Abstract:
Etching islands are formed on a first face of a substrate and a second face of the substrate non-parallel to the first face. The first face and the second face of the substrate are concurrently exposed to a solution that reacts with the etching islands to concurrently form porous regions extending into the first face and the second face.
Abstract:
A process for forming a porous metal oxide or metalloid oxide material, the process including: - providing an anodic substrate including a metal or metalloid substrate;- providing a cathodic substrate; - contacting the anodic substrate and the cathodic substrate with an acid electrolyte to form an electrochemical cell; - applying an electrical signal to the electrochemical cell;- forming shaped pores in the metal or metalloid substrate by: (c) time varying the applied voltage of the electrical signal to provide a voltage cycle having a minimum voltage period during which a minimum voltage is applied, a maximum voltage period during which a maximum voltage is applied, and a transition period between the minimum voltage period and the maximum voltage period, wherein the voltage is progressively increased from the minimum voltage to the maximum voltage during the transition period, or (d) time varying the current of the electrical signal to provide a current cycle having a minimum current period during which a minimum current is applied, a maximum current period during which a maximum current is applied, and a transition period between the minimum current period and the maximum current period, wherein the voltage is progressively increased from the minimum current to the maximum current during the transition period.
Abstract:
Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer mikromechanischen Membranstruktur (11) mit feststehendem Gegenelement (12) vorgeschlagen, das von einem p-dotierten Si- Substrat (1) ausgeht. Dieses Verfahren umfasst die folgenden Prozessschritte - n-Dotierung mindestens eines zusammenhängenden gitterförmigen Bereichs (2) der Substratoberfläche; (Fig. Ia) porös Ätzen eines Substratbereichs (3) unterhalb der n-dotierten Gitterstruktur (2); (Fig. lb-c) Oxidation des porösen Siliziums; (Fig. Id) - Erzeugen mindestens einer Opferschicht (5) über der n-dotierten Gitterstruktur (2); (Fig. Ie) Abscheidung und Strukturierung mindestens einer dicken Epitaxieschicht (7); (Fig. lf-g) Entfernen der Opferschicht (5) zwischen der dicken Epitaxieschicht (7) und der n-dotierten Gitterstruktur (2) und Erzeugen einer Kaverne (10) im Si-Substrat (1) unterhalb der n- dotierten Gitterstruktur (2) durch Entfernen des oxidierten porösen Siliziums (oxPorSi); (Fig. Ih) so dass die freigelegte n-dotierte Gitterstruktur (2) eine Membranstruktur (11) bildet und in der strukturierten dicken Epitaxieschicht (7) mindestens ein feststehendes Gegenelement (12) ausgebildet ist.
Abstract:
Provided is a particle that includes a first porous region and a second porous region that differs from the first porous region. Also provided is a particle that has a wet etched porous region and that does have a nucleation layer associated with wet etching. Methods of making porous particles are also provided.
Abstract:
Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils (10) vorgeschlagen, mit mindestens einer in der Bauteiloberfläche ausgebildeten Membran (11), die eine Kaverne (12) überspannt, und mit mindestens einer von der Bauteilrückseite ausgehenden Zugangsöffnung (14) zu der Kaverne (12), wobei zumindest eine erste Membranschicht (2) und die Kaverne (12) von der Bauteiloberfläche ausgehend in einem monolithischen Halbleitersubstrat (1) erzeugt werden und wobei die Zugangsöffnung (14) von der Substratrückseite ausgehend in einem zeitlich begrenzten Ätzprozess erzeugt wird. Dazu wird die Zugangsöffnung (14) erfindungsgemäß in einem Bereich angeordnet, in dem das Substratmaterial an die erste Membranschicht (2) heranreicht. Außerdem umfasst der Ätzprozess zum Erzeugen der Zugangsöffnung (14) mindestens einen anisotropen Ätzschritt und mindestens einen isotropen Ätzschritt, wobei in dem anisotropen Ätzschritt ein von der Substratrückseite ausgehender Ätzkanal (15) erzeugt wird, der unterhalb der ersten Membranschicht (2) in der Umgebung der Kaverne (12) endet, und wobei zumindest der Endbereich (16) dieses Ätzkanals (15) in dem isotropen Ätzschritt aufgeweitet wird, bis der Ätzkanal (15) an die Kaverne angeschlossen ist.
Abstract:
The invention relates to a process for fabricating a monocrystalline Si-micromechanical element integrated with a CMOS circuit element within the CMOS technology, wherein a domain of second conducting property is formed within a substrate of first conducting property, here the second conducting property is reverse with respect to the first conducting property, then simultaneously with or immediately after this a domain of monocrystalline Si is formed within the substrate for fabricating a micromechanical element. After this, a CMOS circuit element is fabricated within the substrate through the known steps of CMOS technology and then the circuit element, as well as a portion of said domain for fabricating the micromechanical element that will carry the micromechanical element after its fabrication are covered with a protecting layer. Then by starting a front-side isotropic porous Si-etching from the exposed surface of said domain for fabricating the micromechanical element and by continuing the etching until said portion that will carry the micromechanical element after its fabrication becomes at least in its full extent underetched, a porous Si sacrificial layer is created which at least partially encloses said portion that will carry the micromechanical element after its fabrication. As a next step, the exposed surface of said porous Si sacrificial layer is passivated by applying a metallic thin film thereon and metallic contact pieces of the circuit element through the known steps of CMOS technology are formed. Finally, the metallic thin film that covers the exposed surface of the porous Si sacrificial layer is removed and the micromechanical element is formed by chemically dissolving said porous Si sacrificial layer.
Abstract:
Disclosed are a production method and a micromechanical component, in which porous silicon (106) is used as a sacrificial layer and a functional layer (130) is exposed by etching away the sacrificial layer.
Abstract:
A membrane structure (10) comprising a silicon film of thickness (T) having a grain structure including grains (12) of diameter (D) separated by grooves (14) thereby defining pores (16) with lateral dimension (L) therebetween.
Abstract:
Es wird ein Verfahren vorgeschlagen, mit dem sich unter Einsatz von Standard-verfahren der Mikrosystemtechnik einfach und kostengünstig Hohlräurne (7) mit einer optisch transparenten Wandung in einem Bauelement (10) erzeugen lassen. Dazu wird zunächst ein Siliziumbereich erzeugt, der allseitig von einer optisch transparenten Mantelschicht umgeben ist. Dann wird mindestens eine Öffnung (6) in der Mantelschicht erzeugt. Über these Öffnung (6) wird das von der Mantelschicht umgebene Silizium herausgelöst, so dass ein Hohlraum (7) innerhalb der Mantelschicht entsteht. Dabei wirkt die Mantelschicht als Ätzstoppschicht.
Abstract:
Die Erfindung schafft ein mikromechanisches Bauelement mit einem Substrat (10) und einer auf dem Substrat (10) aufgebrachten Deckschicht (40), wobei unterhalb der Deckschicht (40) ein die Deckschicht (40) mechanisch unterstützender und thermisch isolierender Bereich (30; 30') aus porösem Material vorgesehen ist. Auf der Deckschicht (40) ist eine Heizeinrichtung (70) zum Heizen der Deckschicht (40) oberhalb des Bereichs (30; 30') vorgesehen, und oberhalb des Bereichs (30; 30') ist eine Erfassungseinrichtung (200, 200') zum Erfassen einer elektrischen Eigenschaft eines oberhalb des Bereichs (30; 30') auf der Deckschicht (40) vorgesehenen geheizten Mediums (150) vorgesehen.