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公开(公告)号：KR1020030086732A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：KR1020020024858
申请日：2002-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F9/00
CPC classification number: B22F3/225 , B22F1/025 , B22F9/22 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , B22F3/22 , B22F9/04 , B22F3/1017
Abstract: PURPOSE: A tungsten-copper composite powder without production of intermediate such as CuWO4, a manufacturing method of tungsten coated tungsten-copper composite powder by introducing three-step reduction heat treatment, and an application of the tungsten coated tungsten-copper composite powder as powder injection molding purposes are provided. CONSTITUTION: The method comprises the steps of mixing and pulverizing tungsten oxide (WO3 or WO2.9) powder and cooper oxide (CuO or Cu2O) powder by tubular mixing or ball milling; and reducing the mixed and pulverized oxide powder in a hydrogen atmosphere or hydrogen contained reduction gas atmosphere, wherein tungsten and copper are mixed in a weight ratio of 10:90 to 90:10 in the tungsten-copper composite powder, wherein the tubular mixing or ball milling is performed for 1 minute to 50 hours, and wherein the reduction heat treatment step comprises the process of cooling the resulting oxide powder after holding the mixed and pulverized oxide powder in the temperature range of 200 to 400 deg.C for 1 minute to 5 hours, increasing temperature of the oxide powder so that the oxide powder is held in the temperature range of 500 to 700 deg.C for 1 minute to 5 hours, and again increasing temperature of the oxide powder so that the oxide powder is held in the temperature range of 750 to 1,080 deg.C for 1 minute to 5 hours.
Abstract translation: 目的：不生产CuWO4等中间体的钨铜复合粉末，通过引入三步还原热处理的钨涂层钨铜复合粉末的制造方法，以及涂覆钨钨铜复合粉末的粉末 提供注射成型目的。 方法：该方法包括以下步骤：通过管式混合或球磨将氧化钨（WO3或WO2.9）粉末和氧化钴（CuO或Cu2O）粉末混合和粉碎; 在氢气气氛或氢气还原气体气氛中还原混合粉碎的氧化物粉末，其中在钨 - 铜复合粉末中钨和铜以10:90至90:10的重量比混合，其中管状混合或 进行球磨1分钟〜50小时，其中还原热处理步骤包括将混合粉碎的氧化物粉末在200〜400℃的温度范围内保持1分钟后冷却所得到的氧化物粉末的工序， 5小时，氧化物粉末的温度升高，使得氧化物粉末在500-700℃的温度范围内保持1分钟至5小时，再次升高氧化物粉末的温度，使氧化物粉末保持在 温度范围750〜1080℃1分钟〜5小时。
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公开(公告)号：KR1020040047451A
公开(公告)日：2004-06-05
申请号：KR1020020075678
申请日：2002-11-30
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F3/10
CPC classification number: C22C27/04 , B22F1/0003 , B22F9/22 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , H01H1/025 , B22F3/14 , B22F3/1035 , B22F3/1028 , B22F1/0096
Abstract: PURPOSE: A method for densifying the W-Cu composite material as suppressing exuding of copper from the W-Cu composite material when performing densification process of W-Cu composite material by liquid phase sintering is provided. CONSTITUTION: The sintering method for suppressing exuding of copper from W-Cu composite material comprises a step of maintaining a W-Cu composite material prepared by press forming W-Cu composite powder in the copper solidification temperature range of 800 to 1,083 (except 1,083 deg.C) at a reducing gas atmosphere for 0.5 to 10 hours; and a step of cooling the temperature increased W-Cu composite material right after increasing temperature of the W-Cu composite material to 1,200 to 1,400 deg.C, wherein the W-Cu composite powder is prepared by reduction heat treating the milled mixed powder in a hydrogen atmosphere after mixing tungsten (WO3 and WO2.9) powder with copper oxide (CuO and Cu2O) powder and milling the mixed powder, and the W-Cu composite powder is a globular powder having a certain size formed in such a shape that W powder surrounds Cu powder. The sintering method for suppressing exuding of copper from W-Cu composite material comprises a step of maintaining a W-Cu composite material prepared by press forming W-Cu composite powder in the temperature range of 1,083 to 1,150 that is right above a copper melting point at a reducing gas atmosphere for 0.5 to 10 hours; and a step of cooling the temperature increased W-Cu composite material right after increasing temperature of the W-Cu composite material to 1,200 to 1,400 deg.C.
