滚动轴承
    91.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1534212A

    公开(公告)日:2004-10-06

    申请号:CN200410035231.2

    申请日:2004-03-19

    Abstract: 一种滚动轴承,装配到汽车摇臂(4)上的滚动轴承(1)的内圈(5)和外圈(6)是由高碳铬轴承钢形成,通过在碳氮共渗化处理后先进行高温回火再进行高频淬火的热处理,使得其表层具有材料变化抵抗性以及具有200 MPa以上的压应力,从而在和传统技术相同的材料成本条件下,能够大大改善滚动疲劳寿命和断裂疲劳强度。所以,虽然该轴承(1)是无保持架式而润滑条件易恶化、并且外圈(6)受到来自凸轮(3)的反复弯曲应力,但可以长期稳定使用。本发明的滚动轴承,在润滑条件苛刻的条件下或作用有弯曲应力的条件下可以长时间稳定使用。

    凸轮块及其制造方法
    92.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1513094A

    公开(公告)日:2004-07-14

    申请号:CN01818809.5

    申请日:2001-10-10

    CPC classification number: F01L1/08 F01L1/022 F01L1/047 F01L2103/00 F16H53/025

    Abstract: 本发明是在内燃机的阀门开关控制等所使用的圆弧凸轮形状的金属制凸轮块。通过一方面,由穿孔器10和压板11对厚板状金属被加工材料B加压,用模具12及逆推板13承受并加压,将其轮廓剪切成圆弧凸轮形状,剪切时用穿孔器10和逆推板13对被加工材料(坯料)B加压时,一方面,在延伸部16的一方板面上,对应于穿孔器10的凹陷10a,形成圆柱状凸部16a,将另一方的板面通过逆推板13的凸起13b冲压,设置轴穿插孔17的同时,用凸起13a半冲压加工,在凸部16a的正背面形成凹部16b,阻止向延伸部16的前端位置16c方向的厚度偏移,抑止冲压切口产生断裂面。

    顶置凸轮式发动机
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1079899C

    公开(公告)日:2002-02-27

    申请号:CN98119226.2

    申请日:1998-09-10

    Abstract: 顶置凸轮式发动机,其汽缸部、汽缸头部和汽缸头罩部被一体铸造。它包括有:本体1、吸气口罩2和凸轮链罩3。在本体1和吸气口罩2之间划分成水冷套45,朝向吸气口18的连接部和朝向凸轮轴6的供油部分。在本体1和凸轮链罩3之间形成链室32,同时支持由凸轮链35驱动的水泵40。本体1备有汽缸部5和凸轮室7。沿与汽缸轴线C倾斜的气门轴线C1、C2与凸轮轴6交叉地形成气门挺杆孔,在头罩部9的各气门轴线C1、C2的延长线上设置观察孔36、37、安装盖子38、39。

    顶置凸轮式发动机
    96.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1211680A

    公开(公告)日:1999-03-24

    申请号:CN98119226.2

    申请日:1998-09-10

    Abstract: 顶置凸轮式发动机,其汽缸部、汽缸头部和汽缸头罩部被一体铸造。它包括有:本体1、吸气口罩2和凸轮链罩3。在本体1和吸气口罩2之间划分成水冷套45,朝向吸气口18的连接部和朝向凸轮轴6的供油部分。在本体1和凸轮链罩3之间形成链室32,同时支持由凸轮链35驱动的水泵40。本体1备有汽缸部5和凸轮室7。沿与汽缸轴线C倾斜的气门轴线C1、C2与凸轮轴6交叉地形成气门挺杆孔,在头罩部9的各气门轴线C1、C2的延长线上设置观察孔36、37、安装盖子38、39。

    用于在凸轮轴模块中布置凸轮轴的方法

    公开(公告)号:CN106536876B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201580037597.X

    申请日:2015-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种用于将凸轮轴(1)布置在用于内燃机中的气门驱动装置的凸轮轴模块(100)中的方法,其中,该凸轮轴模块(100)包括容纳有至少一个该凸轮轴(1)的模块外壳(10),其中,该凸轮轴(1)包括至少一个滑动元件(11),该滑动元件(11)具有支承管(12)、用于气门驱动的至少两个凸轮元件(13)和用于使该滑动元件(11)在该模块外壳(10)中轴向移动的切换元件(14),并且其中,该凸轮元件(13)和该切换元件(14)在该支承管(12)上放置为形成位于上述两个元件之间的轴承段(15),该轴承段(15)用于在该模块外壳(10)的轴承支架(16)中支撑该滑动元件(11)。根据本发明,该方法至少包括以下步骤:‑将该凸轮元件(13)和该切换元件(14)布置在该支承管(12)上并且由此形成该轴承段(15),以在该模块外壳(10)的外侧提供该滑动元件(11);‑通过切割方法在该轴承段(15)的区域中将该支承管(12)切割为两部分(A,B);‑将连接套筒(17)布置在该两个部分(A,B)中的一个部分上;‑将该两个部分(A,B)中的一个部分插入在该模块外壳(10)中的该轴承支架(16)中;以及,‑使另一个该部分(A,B)连接到被插入该轴承支架(16)中的部分(A,B)。

    用于往复式活塞内燃机的阀操纵杆及其制造

    公开(公告)号:CN107975394A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711013578.0

    申请日:2017-10-25

    CPC classification number: F01L1/185 F01L1/18 F01L2101/00 F01L2103/00

    Abstract: 本发明涉及用于往复式活塞内燃机的阀操纵杆及其制造。本发明提出了一种用于往复式活塞内燃机的阀操纵杆(1),该阀操纵杆借助球窝(5)支撑在内燃机的缸盖或缸盖的构件上,与凸轮轴的凸轮形成作用连接,具有侧向带有侧壁(3)的基本上呈倒U形的横截面,通过冲压、弯曲和/或深冲措施由钢板制成,并且具有针对换气阀的柄部或针对中间件的撑托部,其中,在成型出侧壁(3)之后借助冲头和也被称为砧座或锻模模座的配对座进行球窝(5)的深冲过程,并且其中,在侧壁(3)与球窝(5)的外部形状之间提供了用于配对座的环绕的自由空间。

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