열음극재 제조 방법
    1.
    发明申请
    열음극재 제조 방법 审中-公开
    制造热阴极材料的方法

    公开(公告)号:WO2017213282A1

    公开(公告)日:2017-12-14

    申请号:PCT/KR2016/006365

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: H01J1/148 H01J9/04

    Abstract: 제안기술은 열음극재 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 균질한 미세조직을 가지면서도 근사정형 제어가 가능한 사출성형 공정을 활용하여, 열전자 방출 특성이 향상되며 제조가 용이한 열음극재 제조 방법에 관한 발명이다. 본 발명의 열음극재 제조 방법은 원재료에 바인더를 혼합하여 혼합체를 제조하는 단계; 상기 혼합체를 근사정형 형상의 금형을 이용하여 사출 성형하는 단계; 상기 사출 성형을 통해 사출된 성형체에서 바인더를 제거하는 단계; 상기 바인더가 제거된 성형체를 소결하는 단계; 소결된 상기 성형체인 소결체에 열전자 활성제를 함침하는 단계; 함침된 상기 소결체인 함침체에 열전자 방출면을 기계가공하여 제조하는 단계; 를 포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种制造热阴极材料的方法,并且更具体地涉及一种通过使用能够控制微结构同时具有均匀微结构的注射成型工艺来制造热阴极材料的方法, 本发明涉及一种制造热阴极材料的方法。 根据本发明的用于制造热阴极材料的方法包括以下步骤:将原材料与粘合剂混合以制备混合物; 使用具有近似规则形状的模具注塑混合物; 从通过注塑成型注塑的成型体中除去粘合剂; 烧结已除去粘结剂的成形体; 用热电活性剂浸渍作为烧结体的烧结体; 在浸渍的烧结体的浸渍体上加工热电子发射表面; 。

    탄탈륨의 미세조직 및 집합조직 제어방법
    2.
    发明申请
    탄탈륨의 미세조직 및 집합조직 제어방법 审中-公开
    用于控制TANTALUM微结构和纹理的方法

    公开(公告)号:WO2016104878A1

    公开(公告)日:2016-06-30

    申请号:PCT/KR2015/004071

    申请日:2015-04-23

    CPC classification number: C22F1/18 B21J5/08

    Abstract: 본 발명에서 제안하는 탄탈륨의 미세조직 및 집합조직 제어방법은, 사각기둥 형상의 탄탈륨 빌렛을 냉간가공하는 단계; 및 복수 회 냉간압연을 실시하는 단계를 포함하고, 상기 냉간가공하는 단계는, 상기 탄탈륨 빌렛의 두 면을 서로 가까워지도록 가압하는 업셋단조와 상기 탄탈륨 빌렛을 원래의 형상으로 복원시키는 복귀단조를 상기 탄탈륨 빌렛의 서로 다른 방향에서 복수회 실시하는 제1단조단계; 및 상기 탄탈륨 빌렛의 대각선 방향에 위치하고 서로 평행한 두 모서리를 서로 가까워지도록 가압하는 쐐기단조와 상기 탄탈륨 빌렛을 원래의 형상으로 복원시키는 복귀단조를 상기 탄탈륨 빌렛의 서로 다른 방향에서 복수회 실시하는 제2단조단계를 포함한다.

    Abstract translation: 本发明提出了一种用于控制钽的微结构和织构的方法,包括:对具有矩形棱柱形状的钽坯进行冷加工的步骤; 以及进行多次冷轧的工序,其特征在于,所述进行冷加工的工序包括:在不同方向上多次对钽坯进行锻造锻造和缺陷锻造的第一锻造工序,进行锻造加压两面 以使两个表面彼此接近并且执行缺陷锻造以将钽坯料恢复到原始形状; 以及在不同方向上多次对钽坯进行楔形锻造和缺陷锻造的第二锻造工序,进行楔形锻造以按压钽锭的对角线方向并且彼此平行的两个边缘,以使 两个边缘彼此靠近,并且执行缺陷锻造以将钽坯料恢复到原始形状。

    경사기능층을 가지는 텅스텐-구리 합금의 제조방법
    4.
    发明公开
    경사기능층을 가지는 텅스텐-구리 합금의 제조방법 有权
    具有功能分级材料(FGM)层的钨(钨)和铜(CU)合金,具有该金属的金属材料和用于W和CU的合金的制造方法

    公开(公告)号:KR1020120037625A

    公开(公告)日:2012-04-20

    申请号:KR1020100099194

    申请日:2010-10-12

    Inventor: 이성 노준웅

    CPC classification number: C22C27/04 B22F1/025 C22C1/0425 C22C1/045 C22C9/00

    Abstract: PURPOSE: Alloy of tungsten(W) and copper(Cu) having functionally graded material(FGM) layers, metal material having the same and manufacturing method for alloy of W and Cu is provided to alleviate residual heat stress by using tungsten - copper alloy. CONSTITUTION: Tungsten - copper alloy(130) is made of tungsten and copper. A plurality of layers(131,132,133) has a different composition ratio of copper and tungsten. Copper powder coated with tungsten is sintered in which the tungsten is laminated according to the content of tungsten. The content of tungsten diminishes or increases successively.

