Abstract:
본 발명은 고온강도가 우수한 스테인레스 강재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발전 플랜트 등과 같이 고온의 부식성 환경에서 사용하여도 우수한 내식성은 물론이고 고온 강도 및 크리프(creep)강도가 우수한 오스테나이트계 스테인레스 강재 및 그 제조방법에 관한 것이다. 상기 본 발명의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 스테인레스 강재는 석출지수가 1.5~2.5인 것을 특징으로 한다.
Abstract:
연성 및 기계적 강도가 우수한 구리 함유 오스테나이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법을 제공한다. 구리 함유 오스테나이트계 스테인리스 강판의 제조 방법은, i) 1wt% 내지 5wt%의 구리를 포함하는 스테인리스 강판을 제공하는 제1 단계, ii) 강판을 냉간 압연하는 제2 단계, iii) 강판을 어닐링하는 제3 단계, 및 iv) 제2 단계 및 제3 단계를 반복하는 제4 단계를 포함한다. 제4 단계에서 강판을 어닐링하는 경우 강판의 어닐링 온도를 순차적으로 상승시킨다.
Abstract:
PURPOSE: A ferrite-based stainless steel with oxidation resistance, a manufacturing method thereof, and a fuel cell interconnector using the same are provided to have excellent electric conductivity and oxidation resistance by having a compact oxide film on the surface of the ferrite-based stainless steel. CONSTITUTION: A ferrite-based stainless steel with oxidation resistance is composed of a ferrite-based stainless steel and a chrome oxide film. The ferrite-based stainless steel contains chrome. The fraction of crystal orientation measured by EBSP is 5% or more. The chrome oxide film is formed on the surface of the ferrite-based stainless steel. [Reference numerals] (AA) Spinel oxide film(relatively bright portion); (BB) Chrome oxide film(dark portion); (CC) Ferrite-based stainless steel
Abstract:
본 발명은 기계적 합금화 방법을 이용한 오스테나이트계 산화물 분산강화강을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 혼합분말 중 금속 산화물 분말의 함량이 0.1~5.0 중량%가 되도록 오스테나이트상을 형성하는 금속분말에 상기 금속 산화물 분말을 혼합하여 혼합분말을 형성하는 단계; 상기 혼합분말을 기계적 합금화를 행하여 금속 합금을 형성하는 단계; 및 상기 금속합금을 진공상태에서 가압소결하여 소결체를 형성하는 단계를 포함한다. 기계적 합금(mechanical alloying), 산화물 분산강화강(oxide dispersion strengthened steel, ODS), 이트리아(Yttria, Y2O3), 오스테나이트(Austenite)
Abstract:
PURPOSE: A hydrogen storing material and a method for manufacturing the same are provided to mix metal borohydride with different thermodynamic stabilities and secure the thermodynamic stability, less than the average value of the different thermodynamic stabilities, to the hydrogen storing material. CONSTITUTION: A hydrogen storing material includes lithium borohydride(LiBH_4) and calcium borohydride(Ca(BH_4)_2) by mixing lithium borohydride powder and calcium borohydride powder(S10). The ratio of the lithium borohydride with respect to the calcium borohydride is between 0.25 and 4. The molar ratio of lithium borohydride powder with respect to calcium borohydride powder is between 0.6 and 1. A material selected from a group including catalyst, reaction product of the catalyst and the lithium borohydride, and another reaction product of the catalyst and the calcium borohydride is additionally included.
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing austenitic oxide dispersion strengthened steel using mechanical alloying is provided to ensure high creep strength of steel even under high temperature and prevent the loss of materials caused oxidization. CONSTITUTION: A method for preparing austenitic oxide dispersion strengthened steel using mechanical alloying comprises steps of: mixing metal oxide powder with metal powder having an austenite phase, forming metal alloy through mechanical alloying of the mixed powder, and forming a sintered body by pressure-sintering the metal alloy in a vacuum condition, wherein the metal powder comprises Ni 15~25 weight%, Cr 10~20 weight%, Mn 1~3 weight%, Mo 1~3 weight%, Al 1~4 weight%, and Fe of the rest amount.
Abstract:
텅스텐 복합 분말, 이로부터 형성된 코팅재, 및 텅스텐 복합 분말의 제조 방법을 제공한다. 텅스텐 복합 분말의 제조 방법은, i) 각각 0.1㎛ 내지 30㎛의 직경을 가진 W 입자들 및 SiC 입자들을 중량분율로 W 1-x SiC x 조성이 되도록 혼합한 혼합물을 제공하는 단계, ii) 혼합물을 분무 건조하여 분말을 제공하는 단계, 및 iii) 분말을 하소 열처리하는 단계를 포함한다. 여기서, x는 0.001 내지 0.3이다. 더욱 바람직하게는, x는 0.001 내지 0.15일 수 있다. 텅스텐 복합 분말, 플라스마, 코팅재, 핵융합로
Abstract:
A method of preparing nano-sized titanium nitride powder is provided to produce titanium nitride powder effectively with a simple and economical method, and to offer intensity, oxidation resistance property in the high temperature, and abrasion resistance etc. A method of preparing nano-sized titanium nitride powder includes the following steps of: producing compound powder by mixing TiClx powder and lithium nitride powder(S10); injecting the compound powder and a plurality of balls into a reaction container(S20); sealing the reaction container after filling inactive gas in the reaction container(S30); manufacturing the compound powder including the titanium nitride and lithium chloride(S40); dissolving and filtering the compound powder in water(S50); and collecting the titanium nitride powder after drying the filtered compound powder(S60).