耐腐蚀性永磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1142561C

    公开(公告)日:2004-03-17

    申请号:CN99800747.1

    申请日:1999-04-13

    CPC classification number: H01F41/026 Y10T428/12056

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种Fe-B-R永磁体,通过设置与Fe-B-R永磁体的粘附性优异并且改善了耐磨性和耐腐蚀性的涂敷膜,使永磁体呈现稳定的高磁性能、耐磨性、电绝缘性能、和耐腐蚀性,当长时间暴露于80℃温度和90%相对湿度的大气条件下,从初始磁性能的退化最小。通过离子溅射等清洁永磁体表面之后,通过汽相成膜法例如离子镀在磁体表面形成Al或Ti涂敷膜,然后通过汽相成膜法例如离子镀,同时引入单一O2气体或者含O2稀有气体,形成氧化铝涂敷膜。由此,显著地改善了与涂敷膜的粘附性,实现了突出的耐腐蚀性能。于是,由于耐腐蚀性金属涂敷膜带来的耐腐蚀性、耐磨性和电绝缘性能,所以获得了呈现稳定磁性能的Fe-B-R永磁体。

    具有高耐蚀性的R-Fe-B基粘结磁体及其制造工艺

    公开(公告)号:CN1279810A

    公开(公告)日:2001-01-10

    申请号:CN98811456.9

    申请日:1998-10-23

    CPC classification number: C25D3/562 C25D5/34

    Abstract: 一种具有高耐蚀性并易于电镀的各种形状如环形、盘形的R-Fe-B基粘结磁体的高效制造方法,其中磁体的耐蚀性通过在其表面形成一层紧密结合的、均匀的、高效的金属导电膜而得以提高。该方法包含下列步骤:用抛光粉末、无机粉末及抛光屑填充磁体的孔隙,用植物来源的材料的油性组分将上述材料粘在孔隙中以密封孔隙,通过滚筒装置对磁体进行干法滚筒抛光,用所需尺寸、不定形状,即球形、块形或针形(丝形)的Cu、Sn、Zn、Pb、Cd、In、Au、Ag、Fe、Ni、Co、Cr和Al块或以上元素的合金片作金属介质,上述金属的微细碎片例如Cu会压入粘结磁体的树脂表面和孔隙中,形成涂覆层,而且也在磁性粉末颗粒表面形成涂覆层,从而可以在粘结磁体表面形成非常均匀的导电层,进而可以对粘结磁体进行良好的电镀,得到具有高耐蚀性和磁性能极少劣化的带电镀层R-Fe-B基粘结磁体制品。

    稀土金属永磁体及其生产方法

    公开(公告)号:CN1152407C

    公开(公告)日:2004-06-02

    申请号:CN99124967.4

    申请日:1999-12-17

    CPC classification number: H01F41/026 Y10S428/90 Y10T428/12465

    Abstract: 一种稀土金属永磁体含有一种金属氧化膜,该氧化膜是通过涂覆溶胶凝胶的方法在该表面上形成的。该稀土金属永磁体是通过涂覆溶胶凝胶的方法在磁体的表面上形成金属氧化膜而生产的。该氧化膜薄并且致密。该氧化膜附着到磁体表面的附着力较强。该氧化膜具有极好的耐腐蚀性。金属氧化膜的典型实施例有Al、Si、Ti和Zr氧化膜。在该金属氧化膜和该磁体的整个表面之间形成一种界面层,该界面层具有通过氧原子与形成膜的金属原子化学键合的R(稀土元素)原子。

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