우수한 가공경화능을 갖는 고강도 니켈기 분말 초내열합금

    公开(公告)号:WO2019245077A1

    公开(公告)日:2019-12-26

    申请号:PCT/KR2018/006960

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 본 발명은 고성능 가스터빈엔진에 사용되는 고강도 초내열합금에 관한 것이다. 상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 13 내지 15wt. %의 Co, 12 내지 16wt. %의 Cr, 2.5 내지 4.0wt. %의 Mo, 2.5 내지 3.5wt. %의 W, 2.5 내지 3.0wt%의 Al, 2.5 내지 4.0wt. %의 Ti, 1.0 내지 2.0wt. %의 Ta, 0.01 내지 0.03wt. %의 C, 53 내지 63.5wt. %의 Ni을 포함하는 니켈기 초내열합금을 제공한다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 고온(620 내지 680℃)에서 1000MPa이상의 항복강도를 가지며, 높은 가공경화능이 확보된 니켈기 초내열합금을 제조할 수 있다.

    난가공 재료 성형제품의 제조방법
    3.
    发明授权
    난가공 재료 성형제품의 제조방법 有权
    制造形成产品的工程材料的方法

    公开(公告)号:KR101713877B1

    公开(公告)日:2017-03-09

    申请号:KR1020150147899

    申请日:2015-10-23

    Abstract: 본발명은난가공재료성형제품의제조방법에관한것으로, 보다구체적으로난가공재료를캔에의해캡슐화하여난가공재료에예압(pre-compressive)을형성시킴으로써, 난가공재료의소성성형공정중 특히단조공정에서난가공재료에균열이발생되는문제점을해소하여고온에서단조를할 수있는온도구간인단조가능영역(forging window)을확대되는효과를얻을수 있다.

    수중 화약폭발을 이용한 금속판재용 성형장치, 이를 구비하는 금속판재용 성형시스템 및 금속판재용 성형방법
    4.
    发明授权
    수중 화약폭발을 이용한 금속판재용 성형장치, 이를 구비하는 금속판재용 성형시스템 및 금속판재용 성형방법 有权
    使用水下爆炸的金属板的成型装置,具有该金属板的成型系统和金属板的形成方法

    公开(公告)号:KR101254994B1

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:KR1020100089674

    申请日:2010-09-13

    Abstract: 본 발명은 금속판재용 성형장치, 이를 구비하는 금속판재용 성형시스템 및 금속판재용 성형방법에 관한 것으로, 상기 금속판재용 성형시스템은, 적어도 하나의 금형을 구비하고 상기 금형의 성형면과 이격되도록 금속판재가 장착되는 치구조립체와, 상기 금속판재로부터 이격된 위치에 화약을 배치하도록 형성되며 원격지에서 상기 화약을 폭발시키도록 이루어지는 화약 폭발모듈, 및 상기 치구조립체와 연결되며 수중에서 상기 화약의 폭발력이 상기 금속판재에 전달되어 상기 금속판재가 성형되도록 상기 치구조립체를 입수시키는 치구조립체 거치모듈를 포함하며, 상기 치구조립체는 상기 성형면과 상기 금속판재의 이격공간이 밀봉되도록 이루어지며, 상기 치구조립체에는 상기 이격공간이 진공을 이루도록 진공펌프와 연결가능한 배기밸브가 � �성된다. 이를 통하여, 두꺼운 고강도강 또는 용접된 금속판재를 냉간가공할 수 있는 성형방법 및 장치가 구현된다.