Abstract translation: 目的：提供通过液相烧结进行W-Cu复合材料的致密化处理时，使W-Cu复合材料致密化的方法，从而抑制铜从W-Cu复合材料渗出。 构成：从W-Cu复合材料中抑制铜的渗出的烧结方法包括：在铜固化温度范围为800〜1,083（除了1×103度以下）之间，维持通过压制成型W-Cu复合粉末制备的W-Cu复合材料的工序 C）在还原气体气氛下进行0.5〜10小时; 以及在W-Cu复合材料的温度升高之后将温度升高的W-Cu复合材料冷却至1,200〜1400℃的步骤，其中W-Cu复合粉末通过将研磨的混合粉末进行还原热处理 在将钨（WO3和WO2.9）粉末与氧化铜（CuO和Cu 2 O）粉末混合并混合粉末混合之后的氢气氛中，并且W-Cu复合粉末是具有一定尺寸的球状粉末， W粉末围绕Cu粉末。 用于抑制铜从W-Cu复合材料渗出的烧结方法包括：将在Cu熔点正上方的温度范围为1,083〜1150℃的压制成形W-Cu复合粉末的W-Cu复合材料 在还原气氛下0.5〜10小时; 以及在W-Cu复合材料的温度升高之后将温度升高的W-Cu复合材料冷却至1,200〜1400℃的步骤。
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公开(公告)号：KR100393524B1
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：KR1020000024216
申请日：2000-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F1/00
Abstract: 본 발명은 텅스텐 중합금의 표면만을 경도는 높고, 부서지기 쉬운 탄화물층으로 표면개질시킴으로서 장갑판 관통시 고경도의 표면특성에 의한 관통능력 향상과 함께 표면의 탄화물층이 쉽게 떨어져 나가게 함으로써 국부적인 단열전단밴드의 생성없이도 셀프-샤프닝 현상을 발생시켜 관통능력을 향상시킬 수 있는 텅스텐 중합금의 표면개질 방법을 제공하기 위하여, 텅스텐계 중합금을 탄소 분말로 덮어서 텅스텐계 중합금을 탄소 분말로 덮고 표면침탄 열처리를 행하여 침탄 열처리하지 않은 텅스텐계 중합금과 비교하여 흡수충격에너지의 감소율이 25 - 85% 이고, 표면경도의 증가율이 2 - 30% 이 되도록 하는 텅스텐계 중합금의 표면개질 방법과, 텅스텐계 중합금을 Cr 분말로 덮은 후, 다시 탄소 분말로 덮고 표면침탄 열처리를 행하여 침탄 열처리하지 않은 텅스텐계 중합금과 비교하여 흡수충격에너지의 감소율이 30% 이하이고, 표면경도의 증가율이 80% 이하가 되도록 하는 텅스텐계 중합금의 표면개질 방법을 제공한다.
