Abstract:
본 발명은 펄스 레이저 증착 장치에 관한 것으로서, 기판 및 증착 물질이 위치하는 챔버, 상기 챔버 내부에 위치하고, 상기 증착 물질을 지지하며 회전하는 타겟 및 상기 타겟 일부분에 레이저를 조사하여 상기 증착 물질을 분해함으로써, 분해된 증착 물질로부터 상기 기판 상에 박막을 증착하는 레이저 발생기를 포함하고, 상기 타겟은 2 가지 이상의 증착 물질을 지지하되, 증착 물질에 따른 물리적인 구획 표면을 구비하여, 타겟의 회전에 따라 레이저가 조사하는 증착 물질이 교체되는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따르면 간단한 조작만으로 일정한 주기의 다층구조 초박막을 매우 정밀하게 구현해낼 수 있을 뿐만 아니라, 이를 적용하는 방법은 매우 간단하다.
Abstract:
본 발명은 a) 연료극 지지체; b) 상기 연료극 지지체 상에 형성된 고체 전해질층; 및 c) 상기 고체 전해질층 상에 형성된 나노 구조 복합체 공기극층을 포함하며, 상기 복합체 공기극층은 전극 물질과 전해질 물질이 분자 단위로 혼합되어 있으면서, 서로 반응 또는 고용되어 단일 물질을 형성하지는 않는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지 및 이의 제조방법에 관한 것으로서 저온작동이 가능하고 고성능을 가지며, 안정성이 우수한 연료전지를 제공할 수 있다.
Abstract:
The present invention relates to a proton conducting solid oxide fuel cell characterized by forming an anode and an upper electrolyte both having a similar sintering rate, and a lower electrolyte having a relatively slow sintering rate into a pseudo-symmetric laminated structure, and co-firing the formed structure to improve density of the lower electrolyte. According to the present invention, an interfacial defect caused by the asymmetry of sintering shrinkage behavior of a conventional fuel electrode layer and an electrolyte layer is preventable, since the electrolyte adjacent to the anode is formed in a dense structure, chemical stability for CO_2 gas is able to be provided, and polarization resistance of an air electrode is reducible, thereby being able to provide and commercialize the proton conducting solid oxide fuel cell having a high output.
Abstract:
본 발명의 나노선 박막, 및 나노선은, 나노선층의 두께 방향으로 나노선의 길이방향 축을 형성하며 나노선 박막에 포함되며, 상기 나노선은, 서로 결합된 나노입자들을 포함하는 것일 수 있다. 본 발명의 나노선 박막의 제조방법은, 물리증착방법을 이용하여 주형을 사용하지 않고도 나노선을 얻을 수 있으면서도 필요한 나노선의 조성을, 촉매나 전구체에 제한 없이 나노선 박막을 제조할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A solid oxide fuel cell is provided to overcome a difference of thermal expansion coefficient with an electrolytic material and to improve structural stability at SOFC operation temperature by forming a nanostructured electrolyte-air electrode composite thin layer with high catalytic activity which is mixed to molecular size by using a thin film deposition. CONSTITUTION: A solid oxide fuel cell comprises a fuel electrode support, a solid electrolyte layer (10) formed on the fuel electrode support, and a nano structure composite air electrode layer(20) formed on the solid electrolyte layer. The nanostructured composite air electrode layer comprises an electrode material and an electrolyte material which are mixed to a molecular size but does not forms a single phase by the materials being not reacted or solved to each other. The ratio of the electrode material and the electrolyte material in the nanostructured composite air electrode layer is 2:8-8:2. A particle size of the composite air electrode layer is 100 nm or less.
