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公开(公告)号：WO2019245077A1
公开(公告)日：2019-12-26
申请号：PCT/KR2018/006960
申请日：2018-06-20
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 고성능 가스터빈엔진에 사용되는 고강도 초내열합금에 관한 것이다. 상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 13 내지 15wt. %의 Co, 12 내지 16wt. %의 Cr, 2.5 내지 4.0wt. %의 Mo, 2.5 내지 3.5wt. %의 W, 2.5 내지 3.0wt%의 Al, 2.5 내지 4.0wt. %의 Ti, 1.0 내지 2.0wt. %의 Ta, 0.01 내지 0.03wt. %의 C, 53 내지 63.5wt. %의 Ni을 포함하는 니켈기 초내열합금을 제공한다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 고온(620 내지 680℃)에서 1000MPa이상의 항복강도를 가지며, 높은 가공경화능이 확보된 니켈기 초내열합금을 제조할 수 있다.
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公开(公告)号：KR101713877B1
公开(公告)日：2017-03-09
申请号：KR1020150147899
申请日：2015-10-23
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본발명은난가공재료성형제품의제조방법에관한것으로, 보다구체적으로난가공재료를캔에의해캡슐화하여난가공재료에예압(pre-compressive)을형성시킴으로써, 난가공재료의소성성형공정중 특히단조공정에서난가공재료에균열이발생되는문제점을해소하여고온에서단조를할 수있는온도구간인단조가능영역(forging window)을확대되는효과를얻을수 있다.
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3.发明授权
公开(公告)号：KR101254994B1
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：KR1020100089674
申请日：2010-09-13
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B21D26/08
Abstract: 본 발명은 금속판재용 성형장치, 이를 구비하는 금속판재용 성형시스템 및 금속판재용 성형방법에 관한 것으로, 상기 금속판재용 성형시스템은, 적어도 하나의 금형을 구비하고 상기 금형의 성형면과 이격되도록 금속판재가 장착되는 치구조립체와, 상기 금속판재로부터 이격된 위치에 화약을 배치하도록 형성되며 원격지에서 상기 화약을 폭발시키도록 이루어지는 화약 폭발모듈, 및 상기 치구조립체와 연결되며 수중에서 상기 화약의 폭발력이 상기 금속판재에 전달되어 상기 금속판재가 성형되도록 상기 치구조립체를 입수시키는 치구조립체 거치모듈를 포함하며, 상기 치구조립체는 상기 성형면과 상기 금속판재의 이격공간이 밀봉되도록 이루어지며, 상기 치구조립체에는 상기 이격공간이 진공을 이루도록 진공펌프와 연결가능한 배기밸브가 � �성된다. 이를 통하여, 두꺼운 고강도강 또는 용접된 금속판재를 냉간가공할 수 있는 성형방법 및 장치가 구현된다.
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公开(公告)号：KR101192200B1
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：KR1020100089673
申请日：2010-09-13
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 노즐장치 및 이를 구비하는 로켓에 관한 것으로, 상기 노즐장치는, 일단이 상기 추진제의 연소실과 연통되고 타단이 비행체의 외부를 향하도록 형성되며 티타늄 합금으로 이루어지는 노즐부와, 세라믹 재질로 이루어지며 상기 노즐부의 내면상에 코팅되며 상기 노즐부의 일단에서 타단까지 형성되는 코팅부, 및 상기 코팅부의 박리를 방지하도록 상기 노즐부의 일단에서 상기 노즐부 내면과 상기 코팅부의 사이를 덮도록 이루어지는 커버부를 포함한다. 이를 통하여, 보다 경량으로 이루어지는 노즐장치가 구현된다.
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公开(公告)号：KR101312317B1
公开(公告)日：2013-09-27
申请号：KR1020110119663
申请日：2011-11-16
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 서로 다른 조성, 형태 및 열처리 특성을 갖는 두 가지 초내열 합금을 열간 정수압 압축에 의해 접합되는 일체형 터빈 로터로 제작할 때 부품의 이중 특성(dual property)이 최적화되도록 하는 열처리 방법에 관한 것이다. 본 발명은 열간 정수압 압축에 의해 접합될 두 개의 초내열 합금 중 한 개의 초내열 합금을 먼저 별도로 열처리한 다음, 나머지 한 개의 합금에 적합한 열간 정수압 압축 처리 및 열처리 조건에 따라서 두 개의 초내열 합금을 동시에 열처리함으로써 각각의 합금특성이 최적화되는 특성을 갖는다. 본 발명에 따르면 주조용 초내열 합금과 초내열 분말 합금의 조합(Mar-M247/Rene95 및 Mar-M247/Udimet720)으로 이루어진 일체형 터빈 로터를 구성하는 각각의 합금의 미세조직이 개선되고, 고온 특성(인장 강도 및 크리프 강도)이 향상되므로 우수한 이중 특성을 갖는 일체형 터빈 부품의 제조가 가능하다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020130053942A
公开(公告)日：2013-05-24
申请号：KR1020110119663
申请日：2011-11-16
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: PURPOSE: An integrated part comprising members with different properties and a manufacturing method thereof are provided to enhance the mechanical property and the modified structure of different materials by implementing a preprocess. CONSTITUTION: A manufacturing method of an integrated part comprising members with different properties is as follows. A first member is thermally treated by a pre hot isostatic pressing process and a solution process. The thermally treated first member and alloy powder for a second member are simultaneously charged and are diffusion-bonded by hot isostatic pressing. The diffusion-bonded component is thermally post-processed.
