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    가스 누설 방지용 내열 복합재
    12.
    发明授权
    가스 누설 방지용 내열 복합재 有权
    用于气体泄漏预防的耐火复合材料

    公开(公告)号：KR101225992B1

    公开(公告)日：2013-01-28

    申请号：KR1020120129070

    申请日：2012-11-14

    Applicant: 국방과학연구소

    Inventor： 백승수 ,  박종규 ,  이재열 ,  이만영 ,  임동원 ,  최정철

    IPC: B32B5/28 ,  B32B18/00 ,  B32B9/00 ,  C04B35/565

    CPC classification number: B32B9/047 ,  B32B9/007 ,  B32B2307/306 ,  B32B2581/00

    Abstract: PURPOSE: A heat-resistant composite for preventing gas leakage is provided to block pores by carbon-penetrating into the pores and to doubly prevent gas leakage by a heat decomposition carbon layer and a carbon silicon layer. CONSTITUTION: A heat-resistant composite for preventing gas leakage(10) comprises a preform, matrix, and a first gas leakage blocking layer. The preform has a spray chamber discharging compressed gas inside, and is formed by weaving reinforced fibers. The matrix is filled between the reinforced fibers. The first gas leakage blocking layer covers the outer side of the preform to prevent the gas leakage outwards from the matrix. The matrix comprises carbon silicon. The first gas leakage blocking layer comprises silicon carbide and carbon.

    Abstract translation: 目的：提供一种用于防止气体泄漏的耐热复合材料，通过碳渗透到孔中以阻止孔隙，并且通过热分解碳层和碳硅层双重防止气体泄漏。 构成：用于防止气体泄漏的耐热复合材料（10）包括预制件，基体和第一气体泄漏阻挡层。 预成型件具有喷射室，其内部将压缩气体排出，并且通过编织增强纤维形成。 该基质填充在增强纤维之间。 第一气体泄漏阻挡层覆盖预成型件的外侧，以防止气体从基体向外泄漏。 该基质包括碳硅。 第一气体泄漏阻挡层包括碳化硅和碳。

    니들펀치 탄소복합재 제조방법
    13.
    发明授权
    니들펀치 탄소복합재 제조방법 有权
    用于制备针刺碳复合材料的方法

    公开(公告)号：KR101222467B1

    公开(公告)日：2013-01-15

    申请号：KR1020110093691

    申请日：2011-09-16

    Applicant: 국방과학연구소

    Inventor： 이재열 ,  박종규 ,  윤남균

    IPC: D04H1/46 ,  D04H13/00 ,  B32B5/06 ,  B32B38/00

    CPC classification number: D04H1/48 ,  B32B5/022 ,  B32B5/26 ,  B32B38/0012 ,  B32B38/0036 ,  D04H1/4242 ,  D04H1/4374 ,  D04H1/44 ,  D04H1/498 ,  D04H13/00 ,  D06C7/00

    Abstract: PURPOSE: A method for fabricating a needle-punched carbon composite is provided to prevent delamination or crack of layers and to save production cost. CONSTITUTION: A method for fabricating a needle-punched carbon composite comprises: a step of preparing a fiber layer of a predetermined thickness using a heat resistant fiber(S101); a step of laminating the prepared fiber layers and needle-punching while compressing the fiber layers to tight the fiber layers(S102); a step of performing thermal treatment of the fiber reinforcing material(S103); and a step of filling the fiber reinforcing material with a carbon ingredient(S104). The heat resistant fiber is an oxidized-polyacrylonitrile fiber. The fiber layer has a form of a woven fabric, a non-woven fabric, a knitted fabric, a multiaxial warp knitted fabric, a unidirectional fabric, or a web. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S101) Preparing a fiber layer of a predetermined thickness using a heat resistant fiber; (S102) Laminating the prepared fiber layers and needle-punching the fiber layers while compressing; (S103) Thermally treating the fiber reinforcing material; (S104) Filling the fiber reinforcing material with a carbon ingredient

    Abstract translation: 目的：提供一种针刺碳复合材料的制造方法，以防止层的分层或裂纹，并节省生产成本。 构成：针刺碳复合体的制造方法，其特征在于，包括：使用耐热性纤维来制作规定厚度的纤维层的工序（S101）。 在将纤维层压缩以使纤维层紧密化的同时层压制备的纤维层和针刺的步骤（S102）; 对纤维增强材料进行热处理的步骤（S103）; 以及用碳成分填充纤维增强材料的步骤（S104）。 耐热纤维是氧化聚丙烯腈纤维。 纤维层具有机织物，无纺织物，针织物，多轴经编织物，单向织物或纤维网的形式。 （附图标记）（AA）开始; （BB）结束; （S101）使用耐热纤维准备规定厚度的纤维层; （S102）压制制备的纤维层并对其进行针刺; （S103）热处理纤维增强材料; （S104）用碳成分填充纤维增强材料

    단섬유형 내염섬유로부터의 탄소섬유 방적사 직물의제조방법
    14.
    发明授权
    단섬유형 내염섬유로부터의 탄소섬유 방적사 직물의제조방법 有权
    从SPUN型稳定聚丙烯腈纤维制造SPUN型碳纤维织物的方法

    公开(公告)号：KR100918686B1

    公开(公告)日：2009-09-22

    申请号：KR1020080026583

    申请日：2008-03-21

    Applicant: 국방과학연구소

    Inventor： 박종규 ,  이재열

    IPC: D03D25/00 ,  D06C7/04

    CPC classification number: D03D15/12 ,  D01F9/12 ,  D02G3/16 ,  D02G3/443 ,  D03D15/0016 ,  D03D25/00 ,  D06C7/04 ,  D10B2101/12 ,  D10B2401/04

    Abstract: A manufacturing method of carbon fiber spun yarn using spun-type stabilized polyacrylonitrile fibers is provided to improve heat resistance, thermal insulation and interfacial adhesion etc compared with existing continuous carbon fiber. A manufacturing method of carbon fiber spun yarn using spun-type stabilized polyacrylonitrile fibers includes a step for manufacturing the spun yarn with a carding and weaving process, and a step for carbonizing the spun fiber produced. A carbonization process is performed at the temperature of 1100°C for 1 hour after elevating the temperature to a rate of 50°C per hour. The length of monofiber is 100mm or so.