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公开(公告)号：KR1020010102707A
公开(公告)日：2001-11-16
申请号：KR1020000024216
申请日：2000-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F1/00
Abstract: 본 발명은 텅스텐 중합금의 표면만을 경도는 높고, 부서지기 쉬운 탄화물층으로 표면개질시킴으로서 장갑판 관통시 고경도의 표면특성에 의한 관통능력 향상과 함께 표면의 탄화물층이 쉽게 떨어져 나가게 함으로써 국부적인 단열전단밴드의 생성없이도 셀프-샤프닝 현상을 발생시켜 관통능력을 향상시킬 수 있는 텅스텐 중합금의 표면개질 방법을 제공하기 위하여, 텅스텐계 중합금을 탄소 분말로 덮어서 텅스텐계 중합금을 탄소 분말로 덮고 표면침탄 열처리를 행하여 침탄 열처리하지 않은 텅스텐계 중합금과 비교하여 흡수충격에너지의 감소율이 25 - 85% 이고, 표면경도의 증가율이 2 - 30% 이 되도록 하는 텅스텐계 중합금의 표면개질 방법과, 텅스텐계 중합금을 Cr 분말로 덮은 후, 다시 탄소 분말로 덮고 표면침탄 열처리를 행하여 침탄 열처리하지 않은 텅스텐계 중합금과 비교하여 흡수충격에너지의 감소율이 30% 이하이고, 표면경도의 증가율이 80% 이하가 되도록 하는 텅스텐계 중합금의 표면개질 방법을 제공한다.
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公开(公告)号：KR1019990075859A
公开(公告)日：1999-10-15
申请号：KR1019980010329
申请日：1998-03-25
Applicant: 국방과학연구소 , 주식회사 풍산홀딩스
IPC: B22F3/00
Abstract: 본 발명은 운동에너지탄의 관통자 재료로 사용되는 텅스텐 중합금(W heavy alloy)에서 둥근모양의 텅스텐 입자를 불규칙한 형상으로 변화시킴으로써 관통파단시 이러한 텅스텐 입자들로 하여금 크렉(crack)의 형성 기회를 많이 갖게 하여 이들 크렉의 전파 경로가 텅스텐 입내파단으로 용이하게 유도됨으로서 관통자의 자기마모 현상(self sharpening)효과가 증대되어 관통자의 관통성능이 향상될 수 있는 텅스텐 중합금 관통자의 제조에 관한 것이다.
이에 따른 공정구성은 소결 및 열처리 후 냉간가공된 텅스텐 중합금(W hevy alloy)을 재소결하는 단계, 재열처리하는 단계, 2차 냉간 가공하는 단계, 시효처리하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 관통성능이 향상된 텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법에 관한 기술이다.-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100490879B1
公开(公告)日：2005-05-24
申请号：KR1020020075491
申请日：2002-11-29
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F3/00
CPC classification number: H01H1/025 , B22F3/26 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , C22C27/04 , F42B1/032 , B22F1/0096 , B22F3/02 , B22F1/0003 , B22F9/22 , B22F9/04
Abstract: 본 발명은 균일한 미세 조직을 갖는 텅스텐-구리 합금 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 제조방법은 텅스텐 분말과 텅스텐-구리 복합분말을 혼합하여 혼합분말을 형성하는 단계와, 상기 혼합분말을 가압 성형하여 성형체를 형성하는 단계와, 상기 성형체를 소결하여 골격체를 형성하는 단계와, 상기 골격체에 구리를 접촉시켜 용침시키는 단계를 포함한다. 본 발명에 따라 제조된 균일한 조직을 갖는 텅스텐-구리 합금은 전기 접점, heat sink, 및 성형 작약탄의 라이너로서 사용될 때 우수한 성능을 발휘할 수 있다.
