PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE 1-BUTENO.

    公开(公告)号:ES2328041T3

    公开(公告)日:2009-11-06

    申请号:ES04790913

    申请日:2004-10-27

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Procedimiento para la obtención de 1-butadieno a partir de n-butano, con los pasos: A) Preparación de un flujo de gas de alimentación que contiene n-butano; B) Suministro del flujo de gas de alimentación que contiene n-butano a, al menos, una primera zona de deshidrogenación y una deshidrogenación no oxidativa, catalítica de n-butano, obteniendo un flujo de gas de productos b que contiene n-butano, 1-buteno, 2-buteno, butadieno, hidrógeno, componentes secundarios de bajo punto de ebullición y, eventualmente, vapor de agua; C) Separación de hidrógeno, de los componentes secundarios de bajo punto de ebullición y, eventualmente, del vapor de agua, obteniendo un flujo de gas de productos C4 c que consiste, esencialmente, en n-butano, 1-buteno, 2-buteno y butadieno; D) Separación del flujo de gas de productos C 4 c en un flujo de retorno d1 que consiste, esencialmente, en nbutano, y un flujo d2 que contiene 1-buteno, 2-buteno y butadieno, a través de la destilación extractiva, y retorno a la zona de deshidrogenación del flujo de retorno d1 que consiste, esencialmente, en n-butano; E) Suministro del flujo d2 que contiene 1-buteno, 2-buteno y butadieno a una zona de hidrogenación selectiva y la hidrogenación selectiva de butadieno hasta obtener 1-buteno y/o 2-buteno, obteniendo un flujo que contiene 1-buteno y 2-buteno; F) Suministro del flujo e que contiene 1-buteno y 2-buteno y de un flujo circular g que contiene 1-buteno y 2buteno a una zona de destilación y separación de un flujo de producto de valor f1, asimismo, se obtiene un flujo f2 que contiene 2-buteno; G) Suministro de un flujo f2 que contiene 2-buteno, eventualmente, tras separar un flujo de gas de purga, a una zona de isomerización, e isomerización de 2-buteno a 1-buteno, obteniendo un flujo circular que contiene 1-buteno y 2-buteno, y el retorno, eventualmente, tras separar un flujo de gas de purga del flujo de gas circular g, del flujo de gas g a la zona de destilación.

    METHOD FOR PRODUCING ALKYLARYL COMPOUNDS AND ALKYLARYL SULPHONATES

    公开(公告)号:SG147467A1

    公开(公告)日:2008-11-28

    申请号:SG2008078974

    申请日:2004-10-29

    Applicant: BASF SE

    Abstract: METHOD FOR PRODUCING ALKYLARYL COMPOUNDS AND ALKYARYL SULPHONATES The invention relates to a method for producing alkyaryl compounds, by reacting a mixture with an aromatic hydrocarbon, in the presence of an alkylation catalyst to give alkylaromatic compounds and, optionally, by subsequent sulphonation and neutralization of the obtained alkylaryl compounds. Said method is characterized in that, on average, in said more than 0% and up to 100% of methyl branches are located in the longest carbon chain and less than 50% of the methyl branches are located at the 2-, 3- and 4-position, counting from the ends of the longest carbon chain.

    13.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:DE502004007490D1

    公开(公告)日:2008-08-14

    申请号:DE502004007490

    申请日:2004-04-14

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Production of alkylaromatic compounds (I), by reacting 3-30C olefins (II) (or alcohols forming (II) under the reaction conditions) with aromatic hydrocarbons (III) in presence of an alkylation catalyst (IV), is carried out in a cascade of at least two reactors each containing (IV), where at least 80 % of (III) is supplied to the first reactor of the cascade and at least 40 % of (II) is supplied after the first reactor. An independent claim is included for the preparation of alkylarylsulfonates (A), by: (1) converting a 4C olefin mixture over a metathesis catalyst to give an olefin mixture containing 2-pentene and/or 2-hexene; (2) catalytically dimerizing the 2-pentene and/or 2-hexene (optionally after isolation) to give a mixture containing 10-12C olefins, optionally separating the 10-12C olefins and separating 5-30 wt. % (based on the 10-12C olefins) of low-boiling components of the 10-12C olefins; (3) reacting the obtained 10-12C olefin mixture with (III) in presence of (IV) to give alkylaromatic compounds (I'), optionally with addition of 0-60 wt. % (based on the 10-12C olefin mixture) of linear olefins before the reaction; (4) sulfonating (I') and neutralizing to give (A), optionally with addition of 0-60 wt. % (based on (I')) of linear alkylbenzenes (provided that no mixing has been carried out in the previous step); and (5) optionally mixing the obtained (A) with optionally with addition of 0-60 wt. % (based on (A)) of linear aralkylsulfonates (provided that no mixing has been carried out either of the previous two steps); The novel feature being that the reaction in the alkylation stage (3) is carried out as for the present procedure for preparing (I).

