一种具有震动功能的输送带
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119898571A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510118036.8

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种具有震动功能的输送带,涉及输送带技术领域,包括输送带本体和底板,还包括设置于底板靠近输送带本体一侧的多个支撑架,两个所述支撑板之间设有防护箱,所述输送带本体位于防护箱内部,所述防护箱远离底板的一侧且靠近输送带本体物料起始端处设有进料框,两个所述支撑板设有用于对输送带本体进行震动的震动组件以及用于对输送带本体的震动幅度进行调节的调节组件。本发明的具有震动功能的输送带,通过震动组件的设置,实现了对输送带本体的震动,同时,通过调节组件的设置,实现了对输送带本体震动幅度的调节,操作简单,实施便捷,无需进行任何部件的更换,进而提升了对输送带本体震动幅度调节的效率。

    一种基于视觉定位的摄像头弹簧座上料取料装置

    公开(公告)号:CN119501518A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411916395.X

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种基于视觉定位的摄像头弹簧座上料取料装置,涉及摄像头加工技术领域,一种基于视觉定位的摄像头弹簧座上料取料装置,包括用于对摄像头弹簧座物料上料与取料操作的操作台,所述操作台上固定有移动架,所述摄像头弹簧座由圆形座、内筒与外筒组成,所述内筒与外筒固定于圆形座的上端,所述内筒处于外筒的内侧,且内筒与外筒之间同心设置。本发明通过移动组件、上料组件、夹持组件、定位组件及传动组件等部件的相互配合,完成对摄像头弹簧座的上料与取料作业操作,而在上料与取料的过程中,可以对摄像头弹簧座的状态进行自主的调节并定位,不再需要反复的进行位置调整,保证摄像头安装座的组装加工效率。

    一种炸药静态提升及定量加料系统

    公开(公告)号:CN119408977A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411578016.0

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本发明涉及自动送料设备技术领域,旨在解决现有技术中人工加料效率低、费时费力、无法确保工作人员的人身安全、无法做到静态提升和定量加料的问题,提供一种炸药静态提升及定量加料系统,包括升降机构和送料机构;升降机构垂直固定连接在地面上,送料机构可滑动的连接在升降机构的一侧上,送料机构沿升降机构的轴向滑动配合;升降机构的两端均设有接近感应器,接近感应器电连接于控制系统。本发明的有益效果是加料效率高、省时省力、能够确保工作人员的人身安全、能做到静态提升和定量加料。

    一种上料振动盘
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119079413A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411587729.3

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明涉及运输装置领域,特别是涉及一种上料振动盘。针对现有上料振动盘的进料轨道的进料口容易被堵塞、导致物料上升不通畅的问题,本发明在振动盘底部设置弹性板、活动槽与弹簧的配合组件,使振动盘和振动机构底座之间通过弹性长度可调的弹性连接结构相连。在所上料的物料重量不同时,物料的重力条件能够促使振动盘上下移动,以便通过改变弹性板在活动槽内的容纳长度的方式,调整弹性板可弹性变形段的长度,从而改变弹性板的弹力、调整振动盘的扭动摆转程度,适配不同重量的物料上料需求,提升上料振动盘对不同重量物料的上料通用性,即便是针对重量较大的物料也能够产生足够的上料传输效果,可有效避免振动盘内的输送轨道卡料。

    一种用于粉末状物料的振荡给料装置

    公开(公告)号:CN118907747A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411168792.3

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种用于粉末状物料的振荡给料装置,电机带动凸轮机构通过直线滑轨限制方向迫使物料做直线运动,可以更好控制给料速度和流量,使出料更加均匀,节约成本且提高产品质量及稳定性。直线滑轨与振动直板非直接硬连接,中间加入振动调整块,可适当调整振动调整块内部间隙,达到更高的给料效率和精度。振荡给料单元和称重单元配合使用,可通过高精度的称量模块实时反馈称量数值来控制电机的频率与启停。该装置可以达到给料目标值电机停止后装置可以迅速停止,避免出现多加超量的现象。同时该装置适用于任何颗粒大小的物料,给料精度高达±1mg;另外该装置适用于军工行业具有防爆要求的特殊场合。

    一种基于偏心激振的精准定量给料装置及一种输煤系统

    公开(公告)号:CN118495053B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410963100.8

