光ファイバ母材の製造方法
    172.
    发明申请
    光ファイバ母材の製造方法 审中-公开
    生产光纤基材的方法

    公开(公告)号:WO2010029734A1

    公开(公告)日:2010-03-18

    申请号:PCT/JP2009/004466

    申请日:2009-09-09

    Inventor: 乙坂 哲也

    Abstract:  トレンチ型屈折率分布を有し、伝送損失が小さく、標準シングルモード光ファイバとの接続損失が小さく、耐曲げ特性の良い光ファイバが得られる光ファイバ母材の製造方法を提供する。 少なくともコア、第1クラッド、フッ素を含有する第2クラッドからなる光ファイバ母材の製造方法において、コア及び第1クラッドを有する出発母材を準備する出発母材準備ステップと、高周波誘導熱プラズマトーチにガラス原料を供給してガラス微粒子を合成し母材上に堆積させて多孔質中間ガラス母材を作成するプラズマ堆積ステップと、該多孔質中間ガラス母材をフッ素を含有する雰囲気中で加熱ガラス化して、コア、第1クラッド及びフッ素を含有する第2クラッドを有する中間ガラス母材形成ステップとを含むことを特徴とする。

    Abstract translation: 提供一种光纤基材的制造方法,其能够赋予具有沟槽型折射率分布的光纤,低传输损耗,对标准单模光纤的拼接损耗低,耐挠曲性好的光纤。 该方法用于生产含有氟的至少包含芯,第一包层和第二包层的光纤基材。 该方法的特征在于包括:起始基材料制备步骤,其中制备包含芯和第一包层的起始基材; 将原料玻璃材料供给到高频感应热等离子体焰炬以合成细玻璃粒子的等离子体沉积步骤,并将该颗粒沉积在基材上以制备多孔中间玻璃基材; 以及在含氟气氛中加热玻璃化多孔中间玻璃基材以形成包含含有氟的芯,第一包层和第二包层的中间玻璃基材的工序。

    BIEGEUNEMPFINDLICHE OPTISCHE FASER, QUARZGLASROHR ALS HALBZEUG FÜR SEINE HERSTELLUNG SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER FASER
    173.
    发明申请
    BIEGEUNEMPFINDLICHE OPTISCHE FASER, QUARZGLASROHR ALS HALBZEUG FÜR SEINE HERSTELLUNG SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER FASER 审中-公开
    弯曲光纤RESISTANTS,QUARZGLAS管作为用于生产纤维生产和方法,半成品

    公开(公告)号:WO2010003856A1

    公开(公告)日:2010-01-14

    申请号:PCT/EP2009/058247

    申请日:2009-07-01

    Abstract: Eine bekannte biegeunempfindliche optische Faser weist eine Kernzone mit einem Brechungsindex n K , einen die Kernzone umhüllende Mantelzone mit einem Brechungsindex n M , und eine die Mantelzone umgebende Ringzone aus einem mit Fluor dotierten Quarzglas mit einem Brechungsindex n F auf, wobei gilt n F M K . Hiervon ausgehend soll eine optische Faser zur Verfügung gestellt werden, die sich durch hohe Biegeunempfindlichkeit, gute Spleißbarkeit und Kompatibilität auszeichnet und ein Verfahren für eine kostengünstige Herstellung einer derartigen Faser angegeben werden. Hinsichtlich des Verfahrens wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Quarzglas der Ringzone (21) in einem Plasma-Außenabscheideprozess erzeugt wird, indem auf einem Substratkörper (20) eine Ringzonenschicht aus dem mit Fluor dotierten Quarzglas mit einer Schichtdicke von mindestens 1 mm und einer Brechzahl n F

    Abstract translation: 一种已知的弯曲不敏感的光纤包括具有折射率n k,具有折射率nm的核心区包围涂布区域,以及围绕具有折射率nF的,掺氟石英玻璃的环区域是其中nf中号K.适用此基础上的包层区域的芯区 光纤被提供,其特点是高的耐弯曲性,良好的拼接和相容性,以及这种纤维的制造成本低廉的方法,可以给出。 通过施加到基底主体(20)关于该目的是这样实现的,所述环形区域的石英玻璃(21)在等离子体Außenabscheideprozess生成方法具有厚度至少为1毫米,掺氟石英玻璃的环区层 折射率nF的是<1.4519,基于钠灯的D线,生产的。

