텅스텐기 소결합금의 열처리방법
    11.
    发明授权
    텅스텐기 소결합금의 열처리방법 有权
    用于钨线烧结合金的热处理方法

    公开(公告)号:KR100255356B1

    公开(公告)日:2000-05-01

    申请号:KR1019970038398

    申请日:1997-08-12

    Abstract: PURPOSE: A method for heat treating a sintered alloy by changing tungsten particles having a round shape to particles having an undulating surface is provided, which can change tungsten particles in an irregular shape without pretreatment such as addition of a fourth element to a tungsten based on a sintered alloy or a sintering process. CONSTITUTION: A sintered alloy containing two or more of elements selected from the group consisting of W: 80 to 98wt.% as a main component, Ni: 2.5 to 16wt.%, Fe: 1.0 to 10wt.%, Co: 0.01 to 5.0wt.% and Mn: 0.01 to 2.0wt.% is maintained at 1,000 to 1,300deg.C for 5 min to 1 hr, water or oil quenched, which is repeated 5 to 20 times, resintered at 1,435 to 1,495deg.C for 1 min to 3 hr to change tungsten particles to irregularity in shape.

    Abstract translation: 目的:提供一种通过将具有圆形的钨颗粒改变成具有起伏表面的颗粒来对烧结合金进行热处理的方法,其可以将钨颗粒改变为不规则形状,而不进行预处理,例如基于 烧结合金或烧结工艺。 构成:含有选自W:80〜98重量%为主成分的两种以上的元素的Ni的烧结合金,Ni:2.5〜16重量%,Fe:1.0〜10重量%,Co:0.01〜5.0 重量%,Mn:0.01〜2.0重量%,保持在1000〜1300℃下5分钟〜1小时,水或油淬火,重复5〜20次,在1,435〜1495℃下烧结, 1分钟至3小时,以将钨颗粒改变成不规则形状。

    텅스텐기 소결합금의 열처리방법
    12.
    发明公开
    텅스텐기 소결합금의 열처리방법 有权
    钨烧结合金的热处理方法

    公开(公告)号:KR1019990015984A

    公开(公告)日:1999-03-05

    申请号:KR1019970038398

    申请日:1997-08-12

    Abstract: 본 발명은, 텅스텐기 소결 합금에 제4원소를 첨가하거나 소성 가공을 행하는 것과 같은 전처리를 행하지 않고, 텅스텐 입자의 형상을 불규칙하게 변화시키는 방법을 제공하기 위하여, 중량%로, 80-98% 텅스텐(W)을 주(主)로 하고, 니켈(Ni), 철(Fe), 코발트(Co) 및 망간(Mn)으로 구성되는 군으로부터 선택되는 2이상의 종을 포함하는 소결 합금을, 1000℃ 내지 1300℃의 온도 범위에서 5분 내지 1시간 동안 열처리 한 후 수냉 또는 유냉하는 것을 반복적으로 수행하고, 1435℃ 이상의 온도에서 1분 이상 재소결함으로써, 텅스텐 입자의 형상을 불규칙하게 변화시키는 텅스텐기 소결 합금의 열처리 방법을 제공한다.

    텅스텐 중합금의 제조방법
    13.
    发明公开
    텅스텐 중합금의 제조방법 失效
    生产钨聚合金的方法

    公开(公告)号:KR1019970069199A

    公开(公告)日:1997-11-07

    申请号:KR1019960013836

    申请日:1996-04-30

    Abstract: 본 발명은 텅스텐 중합금의 제조방법에 관한 것으로, 종래에는 텅스텐, 니켈, 철, 망간을 혼합하여 성형하고,그 성형품을 소결하여 제조하였으나 망간의 중량이 0.5% ㄴ이상에 되면 기공이 발생하는 문제점이 있었다. 본 발명은 망간을 함유한 텅스텐 중합금의 경우에 기공의 형성이 텅스텐, 니켈, 철 분말의 표면에 있는 산화물들이 환원되면서 산화 망간을 만들기 때문이라는 사실을 고려하여, 망간을 제외한 성분만으로 구성된 성형체 또는 소결체를 먼저 제조하고, 그 위에 망간을 얹어서 소결하는 방법으로 제조함으로서, 기공의 생성을 억제하여, 비이론 밀도 100%의 텅스텐 중합금을 얻을 수 있는 효과가 있다.

    텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법
    15.
    发明公开
    텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법 失效
    钨 - 镍 - 锰基聚合物的烧结方法

    公开(公告)号:KR1019970069198A

    公开(公告)日:1997-11-07

    申请号:KR1019960013835

    申请日:1996-04-30

    Abstract: 본 발명은 텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법에 관한 것으로, 종래에는 800℃에서 60분간 유지하며 텅스텐, 니켈 및 망간의 산화물을 수소 분위기에서 환원하였으나, 망간이 환원되지 못하고 산화물을 형성하여 기공이 발생하므로서 기계적인 강도가 현저히 낮아지는 문제점이 있었던 바, 본 발명의 텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법은 불활성 분위기를 유지하여 텅스텐과 니켈의 환원을 억제하고, 망간이 환원되는 온도에서 수소 분위기로 전환하여 텅스텐, 니켈 및 망간을 동시에 환원시킨 다음, 온도를 올려서 액상소결함으로서 비이론 밀도가 100%인 소결 합금을 얻는 효과가 있다.

    충격인성을 갖는 텅스텐 기(基) 합금의 열처리 방법
    16.
    发明授权
    충격인성을 갖는 텅스텐 기(基) 합금의 열처리 방법 失效
    基于TUNSTEN的重型合金的重复烧结改善冲击韧性

    公开(公告)号:KR1019950005290B1

    公开(公告)日:1995-05-23

    申请号:KR1019920014130

    申请日:1992-08-06

    CPC classification number: C22C1/045 B22F3/24 C22C27/04 C22F1/18

    Abstract: The method comprises maintaining the tungsten based alloy at 950-1350 deg.C for 1 min. to 24 hrs., quenching in water or oil and repeating the cycle of heating and quenching steps. The heating step is carried out in an inert atmosphere, and the cycle of heating and quenching is repeated 2-60 times. The alloy is composed of (in wt.) 86-99% W, 0.5-9 wt.% Ni and 0.5-5 % Fe. The alloys are used for rotors for aircraft, radioactive shield materials and core materials for kinetic energy penetrators in military applications.

    Abstract translation: 该方法包括将钨基合金保持在950-1350℃1分钟。 至24小时,在水或油中淬火并重复加热和淬火步骤的循环。 加热步骤在惰性气氛中进行,加热淬火循环重复2-60次。 该合金由(重量)86-99%W,0.5-9%(重量)Ni和0.5-5%Fe组成。 该合金用于飞机,放射性屏蔽材料和用于军事应用中的动能穿透器的核心材料的转子。

    고인성 텅스텐계 중합금 및 그 제조방법
    18.
    发明授权
    고인성 텅스텐계 중합금 및 그 제조방법 失效
    高钨基聚合物金及其制造方法

    公开(公告)号:KR1019930003108B1

    公开(公告)日:1993-04-19

    申请号:KR1019900020821

    申请日:1990-12-17

    Abstract: A high toughened tungsten based heavy alloy is composed of (1) mixing the basic W-Ni-Fe system, which contains 90-95 wt.% tungsten (W), 2-9 wt.% nickel (Ni) and 1-3 wt.% iron (Fe), with 0.1-1.0 wt.% lanthanium (La) or 0.01-0.3 wt.% calcium (Ca); (2) drying; (3) crushing; (4) premolding; (5) heating the premolded body at 1475 deg.C under hydrogen gas atmosphere for 60-100 minutes; (6) heat treating the obtained alloy at 1,150 deg.C under inert gas atmosphere for 1 hour; (7) cooling by water; and (8) aging treating the resulting alloy at 500-600 deg.C under inert gas atmosphere for 1 hour. Then the high toughened tungsten based alloy is manufactured.

    Abstract translation: 高强度钨基重合金由(1)混合基本的W-Ni-Fe体系组成,其中含有90-95wt%的钨(W),2-9wt。%的镍(Ni)和1-3 重量%的铁(Fe),0.1-1.0重量%的镧(La)或0.01-0.3重量%的钙(Ca); (2)干燥; (3)破碎; (4)预翻译; (5)在氢气气氛下在1475℃加热预制体60-100分钟; (6)在惰性气体气氛下,将所得合金在1150℃下热处理1小时; (7)用水冷却; 和(8)在惰性气体气氛下将所得合金在500-600℃下老化处理1小时。 然后制造高韧性钨基合金。

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