    申请日:2024-07-18

    Abstract: 本发明涉及激振给料领域,公开了一种基于偏心激振的精准定量给料装置及一种输煤系统,包括支撑架体、安装在支撑架体上的振动外框、固定在振动外框上提供振动力的偏心振动器,定量给料装置还包括转动安装在振动外框中传输煤矿的振动内框、安装在振动内框中筛分煤矿的筛分条、安装在支撑架体和振动外框外壁之间的竖直振动组件、安装在支撑架体和振动外框底端之间的斜向振动组件;所述振动外框中安装有调控振动内框转动给料角度的控向组件;通过调节振动给料的角度和振幅可以大幅度调节振动给料速度和给料量,使得振动给料装置适用于多种需求的受料装置。

    柔性戳放整理机构
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112093440B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202011135483.8

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明涉及蔬菜收获整理技术领域,尤其是指柔性戳放整理机构,包括震荡机构和控制器,所述震荡机构上设有筛板,所述筛板的两侧间隔均匀设置有若干转动整理机构,相邻的两个所述转动整理机构之间设有介齿轮,所述筛板的两侧均设有减速电机;所述震荡机构包括震荡盘,每一个所述转动整理机构均包括转动轴杆和转动齿轮,所述减速电机的转轴上设有电机齿轮,所述转动齿轮与所述电机齿轮啮合,相邻的两个所述转动整理机构的转动齿轮分别与所述介齿轮啮合,所述转动轴杆上设有若干弹簧片。本发明克服叶菜类嫩脆易损,机械梳理难度大的难题,通过低频震荡机构与旋转偏置簧片柔性接触叶菜,实现对蔬菜根部戳齐叶片舒展的无损整理的功能。

    用于磁铁生产用振动盘
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118701616A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410864632.6

    申请日:2024-07-01

    Abstract: 本发明提供用于磁铁生产用振动盘,属于磁铁生产技术领域,以解决现有的用于磁铁生产用振动盘料斗在磁铁原料倾倒下落易损伤料斗表面,容易使料斗产生划痕的问题。包括振动盘主体;固定底座,所述固定底座焊接在振动盘主体底部;输料导板,所述输料导板固定安装在振动盘主体内部;料斗盘,所述料斗盘滑动连接在振动盘主体内部;投料支架,所述投料支架设置在振动盘主体上方;波纹伸缩管,所述波纹伸缩管设置在投料支架一侧;导流调节组件,所述导流调节组件设置在振动盘主体内部;降振提示组件,所述降振提示组件设置在投料支架内部。本发明具有适用性广、减少划痕、缺料提示等优点。

    一种核桃定向破壳装置及其定向方法

    公开(公告)号:CN118545476A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410469548.4

    申请日:2024-04-18

    Inventor: 王应彪

    Abstract: 本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种核桃定向破壳装置,包括机架;机架一侧安装倾斜的能够进行核桃长轴定向的输送定向机构,输送定向机构进行核桃的长轴定向后,再通过机架另一侧对应输送定向机构的下料端设置的能够承载单个核桃并进行尖端定向的尖端定向机构,尖端定向机构首先通过传感器进行尖端识别后,再通过步进电机驱动行星转盘正向或逆向转动,对于需要自转调整方向的核桃,通过行星转盘的转动使得转动过程中行星齿轮与弧形齿条相啮合转动,进行核桃的180度自转,从而完成进行尖端定向,将定向好的核桃转移至破壳机构进行破壳,破壳机构对垂直核桃短轴方向施加范围作用力进行破壳,显著提高破壳的效果与质量。

    起刺机自动上料装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118545440A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410812562.X

    申请日:2024-06-22

    Abstract: 本发明涉及自动上料领域,公开了一种起刺机自动上料装置,包括下料筒,所述下料筒的上端内壁上固定连接有装载筒,所述下料筒的内壁下端内壁上转动连接有分料柱,所述下料筒的下端内壁上固定连接有固定板,所述下料筒的上端外壁上固定连接有连接架,所述连接架的上端外壁上固定连接有电机,所述连接架的内壁上贯穿且转动连接有转轴,所述转轴的上端内壁固定连接在电机的输出轴上。本发明中,通过装载筒、分料柱和固定板的组合,分料柱转动,装载筒内的金属钉落入分料柱内后通过固定板落到上料机本体内,实现分批向上料机本体内供金属钉,避免因金属钉堆积造成卡钉,提高了供钉效率。

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