    Abstract translation: 提供使用纺丝型稳定化聚丙烯腈纤维的碳纤维短纤纱的制造方法，以与现有的连续碳纤维相比提高耐热性，隔热性和界面粘合性。 使用纺丝型稳定化聚丙烯腈纤维的碳纤维纺纱的制造方法包括用梳理和编织方法制造细纱的步骤，以及生产的纺丝纤维的碳化步骤。 在将温度升高到每小时50℃的速度之后，在1100℃的温度下进行碳化处理1小时。 单纤长度为100mm左右。

    니들 펀칭을 이용한 고온 복합재용 프리폼 제조방법
    15.
    发明公开
    니들 펀칭을 이용한 고온 복합재용 프리폼 제조방법 失效
    使用针刺技术制备热复合材料的预处理方法

    公开(公告)号：KR1020040060017A

    公开(公告)日：2004-07-06

    申请号：KR1020020086529

    申请日：2002-12-30

    Applicant: 한국기계연구원 ,  국방과학연구소

    Inventor： 변준형 ,  이상관 ,  황병선 ,  이진용 ,  박종규 ,  이재열

    IPC: B32B5/12

    CPC classification number: B32B5/06 ,  B32B5/024 ,  B32B5/26 ,  B32B2262/0246 ,  B32B2262/105

    Abstract: PURPOSE: A preparation method of a preform for a hot composite using needle punching is provided to increase the each interlayer binding force by arranging a part of a multi-layered fibers in a thickness direction. CONSTITUTION: The preparation method of a preform for a hot composite using needle punching comprises the steps of: preparing a preform unit layer(55) by positioning a layer of high ductile fiber fabric or discontinuous high-strength fiber fabric(50) at the uppermost part, positioning multiple layers of continuous high-strength fiber fabric(51) at the lower part of the layer of the high ductile fiber fabrics or discontinuous high-strength fiber fabric(50) and then punching a needle with multiple barbs from the top; and binding the unit layers by laminating the prepared preform unit layers and needle punching.

    Abstract translation: 目的：提供一种用于使用针刺的热复合材料的预成型体的制备方法，以通过在厚度方向上布置多层纤维的一部分来增加每个层间结合力。 构成：用于使用针刺的热复合材料的预成型件的制备方法包括以下步骤：通过将高韧性纤维织物或不连续高强度纤维织物（50）的层定位在最上层来制备预成型体单元层（55） 在高韧性纤维织物或不连续高强度纤维织物（50）的下层的下部定位多层连续高强度纤维织物（51），然后从顶部冲压具有多个倒钩的针; 并通过层压制备的预制件单元层和针刺来结合单元层。

    고 내충격성 섬유보강플라스틱의 제조방법
    16.
    发明公开
    고 내충격성 섬유보강플라스틱의 제조방법 失效

    公开(公告)号：KR1019950000348A

    公开(公告)日：1995-01-03

    申请号：KR1019930011873

    申请日：1993-06-28

    Applicant: 국방과학연구소

    Inventor： 윤영주 ,  육종일 ,  이승구 ,  박종규 ,  이창림 ,  김문웅 ,  김경묵 ,  김원근 ,  이명헌

    IPC: B29C43/56

    Abstract: 본 발명은 고 내충격성 섬유보강플라스틱의 제조방법에 관한 것이다. 종래에는 하나의 진공필름을 사용하여 수지함량조절 및 진공압착성형을 수행하는 것이었으므로 방탄용 구조물과 같이 고 내충격성을 요구하는 제품을 성형하는데 있어서는 그 조건을 충족시켜 줄 수 없는 문제점이 있었다. 본 발명은 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)에 의해서 1차적으로 적층된 원단을 밀폐시킨 다음 이 수지함량 조절 및 압착용 진공필름(16) 위에 압착용 진공필름(19)을 설치하여 2중으로 밀폐시킨 상태에서 1차적으로 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)내의 공기를 흡입해냄으로써 원단의 수지함량을 조절함과 아울러 진공압착성형을 수행한 다음 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)과 압착용 진공필름(19) 사이의 공기를 흡입해냄으로써 2차적으로 진공압착성형을 수행하는 것이므로 수지의 함량을 원하는 비율로 정확하게 맞출 수 있으며, 고 내충격성 섬유보강플라스틱 제품을 성형할 수 있게 되는 것이다. 또한 본 발명에 의하면 원하는 두께를 얻기 위하여 필요한 원단의 플라이수를 수회로 나누어 원단적층공정에서 2차 진공압착성형공정을 수회 반복하여 수행함으로써 경화시간의 조절이 용이하고 지연제를 사용하지 않고서도 성형이 가능하면서도 백화현상이나 층간분리현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

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