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公开(公告)号：KR1020020021364A
公开(公告)日：2002-03-20
申请号：KR1020010056812
申请日：2001-09-14
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B19/106 , C03B19/1423 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/20 , C03B2207/22 , C03B2207/36 , C03B2207/40 , C03B2207/42 , Y02P40/57
Abstract: PURPOSE: Provided are a burner for synthesizing glass particles which is a concentric multi-tubular burner easy to be manufactured, which is high in efficiency of mixture among raw material gas, combustion-support gas and combustible gas, and which can obtain a high raw material yield, and a method for producing the porous glass body by use of the burner. CONSTITUTION: The concentric multi-tubular burner for synthesizing glass particles, comprises a center port group(5) including: a raw material gas jet port(1); a combustible gas jet port; and an oxygen gas jet port(4) disposed outside the raw material gas jet port and combustible gas jet port. An outer wall of the oxygen gas jet port of the center port group more protrudes toward a head of the burner than an inner wall of the oxygen gas jet port, and a protruding length of the outer wall is not shorter than 30 times as large as a gap between an inner surface of the outer wall and an outer surface of the inner wall of the oxygen gas jet port.
Abstract translation: 目的：提供一种易于制造的同心多管式燃烧器的玻璃颗粒的燃烧器，其在原料气体，燃烧载体气体和可燃气体之间的混合效率高，并且可以获得高的原料 材料产率，以及使用燃烧器制造多孔玻璃体的方法。 构成：用于合成玻璃颗粒的同心多管式燃烧器，包括中心端口组（5），包括：原料气体喷射口（1）; 可燃气体喷射口; 以及设置在原料气体喷射口和可燃气体喷射口外部的氧气喷射口（4）。 中心端口组的氧气喷射口的外壁比氧气喷射口的内壁朝向燃烧器的头部突出，并且外壁的突出长度不小于 外壁的内表面与氧气喷射口的内壁的外表面之间的间隙。
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公开(公告)号：KR100452685B1
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：KR1019970708769
申请日：1997-03-14
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03C25/00
Abstract: 본 발명은, 광파이버제품의 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 당해 제조방법은, 유리파이버 외주에 1차 피복층이 형성된 광파이버소선을 릴에 감는 와이어드로잉공정과, 상기 릴에 감겨진 광파이버소선을 보빈에 바꾸어 감는 가공공정과의 사이에, 릴에 감겨진 광파이버소선을, 평균분위기온도 T(>0℃)의 장소에, 적어도 30,000/T
2 (hr)이상 보관하고, 또한 광파이버소선의 외주에 착색층을 형성하는 경우에는, 30,000/T
2 (hr)이상이고 또한 210,000/T
2 (hr)이하 보관하는 관리공정을 설치한 것을 특징으로 하고 있다. 이러한 관리공정을 거쳐서 얻게 되는 리본형 광파이버 등의 광파이버제품에서는, 유리파이버와 그 외주에 형성된 1차 피복층과의 사이에서의 박리에 기인하는 전송손실의 증가나, 상기 광파이버소선의 외주에 형성된 착색층의 박리 등의 발생이 효과적으로 억제된다.-
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公开(公告)号：KR1020020067992A
公开(公告)日：2002-08-24
申请号：KR1020020008741
申请日：2002-02-19
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/04 , C03B2207/50 , C03B2207/60 , C03B2207/62 , C03B2207/64
Abstract: PURPOSE: To provide a method for producing an accumulated body of fine glass particles in high yield at a high rate by VAD method. CONSTITUTION: The method for producing the accumulated body of fine glass particles pulls a target glass rod comprising a core and a clad while accumulating the fine glass particles on the periphery of the rod by a vapor phase axial deposition method (VAD). A porous glass body is accumulated on the outside of the glass rod with a primary burner and further an accumulated body of the fine glass particles is accumulated on the outside of the porous glass body with a secondary burner. The method is characterized in that 1 the diameter of the accumulated body of the fine glass particle formed with the primary burner is 2 times or more and 5 times or less of that of the glass rod, and 2 the thickness of the accumulated body of the fine glass particles formed with the secondary burner is 1.5 times or more and 7 times or less of that of the accumulated body of the fine glass particles formed with the first burner.
Abstract translation: 目的：提供通过VAD法以高产率高产率生产微细玻璃颗粒的聚集体的方法。 构成：微细玻璃粒子的聚集体的制造方法通过气相轴向沉积法（VAD）将包含芯和包层的目标玻璃棒拉到棒的周边上。 利用主燃烧器在玻璃棒的外侧积聚多孔玻璃体，另外，利用二次燃烧器将微细玻璃微粒的聚集体积聚在多孔质玻璃体的外侧。 该方法的特征在于，由主燃烧器形成的微细玻璃颗粒的积聚体的直径为玻璃棒的2倍以上5倍以下，2 与二次燃烧器形成的微细玻璃颗粒是由第一燃烧器形成的微细玻璃颗粒的聚集体的1.5倍以上7倍以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100125948B1
公开(公告)日：1997-12-19
申请号：KR1019930008938
申请日：1993-05-24
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03C25/02
CPC classification number: C03C25/223 , C03C25/1062 , C23C16/545
Abstract: There is provided an apparatus for the production of a hermetically coated optical fiber in which a glass preform for an optical fiber is melt drawn in a melt drawing furnace to produce a bare optical fiber which is passed to a reactor where a feed gas is supplied and the bare optical fiber is coated with a thin carbon coating made from the feed gas by the Chemical Vapor Deposition method characterized in that the reactor comprises an upper portion to which the feed gas is supplied, a middle portion in which the CVD method is substantially carried out and a lower portion from which an exhausted gas is withdrawn, and a cross sectional area of the middle portion perpendicular to a longitudinal direction of the optical fiber is larger than that of the upper portion.