    光ファイバ母材の製造方法、光ファイバの製造方法、および、光ファイバ
    176.
    发明申请
    光ファイバ母材の製造方法、光ファイバの製造方法、および、光ファイバ 审中-公开
    用于生产光纤预制件的方法,用于生产光纤和光纤的方法

    公开(公告)号:WO2005014498A1

    公开(公告)日:2005-02-17

    申请号:PCT/JP2004/011431

    申请日:2004-08-03

    Abstract:  所望の屈折率プロファイルを得るとともにOH基の吸収に起因する損失の増加を抑制することのできる光ファイバ母材と光ファイバの製造方法、および、この光ファイバの製造方法により製造された光ファイバを提供する。外径が20 mm以上150 mm以下であり、肉厚が2 mm以上8 mm以下であるシリカガラス製の出発パイプの内側に、フッ素、ゲルマニウム、リン、塩素のいずれかを含むコアとなるガラス層およびクラッドとなるガラス層を内付け法により堆積させコアとなるガラス層を有するパイプとし、このパイプを中実化して、表面から深さ1mmまでの部分に存在する水酸基の濃度が10重量ppm以下であるガラスロッドとする。

    Abstract translation: 可以抑制光纤预制体和光纤的制造方法,其中不仅可以获得所需的折射率分布,而且还可以抑制由OH基吸收引起的任何损耗增加; 以及通过该光纤制造方法制造的光纤。 外径为20〜150mm,厚度为2〜8mm的二氧化硅玻璃起始管,含有氟,锗,磷,氯中的任意一种,芯层形成玻璃层和包覆层形成玻璃层, 该管根据内部沉积方法从而获得具有芯玻璃层的管。 管子被处理成具有固体核心的管子。 因此,获得玻璃棒,其中存在于从表面延伸至1mm深度的区域中的羟基浓度为10重量ppm以下。

    METHOD FOR DEHYDRATION USED IN OPTICAL FIBER PREFORM MANUFACTURING PROCESS, AND METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING OPTICAL FIBER PREFORM USING THE SAME
    178.
    发明申请
    METHOD FOR DEHYDRATION USED IN OPTICAL FIBER PREFORM MANUFACTURING PROCESS, AND METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING OPTICAL FIBER PREFORM USING THE SAME 审中-公开
    用于光纤预制件制造工艺中脱水的方法,以及使用其制造光纤预制件的方法和装置

    公开(公告)号:WO2004041738A1

    公开(公告)日:2004-05-21

    申请号:PCT/KR2003/001139

    申请日:2003-06-10

    Abstract: Disclosed are a method for dehydration used in the optical fiber preform manufacturing process, and method and apparatus for manufacturing an optical fiber using the dehydration method. In the dehydration method, when the dehydrating gas is supplied into a tube during the optical fiber preform manufacturing process, dehydration reaction gas included in the dehydration gas is activated using a light source which emits light having a predetermined frequency capable of activating the dehydration reaction gas included in the dehydrating gas into atoms or ions. Then, the method uses the activated dehydration reaction gas generated as a result of the above process to eliminate moisture or hydroxyl group causing optical losses during the optical fiber preform manufacturing process.

    Abstract translation: 公开了用于光纤预制棒制造工艺中的脱水方法,以及使用脱水方法制造光纤的方法和装置。 在脱水方法中,当在光纤预制棒制造过程中将脱水气体供给到管中时,脱水气体中包含的脱水反应气体使用发出具有能够活化脱水反应气体的预定频率的光的光源而被活化 将脱水气体包含在原子或离子中。 然后,该方法使用由上述方法产生的活化脱水反应气体,以消除在光纤预制棒制造过程中引起光学损失的水分或羟基。

    METHOD FOR FABRICATING OPTICAL FIBER PREFORM WITHOUT HYDROXYL GROUP IN CORE
    179.
    发明申请
    METHOD FOR FABRICATING OPTICAL FIBER PREFORM WITHOUT HYDROXYL GROUP IN CORE 审中-公开
    用于制备核心中没有羟基的光学纤维预制件的方法