    고온 및 고속의 가스 분위기에서 사용가능한 노즐장치 및 이를 구비하는 로켓
    5.
    发明授权
    고온 및 고속의 가스 분위기에서 사용가능한 노즐장치 및 이를 구비하는 로켓 有权
    在高温和高速气体中露出的喷嘴装置及其相似的

    公开(公告)号:KR101192200B1

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:KR1020100089673

    申请日:2010-09-13

    Abstract: 본 발명은 노즐장치 및 이를 구비하는 로켓에 관한 것으로, 상기 노즐장치는, 일단이 상기 추진제의 연소실과 연통되고 타단이 비행체의 외부를 향하도록 형성되며 티타늄 합금으로 이루어지는 노즐부와, 세라믹 재질로 이루어지며 상기 노즐부의 내면상에 코팅되며 상기 노즐부의 일단에서 타단까지 형성되는 코팅부, 및 상기 코팅부의 박리를 방지하도록 상기 노즐부의 일단에서 상기 노즐부 내면과 상기 코팅부의 사이를 덮도록 이루어지는 커버부를 포함한다. 이를 통하여, 보다 경량으로 이루어지는 노즐장치가 구현된다.

    고강도 니켈기 초내열합금의 설계 방법

    公开(公告)号:KR101862059B1

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:KR1020160160621

    申请日:2016-11-29

    CPC classification number: C22C19/03 C22C19/056

    Abstract: 본발명은항공용터빈엔진부품중 고성능터빈디스크(turbine disk)의재료가되는니켈(Ni)기초내열합금(superalloys)에대한합금설계방법에관한것이다. 상술한목적을달성하기위하여, 본발명은합금의열역학적특성및 기계적특성중 적어도하나에대한목표값을설정하는단계, Co, Cr, Fe, Mo, Re, Ru, W, Nb, Ta, Ti, B, C, Hf 및 Zr 중적어도하나와 Ni 및 Al를포함하는합금의합금조성을설정하는단계, 상기설정된합금조성을이용하여, 상기합금의열역학적특성과관련된물리량을산출하는단계, 상기열역학적특성과관련된물리량및 상기합금조성을이용하여상기합금의기계적특성과관련된물리량을산출하는단계및 상기산출된기계적및 열역학적특성과관련된물리량이상기목표값과일치하는지비교하는단계를포함하고, 상기열역학적특성과관련된물리량은석출상의용해온도, 석출상의분율, 기지상 내원소조성, 석출상 내원소조성및 역위상경계에너지중 적어도하나를포함하는것을특징으로하고, 상기기계적특성과관련된물리량은강도특성, 크리프특성및 피로특성중 적어도하나를포함하는것을특징으로하는니켈기초내열합금의설계방법을제공한다. 본발명의일 실시예에따르면, 원하는강도, 크리프, 피로특성이있을때 이에맞는니켈(Ni)기초내열합금을개발할수 있다.

    티타늄 합금의 고온 후방 압출 방법
    8.
    发明公开
    티타늄 합금의 고온 후방 압출 방법 无效
    钛合金热挤压方法

    公开(公告)号:KR1020120056122A

    公开(公告)日:2012-06-01

    申请号:KR1020100117682

    申请日:2010-11-24

    CPC classification number: B21J3/00 B21J5/02 B21J5/06

    Abstract: PURPOSE: A high temperature backward extrusion method for titanium alloy is provided to obtain optimized lubricating conditions during high-temperature titanium alloy forging by using graphite cloth. CONSTITUTION: A high temperature backward extrusion method for titanium alloy is as follows. If mold temperature is less than 550°C, graphite cloth is applied to a contact surface between a mold/punch and a work piece in order to lubricate and insulate the mold/punch and the work piece. If the mold temperature is 550°C or greater, graphite cloth coated with water glass is applied to the contact surface between the mold/punch and the work piece in order to lubricate and insulate the mold/punch and the work piece.

    Abstract translation: 目的:提供钛合金的高温反向挤出法,通过使用石墨布在高温钛合金锻造中获得优化的润滑条件。 构成:钛合金的高温反向挤压法如下。 如果模具温度低于550°C,则将石墨布施加到模具/冲头和工件之间的接触表面,以便模具/冲头和工件进行润滑和绝缘。 如果模具温度为550℃以上,则将涂有水玻璃的石墨布施加到模具/冲头和工件之间的接触表面上,以便对模具/冲头和工件进行润滑和绝缘。