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公开(公告)号：KR100567155B1
公开(公告)日：2006-04-04
申请号：KR1020010056812
申请日：2001-09-14
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B19/106 , C03B19/1423 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/20 , C03B2207/22 , C03B2207/36 , C03B2207/40 , C03B2207/42 , Y02P40/57
Abstract: 본 발명은 원료 가스, 가연성 가스 및 산소 가스의 분출 포트의 조합으로 구성된 중심 포트 그룹을 포함하는 유리 입자 합성용 동심원상 다중관 버너에 관한 것으로서, 당해 중심 포트 그룹의 산소 가스 분출 포트의 외벽은 산소 가스 분출 포트의 내벽보다 버너의 헤드 방향으로 돌출되어 있음을 특징으로 한다. 중심 포트 그룹의 산소 가스 분출 포트로부터 분출되는 산소 가스의 유속은 적정 범위가 되도록 조절된다.
유리 입자 합성용 버너, 동심원상 다중관 버너, 기체상 합성법.-
公开(公告)号：KR100180921B1
公开(公告)日：1999-05-15
申请号：KR1019940000463
申请日：1994-01-13
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/10
CPC classification number: G02B6/136 , C03C13/045 , G02B6/132
Abstract: 본 발명에 관한 광도파로를 형성하는 방법에서는, 석영을 주성분으로 하는 코어와 코어의 주위를 둘러싸는 클래드층을 포함하는 광도파로는, 화염가수분해퇴적에 의해 유리미세입자를 퇴적하고, 유리미세입자층을 유리화함으로써, 형성된다.
상기 방법은, 클래드층으로 되는 유리미세입자층을 형성할때에 화염버너에 인의 공급량을 일시적으로 증가하는 단계를 포함한다.
화염버너에 인을 공급함이 없이 유리미세입자층을 퇴적한 후에, 처음으로 상기 공정에서 인을 공급함으로써, 코어근처에 이물질의 발생을 억제할 수 있다.
본 발명에 따른 광도파로의 제조방법은 화염가수분해퇴적에 의해 코어(132a)또는 코어(132a)를 둘러싸는 클래드층(122),(142)을 제조하기 위한 것으로서, 인을 함유한 유리미세입자층을 퇴적한 후에 유리미세입자층을 유리화함으로써, 10㎛ 이하의 두께를 가지는 유리막(122a),(122b)을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 유리막형성단계는 2회 이상 반복하여, 코어 또는 코어를 둘러싸는 클래드층으로 되는 유리층을 형성한다. 본 발명은, 불균일하게 유리화된 막을 억제할수 있고, 특히 클래드층의 인의 농도를 균일하게 할수 있다. 결과적으로, 전파손실을 작게할 수 있다.-
公开(公告)号：KR1019990022290A
公开(公告)日：1999-03-25
申请号：KR1019970708769
申请日：1997-03-14
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03C25/00
Abstract: 본 발명은, 광파이버제품의 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 당해 제조방법은, 유리파이버외주에 1차피복층이 형성돈 광파이버소선을 릴에 감는 와이어드로잉공정과, 상기 릴에 감겨진 광파이버소선을 보빈에 바꾸어감는 가공공정과의 사이에, 릴에 감겨진 광파이버소선을, 평균분위기온도T(0℃)의 장소에, 적어도 30,000/T
2 (hr)이상 보관하고, 또한 광파이버소선의 외주에 착색층을 형성하는 경우에는, 30,000/T
2 (hr)이상이고 또한 210,000/T
2 (hr)이하만큼 보관하는 관리공정을 설치한 것을 특징으로 하고 있다. 이러한 관리공정을 거쳐서 얻게되는 리본형 광파이버등의 광파이버제품에서는, 유리파이버와 그 외주에 형성된 1차피복층과의 사이에서의 박리에 기인하는 전송손실의 증가나, 상기 광파이버소선의 외주에 형성된 착색층의 박리등의 발생이 효과적으로 억제된다.-
公开(公告)号：KR1019940005961A
公开(公告)日：1994-03-22
申请号：KR1019930008938
申请日：1993-05-24
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: C03C25/02
Abstract: 본 발명은 밀봉피복광파이버의 양산제조에 적합한 제조장치의 제공을 목적으로 한 것으로서, 그 구성에 있어서, 광 파이버용 모재를 신선로에서 용융, 방사해서 나파이버로한후, 이 나파이버를 반응용기내에 도입하는 동시에, 상기 반응용기 내에 원료가스를 도입하고, 상기 나파이버위에 화학기상석출법에 의해 박막피복층을 형성하는 밀봉 피복광파이버의 제조장치에 있어서, 상기 반응용기는 원통형이고, 또한 권료가서도입수단을 가진 상부, 반응부인 중간부, 배기수단을 가진 하부로 구성되고, 상기 중간부의 내경을 상기 상부의 내경보다 큰 것임을 특징으로 하는 것이다. 고체입자등의 퇴적을 저감 할 수 있으므로, 장시간의 코우팅을 가능하게 하고, 내수소특성, 기계적특성 모두 뛰어난 밀봉피복광파이버를 생산성향상에서 제조할 수 있다.
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