    REACTOR PARA REACCIONES DE GAS/LIQUIDO O GAS/LIQUIDO/SOLIDO.

    公开(公告)号:ES2296949T3

    公开(公告)日:2008-05-01

    申请号:ES02740529

    申请日:2002-04-26

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Reactor (1) para reacciones de gas/líquido o gas/líquido/sólido con eje longitudinal orientado verticalmente, con alimentación (2) de una corriente de educto líquida o líquida/sólida en la región superior del reactor y una corriente gaseosa (3) en la región inferior del reactor (1), caracterizado por - al menos dos cámaras (4) dispuestas una sobre otra en dirección longitudinal, en donde - las cámaras (4) están separadas entre ellas por fondos (5) estancos al líquido, - cada cámara (4) está unida en cada caso mediante un rebose de líquido (6) a la cámara (4) situada justo debajo y, a través del rebose de líquido (6) de la cámara inferior (4), se extrae una corriente de producto líquida, - la cámara de gas (7) por encima del nivel de líquido en cada cámara (4) está unida a la cámara dispuesta en cada caso justo por encima, mediante uno o varios tubos de alimentación de gas (8) que desemboca(n) en cada caso en un distribuidor de gas (9) con aberturas (11) para la salida de gas por debajo delnivel de líquido, en donde las aberturas (11) del distribuidor de gas (9) para la salida de gas están separadas del fondo (5) de la cámara (4) de un 40% a un 90% de la altura del líquido en la cámara (4), medida desde el fondo (5) de la cámara (4) al rebose de líquido, - así como por al menos una chapa directriz (12) dispuesta verticalmente alrededor de cada distribuidor de gas (9), cuyo extremo superior termina por debajo del nivel de líquido y cuyo extremo inferior termina por encima del fondo (5) estanco a los líquidos de la cámara (4), y que separa cada cámara (4) en uno o varios espacios con gas (13) y uno o varios espacios sin gas (14), y en donde - en una cámara o varias, con preferencia en todas las cámaras (4), se han previsto en los espacios sin gas (14) suplementos (15) para alojar cuerpos de relleno de catalizador, con uno o varios conductos de drenaje (16) verticales, con preferencia dispuestos simétricamente unos con relación a otros y permeables a los líquidos, que están abiertos por arriba y cerrados por abajo o tubos perforados (18), dispuestos verticalmente, que están abiertos por arriba y cerrados por abajo, así como con paredes (17) permeables a los líquidos en la región de las chapas directrices (12), o en donde - en una o varias, con preferencia en todas las cámaras (4) del reactor (1) se ha introducido en los espacios sin gas (14) un catalizador sólido, en forma de una empaquetadura dispuesta recubierta con catalizador o como un monolito recubierto con catalizador.

    СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ н-БУТЕНОВ В БУТАДИЕН

    公开(公告)号:EA029784B1

    公开(公告)日:2018-05-31

    申请号:EA201591318

    申请日:2014-01-15

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Способполучениябутадиенаизн-бутенов, включающийследующиеэтапы: A) получениепотокаа исходногогаза, содержащегон-бутены; B) подачапотокаа исходногогаза, содержащегон-бутен, икислородсодержащегогазапоменьшеймерев однузонудегидрированияи окислительноедегидрированиен-бутеновв бутадиены, причемполучаютпотокобразующегосягаза, содержащийбутадиен, непрореагировавшийн-бутен, водянойпар, кислород, легкокипящиеуглеводороды, принеобходимости, оксидыуглеродаи, принеобходимости, инертныегазы; C) охлаждениеи сжатиепотока b образующегосягазапоменьшеймеренаоднойступенисжатия, причемполучаютпоменьшеймереодинпоток c1 конденсата, содержащийводу, иодингазовыйпоток c2, содержащийбутадиен, н-бутен, водянойпар, кислород, легкокипящиеуглеводороды, принеобходимости, оксидыуглеродаи, принеобходимости, инертныегазы; D) разделениенеконденсируемыхи легкокипящихгазовыхкомпонентов, содержащихкислород, легкокипящиеуглеводороды, принеобходимости, оксидыуглеродаи, принеобходимости, инертныегазыв видегазовогопотока d2 изгазовогопотока c2 посредством Da) абсорбции C-углеводородов, содержащихбутадиени н-бутен, ввысококипящемабсорбенте, причемполучаютпотокабсорбента, насыщенный C-углеводородами, игазовыйпоток d2, Db) извлечениякислородаизпотокаабсорбента, насыщенного C-углеводородами, посредствомотгонкис инертнымгазом, и Dc) десорбции C-углеводородовизнасыщенногопотокаабсорбента, причемполучаютпоток d1 C-образующегосягаза, которыйсодержитменее 100 ч./млнкислорода; E) разделениепотока d1 C-образующегосягазапосредствомэкстрактивнойдистилляцииселективнымдлябутадиенарастворителемнамассовыйпоток e1, содержащийбутадиени селективныйрастворитель, имассовыйпоток e2, содержащийн-бутен; F) дистилляциябутадиенаи массовогопотока e1, содержащегоселективныйрастворитель, вмассовыйпоток f1, состоящий, восновном, изселективногорастворителя, имассовыйпоток f2, содержащийбутадиен.

    СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА И/ИЛИ БУТЕНОВ ИЗ Н-БУТАНА

    公开(公告)号:EA024249B1

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:EA201491368

    申请日:2013-01-30

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Предложенспособполучениябутадиенаизн-бутана, которыйвключаетстадии: A) подготовкиприменяемогогазовогопотокаа, содержащегон-бутан; B) питанияприменяемымгазовымпотокома, содержащимн-бутан, какминимумоднойпервойдегидрирующейзоны; C) компрессиикакминимумнаоднойпервойкомпрессионнойстадиии охлаждениягазовогопотока b; D) абсорбциипотокавеществас2, содержащегобутеныи бутадиен, н-бутан, водород, водянойпар, принеобходимостиинертныегазыи принеобходимостиоксидыуглеродав селективномрастворителе; E) экстракционнойдистилляцииселективногорастворителя; F) дистилляцииселективногорастворителя; G) подачипотокавещества f исодержащегокислородгазакакминимумв однувторуюзонудегидрированияи окислительногодегидрирования 1-бутенаи 2-бутенов.

    18.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:AT399747T

    公开(公告)日:2008-07-15

    申请号:AT04727284

    申请日:2004-04-14

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Production of alkylaromatic compounds (I), by reacting 3-30C olefins (II) (or alcohols forming (II) under the reaction conditions) with aromatic hydrocarbons (III) in presence of an alkylation catalyst (IV), is carried out in a cascade of at least two reactors each containing (IV), where at least 80 % of (III) is supplied to the first reactor of the cascade and at least 40 % of (II) is supplied after the first reactor. An independent claim is included for the preparation of alkylarylsulfonates (A), by: (1) converting a 4C olefin mixture over a metathesis catalyst to give an olefin mixture containing 2-pentene and/or 2-hexene; (2) catalytically dimerizing the 2-pentene and/or 2-hexene (optionally after isolation) to give a mixture containing 10-12C olefins, optionally separating the 10-12C olefins and separating 5-30 wt. % (based on the 10-12C olefins) of low-boiling components of the 10-12C olefins; (3) reacting the obtained 10-12C olefin mixture with (III) in presence of (IV) to give alkylaromatic compounds (I'), optionally with addition of 0-60 wt. % (based on the 10-12C olefin mixture) of linear olefins before the reaction; (4) sulfonating (I') and neutralizing to give (A), optionally with addition of 0-60 wt. % (based on (I')) of linear alkylbenzenes (provided that no mixing has been carried out in the previous step); and (5) optionally mixing the obtained (A) with optionally with addition of 0-60 wt. % (based on (A)) of linear aralkylsulfonates (provided that no mixing has been carried out either of the previous two steps); The novel feature being that the reaction in the alkylation stage (3) is carried out as for the present procedure for preparing (I).

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