    고온 및 고속의 가스 분위기에서 사용가능한 노즐장치 및 이를 구비하는 로켓
    9.
    发明公开
    고온 및 고속의 가스 분위기에서 사용가능한 노즐장치 및 이를 구비하는 로켓 有权
    在高温和高速气体中露出的喷嘴装置及其相似的

    公开(公告)号:KR1020120027864A

    公开(公告)日:2012-03-22

    申请号:KR1020100089673

    申请日:2010-09-13

    Abstract: PURPOSE: A nozzle device in high-temperature and high-velocity gas and a rocket having the same are provided to prevent a coating unit from becoming separated from a nozzle unit through a cover unit which covers the gap between the nozzle unit and the coating unit. CONSTITUTION: A nozzle device in high-temperature and high-velocity gas comprises a nozzle unit(141), a coating unit(142), and a cover unit(143). One end of the nozzle unit is connected to a combustion chamber of a propellant, and the other end is toward the outside. The nozzle unit is made of a titanium alloy. The coating unit is made of a ceramic material. The inner surface of the nozzle unit is coated with the coating unit. The cover unit covers a gap between the inner surface of the nozzle unit and the coating unit to prevent the coating unit from becoming separated from the nozzle unit.

    Abstract translation: 目的:提供高温高速气体喷嘴装置和具有该喷嘴装置的火箭,以防止涂层单元通过覆盖喷嘴单元和涂层单元之间的间隙的盖单元与喷嘴单元分离 。 构成:在高温高速气体中的喷嘴装置包括喷嘴单元(141),涂层单元(142)和盖单元(143)。 喷嘴单元的一端连接到推进剂的燃烧室,另一端朝向外部。 喷嘴单元由钛合金制成。 涂层单元由陶瓷材料制成。 喷嘴单元的内表面涂覆有涂层单元。 盖单元覆盖喷嘴单元的内表面和涂布单元之间的间隙,以防止涂布单元与喷嘴单元分离。

    강도와 파괴인성이 우수한 W함유 이차 경화형 합금강 및 그 제조 방법
    10.
    发明公开
    강도와 파괴인성이 우수한 W함유 이차 경화형 합금강 및 그 제조 방법 有权
    含有强力和断裂韧性的铁素体超硬合金的二次硬化合金钢及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020120045623A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:KR1020100107274

    申请日:2010-10-29

    CPC classification number: C22C38/52 C21D8/005 C21D9/00 C22C38/44 C22C2202/00

    Abstract: PURPOSE: W-containing secondary hardening alloy steel with superior intensity and fracture toughness and a manufacturing method thereof are provided to minimize the content of S in alloy steel through ESR(Electro Slag Remelting) after vacuum melting. CONSTITUTION: A method for manufacturing W-containing secondary hardening Co(Cobalt)-Ni(Nickel) alloy steel is as follows. A steel material, which comprises C(Carbon) of 0.23-0.28wt.%, Cr(Chromium) of 2.00-3.50wt.%, W of 0.40-4.05wt.%, Ni of 7.50-11.05wt.%, Co of 11.00-13.50wt.%, and Fe(Iron) and impurities of the remaining amount, is manufactured through a hot forming process using ESR after vacuum induction melting. The steel material is maintained at a temperature of 1000-1200°C for 60-120 minutes and rapidly cooled. The cooled steel material is aged at a temperature of 480-510°C for 60-600 minutes.

    Abstract translation: 目的:提供具有优异的强度和断裂韧性的含W的二次硬化合金钢及其制造方法,以在真空熔化后通过ESR(电渣渣重熔)使合金钢中S的含量最小化。 构成:含W的二次硬化Co(钴)-Ni(镍)合金钢的制造方法如下。 一种钢材,其C(碳)为0.23-0.28重量%,Cr(铬)为2.00-3.50重量%,W为0.40-4.05重量%,Ni为7.50-11.05重量%,Co为 11.00-13.50重量%,Fe(铁)和剩余量的杂质通过使用真空感应熔融后的ESR的热成型法制造。 钢材在1000-1200℃的温度下保持60-120分钟,并迅速冷却。 冷却的钢材在480-510℃的温度下老化60-600分钟。

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