수중 화약폭발을 이용한 금속판재용 성형장치, 이를 구비하는 금속판재용 성형시스템 및 금속판재용 성형방법
    11.
    发明公开
    수중 화약폭발을 이용한 금속판재용 성형장치, 이를 구비하는 금속판재용 성형시스템 및 금속판재용 성형방법 有权
    使用水下爆炸的金属板的成型装置,具有该金属板的成型系统和金属板的形成方法

    公开(公告)号:KR1020120027865A

    公开(公告)日:2012-03-22

    申请号:KR1020100089674

    申请日:2010-09-13

    Abstract: PURPOSE: A metal plate forming apparatus using underwater gunpowder explosion, a metal plate forming system with the same, and a metal plate forming method are provided to simply control the thickness strain degree of a metal plate by regulating the amount of gunpowder and the distance between a mold and the metal plate. CONSTITUTION: A metal plate forming system comprises a jig assembly(110), a gunpowder explosion module(120), and a jig assembly setting module(200). The jig assembly includes one or more molds, wherein a metal plate is mounted separate from the forming surface of the molds. The gunpowder explosion module arranges gunpowder(102) at a position separated from the metal plate and explodes the gunpowder from a distance. The jig assembly setting module submerges the jig assembly into the water so that the explosive power of the gunpowder is transmitted to the metal plate under the water and the metal plate is shaped. The space between a forming surface of the jig assembly and the metal plate is sealed up and kept in a vacuum by an exhaust valve of the jig assembly connected to a vacuum pump.

    Abstract translation: 目的:使用水下火药爆炸的金属板形成装置,具有该金属板成形系统的金属板形成系统和金属板形成方法,用于通过调节火药的量和金属板的距离来简单地控制金属板的厚度应变程度 模具和金属板。 构成:金属板形成系统包括夹具组件(110),火药爆炸模块(120)和夹具组件设置模块(200)。 夹具组件包括一个或多个模具,其中金属板与模具的成形表面分离地安装。 火药爆炸模块将火药(102)放置在与金属板分离的位置,并将火药从远处爆炸。 夹具组合设定模块将夹具组件浸入水中,使火药的爆炸力传递到水下的金属板上,金属板成型。 夹具组件的成形表面和金属板之间的空间被密封并通过连接到真空泵的夹具组件的排气阀保持在真空中。

    이종 특성을 가진 부재들을 포함하는 일체형 부품 및 그 제조 방법
    12.
    发明授权
    이종 특성을 가진 부재들을 포함하는 일체형 부품 및 그 제조 방법 有权
    包含具有不同性质的成员的整体部分及其制造方法

    公开(公告)号:KR101312317B1

    公开(公告)日:2013-09-27

    申请号:KR1020110119663

    申请日:2011-11-16

    Abstract: 본 발명은 서로 다른 조성, 형태 및 열처리 특성을 갖는 두 가지 초내열 합금을 열간 정수압 압축에 의해 접합되는 일체형 터빈 로터로 제작할 때 부품의 이중 특성(dual property)이 최적화되도록 하는 열처리 방법에 관한 것이다. 본 발명은 열간 정수압 압축에 의해 접합될 두 개의 초내열 합금 중 한 개의 초내열 합금을 먼저 별도로 열처리한 다음, 나머지 한 개의 합금에 적합한 열간 정수압 압축 처리 및 열처리 조건에 따라서 두 개의 초내열 합금을 동시에 열처리함으로써 각각의 합금특성이 최적화되는 특성을 갖는다. 본 발명에 따르면 주조용 초내열 합금과 초내열 분말 합금의 조합(Mar-M247/Rene95 및 Mar-M247/Udimet720)으로 이루어진 일체형 터빈 로터를 구성하는 각각의 합금의 미세조직이 개선되고, 고온 특성(인장 강도 및 크리프 강도)이 향상되므로 우수한 이중 특성을 갖는 일체형 터빈 부품의 제조가 가능하다.

    이종 특성을 가진 부재들을 포함하는 일체형 부품 및 그 제조 방법
    13.
    发明公开
    이종 특성을 가진 부재들을 포함하는 일체형 부품 및 그 제조 방법 有权
    包含具有不同性质的成员的整体部分及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020130053942A

    公开(公告)日:2013-05-24

    申请号:KR1020110119663

    申请日:2011-11-16

    Abstract: PURPOSE: An integrated part comprising members with different properties and a manufacturing method thereof are provided to enhance the mechanical property and the modified structure of different materials by implementing a preprocess. CONSTITUTION: A manufacturing method of an integrated part comprising members with different properties is as follows. A first member is thermally treated by a pre hot isostatic pressing process and a solution process. The thermally treated first member and alloy powder for a second member are simultaneously charged and are diffusion-bonded by hot isostatic pressing. The diffusion-bonded component is thermally post-processed.

    Abstract translation: 目的:提供包括具有不同性质的构件及其制造方法的集成部件,以通过实施预处理来增强不同材料的机械性能和改进的结构。 构成:包含具有不同性质的构件的整体部件的制造方法如下。 第一构件通过预热等静压压制和溶液工艺进行热处理。 用于第二构件的经热处理的第一构件和合金粉末同时带电,并通过热等静压进行扩散接合。 扩散粘合组分经热后处理。

    강도와 파괴인성이 우수한 W함유 이차 경화형 합금강 및 그 제조 방법
    14.
    发明授权
    강도와 파괴인성이 우수한 W함유 이차 경화형 합금강 및 그 제조 방법 有权
    含有强力和断裂韧性的铁素体超硬合金的二次硬化合金钢及其制造方法

    公开(公告)号:KR101191763B1

    公开(公告)日:2012-10-16

    申请号:KR1020100107274

    申请日:2010-10-29

    Abstract: 본 발명은 국방 및 우주항공 재료와 같은 첨단 구조 재료로 사용되는 소재에 관한 것으로, 특히 강도와 파괴인성이 우수한 고함량 Co-Ni계 합금강의 제조 방법 및 상기 제조 방법에 의해 제조된 W함유 Co-Ni계 이차 경화형 합금강에 관한 것이다.
    본 발명은 중량 %로, C: 0.23 ~ 0.28%, Cr: 2.00 ~ 3.50%, W: 0.40 ~ 4.05%, Ni: 7.50 ~ 11.05%, Co: 11.00 ~ 13.50%, 잔부 Fe 및 불가피하게 혼입되는 불순물을 함유하는 강재를 진공 유도 용해 및 일렉트로 슬래그 재용해(ESR)를 거쳐 열간 가공 공정을 통해 제조하는 단계와; 상기 강재를 1000 ~ 1200℃의 온도에서 60 ~ 120분간 유지한 후 급랭하는 단계와; 상기 급랭된 강재를 480 ~ 510℃의 온도에서 60 ~ 600분간 시효 처리하는 단계로 이루어진 강도와 파괴인성이 우수한 W함유 이차 경화형 Co-Ni계 합금강의 제조방법과, 상기 제조방법에 의해 제조된 중량 %로, C: 0.23 ~ 0.28%, Cr: 2.00 ~ 3.50%, W: 0.40 ~ 4.05%, Ni: 7.50 ~ 11.05%, Co: 11.00 ~ 13.50%, 잔부 Fe 및 불가피하게 혼입되는 불순물을 함유하는 강도와 파괴인성이 우수한 W함유 이차 경화형 Co-Ni계 합금강을 그 특징으로 한다.

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