之一可以多次重复使用,至少降低组件的用料成本至少降低1/3;分体式式设置,还能降低组件的加工难度和易损程度。

    一种铍铝板材的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118685654A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410881775.8

    申请日:2024-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种铍铝板材的制备方法,属于铍铝合金材料技术领域,包括:在真空条件下,将铍粉和铝粉进行混合物后,放入氧化铍坩埚中,然后在真空和惰性气体保护气氛的条件下进行悬浮熔炼后保温,得到铍铝合金熔体;在磁悬浮搅拌下,采用电机驱动模式,驱动氧化铍坩埚向涂有氧化铝的石墨型腔倾转,并将氧化铍坩埚内的铍铝合金熔体注入涂有氧化铝的石墨型腔中,然后将石墨型腔预热,并在真空和惰性气体保护气氛下进行浇铸,得到铍铝板状锭;将铍铝板状锭进行机械加工铣面,配制包套,再将铍铝板状锭放入包套后,依次进行大加工率热轧、去内应力热处理和多道次冷轧。本发明能够制备厚度为0.1~1.0mm、且力学性能良好的铍铝合金板材。

    电炉高钛渣副产铁水回收利用的成型工艺及其装置

    公开(公告)号:CN118663854A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410791872.8

    申请日:2024-06-19

    Inventor: 闫洪先

    Abstract: 本发明涉及冶金资源回收技术领域,具体地说,涉及电炉高钛渣副产铁水回收利用的成型工艺及其装置,包括固定装置、设置于固定装置内部的转动成型装置以及用于带动转动成型装置内部结构运动的驱动装置。该电炉高钛渣副产铁水回收利用的成型工艺及其装置,通过启动驱动装置中的驱动电机,即可带动转动筒在固定筒内周期性转动,配合活动模具,即可连续的将铁水根据所需的形状,形成规则形状的铁块。

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