Abstract:
본 발명은 연료전지용 연결재에 관한 것으로서, 본 발명에 의한 연료전지용 연결재은, 내부 영역에 중공부(中孔部)가 형성되며, 금속으로 이루어진 제1연결재와; 상기 중공부에 삽입설치되며, 다공질의 전도성 세라믹으로 이루어진 제2연결재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 연료전지 단위 셀을 연결하는 연결재를 단위 셀과 별도로 분리된 2중 구조로 구성하여, 테두리 부분의 금속재로 이루어진 제1연결재는 제2연결재의 변형 및 파괴를 유발할 수 있는 체결시의 압력에 대비하여 이를 완충하는 역할을 하고, 내부 영역의 다공성 세라믹 재질의 제2연결재는 실질적으로 단위 셀을 전기적으로 연결하는 역할을 하여, 이들의 조합으로부터 각각 금속과 세라믹 재질의 장단점을 상호보완하는 연료전지용 분리형 연결재를 제공할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A BaZrO3-based protonic ceramic and an NiO composite are provided to enable the sintering at 1500 °C or less due to excellent sinterability of NiO, and to obtain a negative electrode substrate for protonic ceramic fuel cell with excellent gas permeability. CONSTITUTION: A BaZrO3-based protonic ceramic and an NiO composite have a composition of chemical formula 1: Ba(Zr_(1-x)Re_xO)O_(3-δ). In chemical formula 1, 0
Abstract:
본 발명은 고유전율 캐패시터에 관한 것으로, 캐패시터 물질로 유전체 세라믹-수지 복합체를 이용하고, 이 복합체 내부에 바늘 형태의 내부 전극을 형성하여 고유전율을 구현하였다. 캐패시터 코아 표면의 파워 전극 및 그라운드 전극으로부터 코아 물질 내부로 연장되는 바늘 형태의 내부 전극을 형성하고 바늘 형태의 전극 크기와 간격을 조절함으로써 MLCC에 필적하는 정전용량을 갖는 고유전율 캐패시터를 고온에서의 소성과정 없이 얻을 수 있으며, 특히 세라믹-수지 복합체를 이용함으로써 소성 과정을 필요로 하지 않아 전극 물질에 대한 제한을 완화시킬 수 있다. 적층형 세라믹 캐패시터, 세라믹-수지 복합체, 정전 용량
Abstract:
PURPOSE: Provided is a preparation method of relaxer ferroelectric ceramic thick films for multi-layer ceramic capacitors by spreading ferroelectric ceramic powder on a high molecular matrix homogeneously without sintering. CONSTITUTION: The preparation method comprises the steps of: grinding Pb-based relaxer ferroelectric ceramics, Pb(B'2+1/3 B''5+2/3)O3 system or Pb(B'3+1/2 B''5+1/2)O3 system, where B'2+ is one of Mg2+, Ni2+, Zn2+ and Cd2+, B''5+ is one of Nb5+ and Ta5+, and B'3+ is one of Fe3+, Sc3+ and In3+; melting a high molecular material, polypropylene less than 10000 in molecular weight, at 180-220deg.C; adding relaxer ferroelectric ceramic powder to melted high molecular material, and mixing in a rate of 20-40rpm for 20-40min for a homogeneous mixture; forming a thick film by spin-coating or extruding the mixture on a substrate, Cu-substrate, where the dropping amounts of the mixture are 30-60drops in a rate of 1-3drops/min, and the substrate is rotated in a rate of 300-500rpm, in the spin coating. The resultant ferroelectric thick films for multi-layer ceramic capacitors prepared without sintering have 1.32-2.90micrometer of thickness and 78-1905 of dielectric constant(at 25deg.C).
Abstract:
PURPOSE: A junction glass for magnetic heads is provided to have a thermal expansion coefficient similar to ferrite and to have a junction temperature under 600 °C. And the junction glass is provided to have an excellent water resistance and an abrasion resistance, and to prevent the encroachment of a thin film or the generation of foam upon heat treatment. CONSTITUTION: A junction glass has a low fusion point that is used for uniting or fixing a magnetic head at a temperature under 600 °C. The junction glass for magnetic heads is used to unite or fix an MIG(Metal In Gap) type magnetic head, in which a FeN type metal magnetic thin film is formed in a gap of a pair of ferrite cores. And the junction glass for magnetic heads consists of, in percentage, PbO 45-80 %, SiO2 5-25%, B,.2 O3 0-10%. Bi2 O3 0-20%, Al2 O3 0-10%, .ZnO 0-10%, Fe2 O3 0-5%, Sb2 O3 0-2%, and Na2 O and K2 O 0-10%.
Abstract translation:目的:提供一种用于磁头的结合玻璃,其热膨胀系数与铁氧体相似,结温低于600℃。 而且,中继玻璃具有优异的耐水性和耐磨损性,并且可以防止热处理时薄膜的侵入或泡沫的产生。 组成:中继玻璃具有低熔点,用于在低于600℃的温度下结合或固定磁头。 用于磁头的接合玻璃用于合并或固定MIG(金属间隙)型磁头,其中在一对铁氧体磁心的间隙中形成FeN型金属磁性薄膜。 用于磁头的接合玻璃由百分比为PbO 45-80%,SiO2 5-25%,B2O3.0-10%组成。 Bi 2 O 3 0-20%,Al 2 O 3 0-10%,.ZnO 0-10%,Fe 2 O 3 0-5%,Sb 2 O 3 0-2%,Na 2 O和K 2 O 0-10%。