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公开(公告)号：KR100468216B1
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：KR1020020024858
申请日：2002-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F9/00
CPC classification number: B22F3/225 , B22F1/025 , B22F9/22 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , B22F3/22 , B22F9/04 , B22F3/1017
Abstract: 본 발명은 산화텅스텐(WO
3 와 WO
2.9 ) 분말과 산화구리(CuO와 Cu
2 O) 분말을 원료로 하여 텅스텐과 구리가 일정한 비율이 되도록 칭량한 후, 터뷸러(turbular) 믹싱이나 볼밀링 방법을 이용하여 균일하게 혼합한 후, 환원성 분위기에서 1 단계로 200 ℃ 내지 400 ℃의 온도 범위에서 1 분에서 5 시간 유지한 후, 다시 온도를 올려서 2 단계로 500 ℃ 내지 700 ℃의 온도 범위에서 1분에서 5 시간 유지한 후, 다시 온도를 올려서 3 단계로 750 ℃ 내지 1080 ℃의 온도 범위에서, 1 분에서 5 시간 동안 환원시킴으로써 텅스텐이 구리 분말을 감싸는 구조를 갖는 텅스텐-구리 복합 분말을 제조하는 방법을 제공한다. 또한 분말 사출 성형용으로 사용하기 위한, 텅스텐이 코팅된 텅스텐-구리 복합 분말을 제공한다.Abstract translation: 公开了一种通过使用湍流混合或球磨混合并粉碎氧化钨粉末和氧化铜粉末来形成Cu粒子被钨包围的W-Cu复合粉末的方法，首先在200〜400℃下还原Cu粉末， 在氢气气氛或包括氢的还原气体环境下，在还原的Cu粉末上在500〜700℃产生W核， C.，并在750〜1080℃生长所生成的W核; C.以及使用粉末注射成型的用途。
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公开(公告)号：KR1020040047330A
公开(公告)日：2004-06-05
申请号：KR1020020075491
申请日：2002-11-29
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F3/00
CPC classification number: H01H1/025 , B22F3/26 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , C22C27/04 , F42B1/032 , B22F1/0096 , B22F3/02 , B22F1/0003 , B22F9/22 , B22F9/04
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing W-Cu alloy having homogeneous micro structure by using a mixed powder of W powder and W-Cu composite powder instead of a mixed powder of W powder and Cu powder, and a W-Cu alloy having homogeneous micro structure manufactured by the method is provided. CONSTITUTION: The method comprises a step of forming a mixed powder by mixing W powder with W-Cu composite powder; a step of forming a green compact by press forming the mixed powder; a step of forming a skeleton by sintering the green compact; and a step of infiltrating Cu into the skeleton by contacting Cu on the skeleton, wherein the W-Cu composite powder is prepared by reduction heat treating the milled mixed powder at a hydrogen atmosphere after mixing tungsten (WO3 and WO2.9) powder with copper oxide (CuO and Cu2O) powder and milling the mixed powder, and the W-Cu composite powder is a globular powder having a certain size formed in such a shape that W powder surrounds Cu powder, wherein the W powder is mixed with the W-Cu composite powder in such a way that W is mixed with Cu in a weight ratio of 20:1 to 2:1, wherein the step of sintering the green compact is performed at a temperature of 1,083 deg.C or more that is a Cu melting point at an atmosphere of reducing gas containing hydrogen, and wherein the Cu infiltration step is performed at a temperature of 1,083 deg.C or more that is a Cu melting point at an atmosphere of reducing gas containing hydrogen.
