沉积膜形成设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1319681A

    公开(公告)日:2001-10-31

    申请号:CN01111757.5

    申请日:2001-03-23

    CPC classification number: C23C14/505 H01F1/0556 H01F41/026

    Abstract: 本发明第一实施例提供了一种沉积膜形成设备,其中筒体和蒸发段之间的距离可以改变,因此可以同时取得在每个装在筒体中的工件表面上有效形成沉积膜以及抑制其软化。则可以抑制在每个工件表面上形成的沉积膜的损坏以及在沉积膜上产生突起,并以高质量的抗腐蚀性和较低的成本形成沉积膜。根据本发明第二实施例的沉积膜形成设备,限定在筒体中的容装段和蒸发段之间的距离改变,此沉积膜形成设备具有与本发明第一实施例的沉积膜沉积设备相似的效果。

    在物品表面形成电镀膜的方法

    公开(公告)号:CN1500157A

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN02807393.2

    申请日:2002-10-25

    CPC classification number: C25D5/54 C23C18/54 H01F1/0578 H01F41/026 H01F41/26

    Abstract: 本发明的一个目的是提供一种在物品表面形成高粘附强度的均匀致密电镀膜的方法,而不管物品的表面材料和表面性质如何。解决此问题的一种方法包括:在物品的表面上形成由包含分散其中的第一金属粉末的树脂制成的树脂涂层;接着通过将有树脂涂层的物品浸入一种包含电离势高于第一金属的第二金属离子的溶液中,在树脂涂层表面上形成第二金属置换镀膜;并进一步在金属置换镀膜的表面上形成第三金属的电镀膜。

    阻止在金属沉积薄膜上产生凸起的方法

    公开(公告)号:CN1441855A

    公开(公告)日:2003-09-10

    申请号:CN01812597.2

    申请日:2001-07-06

    CPC classification number: C23C14/223 C23C14/505 C23C14/541 H01F41/026

    Abstract: 本发明的阻止在金属沉积薄膜上形成凸起的方法,其特征在于它使用一种气相沉积设备,所述设备包括真空处理腔内的一用于沉积材料的蒸发部分以及一容置元件或夹持元件,用于容置或夹持工件,通过使容置元件或夹持元件围绕水平轴线转动,可以将金属沉积材料沉积在工件的每个表面上。所进行的气相沉积导致形成在每个工件表面上的薄膜的维氏硬度保持在25或更高。根据本发明,当在诸如稀土金属基磁铁的工件表面上形成铝、锌或类似金属的金属沉积薄膜时,可以有效地阻止在金属沉积薄膜上产生凸起。

    制造高耐蚀性的R-Fe-B粘结磁体的方法

    公开(公告)号:CN1278358A

    公开(公告)日:2000-12-27

    申请号:CN98810776.7

    申请日:1998-10-19

    CPC classification number: B24B31/14 H01F41/026

    Abstract: 一种制造能够在R-Fe-B粘结磁体上用非常高的粘结强度均匀形成各种耐蚀膜以获得能防止粘结磁体即使是在长时间的高温高潮湿性测试中不被锈蚀的非常高的耐蚀性的R-Fe-B粘结磁体的方法,包括应用通过烧结Al2O3,SiC,ZrO或MgO形成的磨石或金属研磨球与诸如植物果皮屑、锯屑、水果核和玉米芯的植物介质的混合物作为介质,或者利用其表面已经被上述研磨剂修整的植物介质与上述无机研磨体组成的混合物作为介质以干式方法滚筒抛光多孔的R-Fe-B粘结磁体,从而磁体表面可被平滑化和密封处理;或者把磁体材料浸没在中性或碱性溶液中使得在其上形成非电解的镀层,或使磁性材料进行电镀而使得在其上形成一层具有非常高的粘结强度和尺寸准确度的膜,从而可获得高尺寸准确度和高的耐蚀性的目标R-Fe-B粘结磁体。

    耐腐蚀性永磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1142561C

    公开(公告)日:2004-03-17

    申请号:CN99800747.1

    申请日:1999-04-13

    CPC classification number: H01F41/026 Y10T428/12056

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种Fe-B-R永磁体,通过设置与Fe-B-R永磁体的粘附性优异并且改善了耐磨性和耐腐蚀性的涂敷膜,使永磁体呈现稳定的高磁性能、耐磨性、电绝缘性能、和耐腐蚀性,当长时间暴露于80℃温度和90%相对湿度的大气条件下,从初始磁性能的退化最小。通过离子溅射等清洁永磁体表面之后,通过汽相成膜法例如离子镀在磁体表面形成Al或Ti涂敷膜,然后通过汽相成膜法例如离子镀,同时引入单一O2气体或者含O2稀有气体,形成氧化铝涂敷膜。由此,显著地改善了与涂敷膜的粘附性,实现了突出的耐腐蚀性能。于是,由于耐腐蚀性金属涂敷膜带来的耐腐蚀性、耐磨性和电绝缘性能,所以获得了呈现稳定磁性能的Fe-B-R永磁体。

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