    Abstract translation: 目的:提供具有功能梯度材料(FGM)层的钨(W)和铜(Cu)合金,具有相同的金属材料和W和Cu合金的制造方法,以通过使用钨铜合金来减轻残余热应力。 构成:钨 - 铜合金(130)由钨和铜制成。 多个层(131,132,133)具有不同的铜和钨的组成比。 根据钨的含量,将钨层叠的铜粉烧结成钨。 钨的含量相继减少或增加。

    산화텅스텐 분말을 이용한 텅스텐 박막 코팅 방법
    5.
    发明授权
    산화텅스텐 분말을 이용한 텅스텐 박막 코팅 방법 有权
    산화텅스텐분말을이용한텅스텐박막코팅방법

    公开(公告)号:KR100468215B1

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:KR1020020024857

    申请日:2002-05-06

    CPC classification number: C23C26/00

    Abstract: Disclosed is a tungsten film coating method using tungsten oxide powders including the steps of contacting the tungsten oxide powders with a metal substrate and carrying out thermal reduction treatment thereon at a temperature of at least 650° C. under a hydrogen atmosphere just to coat the tungsten film on the metal substrate. Accordingly, the present invention enables to provide a simple method of coating a tungsten thin film on a metal substrate using the phenomenon of tungsten migration through vapor phase when thermal reduction treatment is carried out on tungsten oxide powders without using previous chemical or physical vapor depositions requiring expensive precision equipments or causing environmental pollution.

    Abstract translation: 公开了一种使用氧化钨粉末的钨膜涂布方法,包括以下步骤:使氧化钨粉末与金属基材接触,并在至少650℃的温度下对其进行热还原处理; C.在氢气气氛下仅涂布金属基材上的钨膜。 因此,本发明能够提供一种简单的方法,当在钨氧化物粉末上进行热还原处理时,使用通过气相钨移动的现象在金属基底上涂覆钨薄膜,而无需使用先前的化学或物理气相沉积 昂贵的精密设备或造成环境污染。

    텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법
    7.
    发明公开
    텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법 失效
    钨 - 镍 - 锰基聚合物的烧结方法

    公开(公告)号:KR1019970069198A

    公开(公告)日:1997-11-07

    申请号:KR1019960013835

    申请日:1996-04-30

    Abstract: 본 발명은 텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법에 관한 것으로, 종래에는 800℃에서 60분간 유지하며 텅스텐, 니켈 및 망간의 산화물을 수소 분위기에서 환원하였으나, 망간이 환원되지 못하고 산화물을 형성하여 기공이 발생하므로서 기계적인 강도가 현저히 낮아지는 문제점이 있었던 바, 본 발명의 텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법은 불활성 분위기를 유지하여 텅스텐과 니켈의 환원을 억제하고, 망간이 환원되는 온도에서 수소 분위기로 전환하여 텅스텐, 니켈 및 망간을 동시에 환원시킨 다음, 온도를 올려서 액상소결함으로서 비이론 밀도가 100%인 소결 합금을 얻는 효과가 있다.

    충격인성을 갖는 텅스텐 기(基) 합금의 열처리 방법
    8.
    发明授权
    충격인성을 갖는 텅스텐 기(基) 합금의 열처리 방법 失效
    基于TUNSTEN的重型合金的重复烧结改善冲击韧性

    公开(公告)号:KR1019950005290B1

    公开(公告)日:1995-05-23

    申请号:KR1019920014130

    申请日:1992-08-06

    CPC classification number: C22C1/045 B22F3/24 C22C27/04 C22F1/18

    Abstract: The method comprises maintaining the tungsten based alloy at 950-1350 deg.C for 1 min. to 24 hrs., quenching in water or oil and repeating the cycle of heating and quenching steps. The heating step is carried out in an inert atmosphere, and the cycle of heating and quenching is repeated 2-60 times. The alloy is composed of (in wt.) 86-99% W, 0.5-9 wt.% Ni and 0.5-5 % Fe. The alloys are used for rotors for aircraft, radioactive shield materials and core materials for kinetic energy penetrators in military applications.

    Abstract translation: 该方法包括将钨基合金保持在950-1350℃1分钟。 至24小时,在水或油中淬火并重复加热和淬火步骤的循环。 加热步骤在惰性气氛中进行,加热淬火循环重复2-60次。 该合金由(重量)86-99%W,0.5-9%(重量)Ni和0.5-5%Fe组成。 该合金用于飞机,放射性屏蔽材料和用于军事应用中的动能穿透器的核心材料的转子。

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