Abstract translation: 目的：提供包括具有不同性质的构件及其制造方法的集成部件，以通过实施预处理来增强不同材料的机械性能和改进的结构。 构成：包含具有不同性质的构件的整体部件的制造方法如下。 第一构件通过预热等静压压制和溶液工艺进行热处理。 用于第二构件的经热处理的第一构件和合金粉末同时带电，并通过热等静压进行扩散接合。 扩散粘合组分经热后处理。
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公开(公告)号：KR101126585B1
公开(公告)日：2012-03-23
申请号：KR1020090132650
申请日：2009-12-29
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 티타늄합금 판재를 고온의 환경에서 고속으로 성형가공하여도 완성품에 가공결함이 없도록 하는 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 이 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 티타늄합금 판재의 성형공정이 열간 전단스피닝(hot shear spinning)을 통해 이루어진다. 본 발명이 적용된 성형방법을 통해, 티타늄합금을 고속의 변형률속도가 특징인 열간 전단스피닝법으로 가공하여도 결함이 없어 높은 수율과 높은 생산성을 확보할 수 있는 탁월한 효과를 얻을 수 있다. 그리고, 이에 따라 향후 우주항공분야에서 요구되는 경량부품 제조에 본 발명의 적용이 가능하다.
전단스피닝, 티타늄합금, Ti-6Al-4V, 맨드렐-
8.发明公开
公开(公告)号：KR1020120027865A
公开(公告)日：2012-03-22
申请号：KR1020100089674
申请日：2010-09-13
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B21D26/08
Abstract: PURPOSE: A metal plate forming apparatus using underwater gunpowder explosion, a metal plate forming system with the same, and a metal plate forming method are provided to simply control the thickness strain degree of a metal plate by regulating the amount of gunpowder and the distance between a mold and the metal plate. CONSTITUTION: A metal plate forming system comprises a jig assembly(110), a gunpowder explosion module(120), and a jig assembly setting module(200). The jig assembly includes one or more molds, wherein a metal plate is mounted separate from the forming surface of the molds. The gunpowder explosion module arranges gunpowder(102) at a position separated from the metal plate and explodes the gunpowder from a distance. The jig assembly setting module submerges the jig assembly into the water so that the explosive power of the gunpowder is transmitted to the metal plate under the water and the metal plate is shaped. The space between a forming surface of the jig assembly and the metal plate is sealed up and kept in a vacuum by an exhaust valve of the jig assembly connected to a vacuum pump.
Abstract translation: 目的：使用水下火药爆炸的金属板形成装置，具有该金属板成形系统的金属板形成系统和金属板形成方法，用于通过调节火药的量和金属板的距离来简单地控制金属板的厚度应变程度 模具和金属板。 构成：金属板形成系统包括夹具组件（110），火药爆炸模块（120）和夹具组件设置模块（200）。 夹具组件包括一个或多个模具，其中金属板与模具的成形表面分离地安装。 火药爆炸模块将火药（102）放置在与金属板分离的位置，并将火药从远处爆炸。 夹具组合设定模块将夹具组件浸入水中，使火药的爆炸力传递到水下的金属板上，金属板成型。 夹具组件的成形表面和金属板之间的空间被密封并通过连接到真空泵的夹具组件的排气阀保持在真空中。
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公开(公告)号：KR1020110076052A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：KR1020090132650
申请日：2009-12-29
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: PURPOSE: A method for forming titanium alloy is provided to improve productivity by processing a titanium alloyed plate with a high deformation rate. CONSTITUTION: A method for forming titanium alloy comprises a forming process of a titanium alloyed plate. The forming process is performed through hot shear spinning. While the hot shear spinning, the temperature of titanium alloy is more than 800°C, and the surface temperature of a mandrel(1) used for hot shear spinning is more than 300°C.
Abstract translation: 目的：提供一种形成钛合金的方法，通过加工具有高变形率的钛合金板来提高生产率。 构成：钛合金的形成方法包括钛合金板的成形工序。 成型工艺通过热剪切纺丝进行。 当热剪切纺丝时，钛合金的温度高于800℃，用于热剪切纺丝的心轴（1）的表面温度高于300℃。
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公开(公告)号：KR1020120056122A
公开(公告)日：2012-06-01
申请号：KR1020100117682
申请日：2010-11-24
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: PURPOSE: A high temperature backward extrusion method for titanium alloy is provided to obtain optimized lubricating conditions during high-temperature titanium alloy forging by using graphite cloth. CONSTITUTION: A high temperature backward extrusion method for titanium alloy is as follows. If mold temperature is less than 550°C, graphite cloth is applied to a contact surface between a mold/punch and a work piece in order to lubricate and insulate the mold/punch and the work piece. If the mold temperature is 550°C or greater, graphite cloth coated with water glass is applied to the contact surface between the mold/punch and the work piece in order to lubricate and insulate the mold/punch and the work piece.
Abstract translation: 目的：提供钛合金的高温反向挤出法，通过使用石墨布在高温钛合金锻造中获得优化的润滑条件。 构成：钛合金的高温反向挤压法如下。 如果模具温度低于550°C，则将石墨布施加到模具/冲头和工件之间的接触表面，以便模具/冲头和工件进行润滑和绝缘。 如果模具温度为550℃以上，则将涂有水玻璃的石墨布施加到模具/冲头和工件之间的接触表面上，以便对模具/冲头和工件进行润滑和绝缘。
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