Abstract translation: 目的：通过使用W粉末和W-Cu复合粉末的混合粉末代替W粉末和Cu粉末的混合粉末和具有均匀微结构的W-Cu合金制造具有均匀微结构的W-Cu合金的方法 提供了通过该方法制造的。 构成：该方法包括通过将W粉末与W-Cu复合粉末混合形成混合粉末的步骤; 通过冲压成型混合粉末形成生坯的步骤; 通过烧结生坯来形成骨架的步骤; 以及通过使骨架上的Cu接触将Cu渗入骨架的步骤，其中通过在将钨（WO3和WO2.9）粉末与铜（WO3和WO2.9）粉末与铜混合后，在氢气氛下还原热处理研磨的混合粉末来制备W-Cu复合粉末 氧化物（CuO和Cu2O）粉末并研磨混合粉末，并且W-Cu复合粉末是具有一定尺寸的球形粉末，其形状使得W粉末围绕Cu粉末，其中W粉末与W- Cu复合粉末，其中W与Cu以20:1至2:1的重量比混合，其中烧结生坯的步骤在作为Cu的1083℃或更高的温度下进行 在含有氢的还原气体的气氛下的熔点，并且其中所述Cu浸渗步骤在作为包含氢的还原气体的气氛下的Cu熔点的1,083℃或更高的温度下进行。
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公开(公告)号：KR1020030086731A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：KR1020020024857
申请日：2002-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: C23C24/08
CPC classification number: C23C26/00
Abstract: PURPOSE: A method for simply coating tungsten on a metal substrate using transport phenomena of tungsten through vapor phase when reducing tungsten oxide powder without using of existing chemical vapor deposition or physical vapor deposition is provided. CONSTITUTION: The method comprises the processes of applying tungsten oxide powders on a metal substrate; and coating a thin tungsten film on the metal substrate by reducing the tungsten oxide powder applied on the metal substrate at a temperature of 650 deg.C in hydrogen atmosphere, wherein the metal substrate is a substrate formed of a metal selected from copper, iron, nickel, chromium and tungsten, and wherein the coating process is performed by heat treating the tungsten oxide powder in the temperature range of 650 to 1,050 deg.C for 10 minutes to 6 hours so that a thin tungsten film is formed on the metal substrate to a thickness of 500 nm to 25 μm.
Abstract translation: 目的：提供在不使用现有的化学气相沉积或物理气相沉积的情况下，在不使用氧化钨粉末的情况下，通过气相的钨的传输现象简单地在金属基底上涂覆钨的方法。 构成：该方法包括在金属基底上施加氧化钨粉末的方法; 通过在氢气氛中在650℃的温度下还原施加在金属基板上的氧化钨粉末，在金属基板上涂覆薄钨膜，其中，金属基板是由选自铜，铁， 镍，铬和钨，并且其中通过在650至1050℃的温度范围内热处理氧化钨粉末10分钟至6小时来进行涂覆工艺，使得在金属基板上形成薄的钨膜至 厚度为500nm至25μm。
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公开(公告)号：KR100255356B1
公开(公告)日：2000-05-01
申请号：KR1019970038398
申请日：1997-08-12
Applicant: 국방과학연구소
IPC: C22C29/00
CPC classification number: C22C1/045 , B22F3/1017 , B22F2998/10 , C22C27/04 , C22F1/18 , B22F3/1035
Abstract: PURPOSE: A method for heat treating a sintered alloy by changing tungsten particles having a round shape to particles having an undulating surface is provided, which can change tungsten particles in an irregular shape without pretreatment such as addition of a fourth element to a tungsten based on a sintered alloy or a sintering process. CONSTITUTION: A sintered alloy containing two or more of elements selected from the group consisting of W: 80 to 98wt.% as a main component, Ni: 2.5 to 16wt.%, Fe: 1.0 to 10wt.%, Co: 0.01 to 5.0wt.% and Mn: 0.01 to 2.0wt.% is maintained at 1,000 to 1,300deg.C for 5 min to 1 hr, water or oil quenched, which is repeated 5 to 20 times, resintered at 1,435 to 1,495deg.C for 1 min to 3 hr to change tungsten particles to irregularity in shape.
Abstract translation: 目的：提供一种通过将具有圆形的钨颗粒改变成具有起伏表面的颗粒来对烧结合金进行热处理的方法，其可以将钨颗粒改变为不规则形状，而不进行预处理，例如基于 烧结合金或烧结工艺。 构成：含有选自W：80〜98重量％为主成分的两种以上的元素的Ni的烧结合金，Ni：2.5〜16重量％，Fe：1.0〜10重量％，Co：0.01〜5.0 重量％，Mn：0.01〜2.0重量％，保持在1000〜1300℃下5分钟〜1小时，水或油淬火，重复5〜20次，在1,435〜1495℃下烧结， 1分钟至3小时，以将钨颗粒改变成不规则形状。
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