    公开(公告)号:WO2004002910A1

    公开(公告)日:2004-01-08

    申请号:PCT/KR2003/001251

    申请日:2003-06-26

    Abstract: Method for fabricating an optical fiber preform substantially without hydroxyl group in core includes forming clad layer having relatively low refractive index by depositing soot (SiO 2 , GeO 2 ) to inner surface of quartz tube; and forming core layer having relatively high refractive index on clad layer, which includes (a) a base core layer forming step composed of generating soot by heating inside of quartz tube to 1000 °C~1400 °C with introducing reaction gases (SiCl 4 GeCl 4 ) into quartz tube, accumulating soot on clad layer removing hydroxyl-groups (OH) and moisture from soot and tube by heating inside of quartz tube to 600 °C~1200 °C with introducing dehydration gases (He, Cl 2 ; O 2 ) into quartz tube, and sintering and vitrifying soot by heating quartz tube inside over 1700 °C with introducing dehydration gas (He, Cl 2 , O 2 ); and (b) a step of forming at least one additional core layer on base core layer by repeating the accumulating/dehydrating/sintering of the step (a) at least one time.

    Abstract translation: 用于制造基本上没有羟基的光纤预制件的方法包括通过将石墨(SiO 2,GeO 2)沉积到石英管的内表面上而形成具有相对较低折射率的覆层; 以及在包层上形成具有相对较高折射率的芯层,其包括:(a)通过将石英管内加热至1000℃〜1400℃,通过将反应气体(SiCl 4 GeCl 4)引入到 石英管,通过将石英管内加热至600℃〜1200℃,将脱水气体(He,Cl2; O2)引入石英管,在包层上积聚烟灰,从石灰管中除去羟基(OH)和水分, 并通过加热脱水气体(He,Cl2,O2)将石英管加热到1700℃以上,从而烧结和玻璃化烟灰; 和(b)通过至少一次重复步骤(a)的累积/脱水/烧结,在基核心层上形成至少一个附加核心层的步骤。

    METHOD FOR PRODUCING A TUBE CONSISTING OF DOPED QUARTZ GLASS, TUBULAR PRODUCTS, AND THE USE OF THE SAME
    180.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING A TUBE CONSISTING OF DOPED QUARTZ GLASS, TUBULAR PRODUCTS, AND THE USE OF THE SAME 审中-公开
    用于生产掺杂的二氧化硅玻璃的配管方法,ROHRFORMIGE产品及其用途

    公开(公告)号:WO0230839A3

    公开(公告)日:2002-12-12

    申请号:PCT/EP0111594

    申请日:2001-10-08

    Abstract: According to a known method for producing a tube consisting of doped quartz glass, the starting components are fed to a deposition burner, particles containing SiO2 and GeO2 are formed, and are deposited on a mandrel rotating about its longitudinal axis, forming a porous layer of soot. Based on said method, the aim of the invention is to ensure that the doping agent is distributed over the tube wall in a radially homogeneous manner. In order to achieve this, an outer compression area (3) having a higher density is generated in the outer area of the layer of soot, and surrounds an inner area (2) of the layer of soot, said inner area having a lower density. A tubular semifinished product consisting of porous quartz glass containing GeO2, which can be subjected to dehydration treatment without significantly changing the predefined distribution of doping agent over the tube wall, is characterised in that the area of the outer wall of the tube is provided with an outer compression area (3) having a higher density and surrounding an inner area (2) having a smaller density.

    Abstract translation: 在制造掺杂的二氧化硅玻璃的管的一个公知的方法,起始组分被馈送到形成SiO 2和GeO 2的含有粒子的沉积,以及沉积在围绕其纵向轴线以形成多孔烟灰层的旋转心轴上。 为了开始确保其掺杂剂在管道壁的径向均匀分布,根据本发明中提出,外压缩区(3)更高的密度在周边较低密度的烟灰层(2)的内部区域中的烟灰层的外侧区域产生。 制成的多孔的管状半成品,含有GeO 2的石英玻璃,其可进行脱水处理,如果没有掺杂剂预分布基本上在管壁根据本发明的特征在于,在外部压缩区的管外壁的面积发生变化,其特征在于(3)较高密度的 提供了一种具有围绕较低密度的内侧区域(2)。

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