Partial dehydrogenation method using continuous heterogeneous catalyst
    1.
    发明专利
    Partial dehydrogenation method using continuous heterogeneous catalyst 审中-公开
    使用连续异源催化剂的部分脱氢方法

    公开(公告)号:JP2011098981A

    公开(公告)日:2011-05-19

    申请号:JP2011024977

    申请日:2011-02-08

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a continuous heterogeneously catalyzed partial dehydrogenation of a hydrocarbon in the gas phase and in the presence of molecular oxygen, in which a part of a product gas is recirculated to a reaction zone, and a reactor for carrying out such a process. SOLUTION: In the process, a reaction gas containing at least one hydrocarbon to be dehydrogenated is supplied to the reaction zone; the reaction gas is passed in the reaction zone through at least one fixed catalyst bed, wherein the reaction gas is subjected to catalytic dehydrogenation to produce molecular hydrogen and at least one partial dehydrogenated hydrocarbon; the reaction gas, before and/or after entering the reaction zone, is added with a gas containing at least one molecular oxygen-containing gas; the molecular oxygen partially oxidizes the molecular hydrogen contained in the reaction gas in the reaction zone to form water steam; a gas product containing the molecular hydrogen, water steam, at least one dehydrogenated hydrocarbon, and at least one hydrocarbon to be dehydrogenated is withdrawn from the reaction zone; at least one hydrocarbon to be dehydrogenated in the gas phase is partially dehydrogenated by a continuous heterogeneous catalyst. In the partial dehydrogenation method using the continuous heterogeneous catalyst, the reaction gas withdrawn from the reaction zone is divided into two parts being the same in composition, one of which is recycled into reaction zone as a circulating gas. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

    Abstract translation: 待解决的问题:提供在气相中和在存在分子氧的情况下烃的连续不均匀催化的部分脱氢,其中一部分产物气体再循环到反应区,以及用于 进行这样一个过程。 解决方案:在该方法中,将含有至少一种待脱氢烃的反应气体供入反应区; 反应气体通过至少一个固定催化剂床在反应区中通过,其中反应气体进行催化脱氢以产生分子氢和至少一种部分脱氢烃; 反应气体在进入反应区之前和/或之后加入含有至少一种含分子氧的气体的气体; 分子氧部分地氧化反应区中反应气体中所含的分子氢,形成水蒸气; 从反应区中取出含有分子氢,水蒸气,至少一个脱氢烃和至少一种待脱氢烃的气体产物; 在气相中要脱氢的至少一种烃被连续的多相催化剂部分脱氢。 在使用连续多相催化剂的部分脱氢方法中,将从反应区抽出的反应气体分成两部分组成相同,其中一部分作为循环气体再循环到反应区中。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT

    METHOD FOR PRODUCING ISOCYANATES
    4.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING ISOCYANATES 审中-公开
    制备异氰酸酯的方法

    公开(公告)号:WO2011036062A2

    公开(公告)日:2011-03-31

    申请号:PCT/EP2010063225

    申请日:2010-09-09

    CPC classification number: C07C263/04 C07C263/06 C07C265/14

    Abstract: The invention relates to a multi-stage method for the continuous production of organic, distillable polyisocyanates, preferably diisocyanates, especially preferably aliphatic or cycloaliphatic diisocyanates, by reacting the corresponding organic polyamines with carbonic acid derivatives and alcohol in low-molecular monomer polyurethanes and to the thermal splitting of the latter. During said method, the polyisocyanates produced and unusable residues are separated at specific reaction stages and reusable secondary and intermediate products are recirculated to the initial stages.

    Abstract translation: 本发明涉及一种多级方法连续制备的有机,蒸馏异氰酸酯,优选二异氰酸酯,特别优选的脂族或脂环族二异氰酸酯,通过与碳酸的衍生物和醇的相应的有机多胺在低分子量的单体聚氨酯和它们的热裂解反应,其中在 某些反应阶段,多异氰酸酯制备和可再循环的残留物分离和可重复使用的副产品和中间体在前体中循环使用。

    9.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:DE502004007490D1

    公开(公告)日:2008-08-14

    申请号:DE502004007490

    申请日:2004-04-14

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Production of alkylaromatic compounds (I), by reacting 3-30C olefins (II) (or alcohols forming (II) under the reaction conditions) with aromatic hydrocarbons (III) in presence of an alkylation catalyst (IV), is carried out in a cascade of at least two reactors each containing (IV), where at least 80 % of (III) is supplied to the first reactor of the cascade and at least 40 % of (II) is supplied after the first reactor. An independent claim is included for the preparation of alkylarylsulfonates (A), by: (1) converting a 4C olefin mixture over a metathesis catalyst to give an olefin mixture containing 2-pentene and/or 2-hexene; (2) catalytically dimerizing the 2-pentene and/or 2-hexene (optionally after isolation) to give a mixture containing 10-12C olefins, optionally separating the 10-12C olefins and separating 5-30 wt. % (based on the 10-12C olefins) of low-boiling components of the 10-12C olefins; (3) reacting the obtained 10-12C olefin mixture with (III) in presence of (IV) to give alkylaromatic compounds (I'), optionally with addition of 0-60 wt. % (based on the 10-12C olefin mixture) of linear olefins before the reaction; (4) sulfonating (I') and neutralizing to give (A), optionally with addition of 0-60 wt. % (based on (I')) of linear alkylbenzenes (provided that no mixing has been carried out in the previous step); and (5) optionally mixing the obtained (A) with optionally with addition of 0-60 wt. % (based on (A)) of linear aralkylsulfonates (provided that no mixing has been carried out either of the previous two steps); The novel feature being that the reaction in the alkylation stage (3) is carried out as for the present procedure for preparing (I).

    REACTOR PARA REACCIONES DE GAS/LIQUIDO O GAS/LIQUIDO/SOLIDO.

    公开(公告)号:ES2296949T3

    公开(公告)日:2008-05-01

    申请号:ES02740529

    申请日:2002-04-26

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Reactor (1) para reacciones de gas/líquido o gas/líquido/sólido con eje longitudinal orientado verticalmente, con alimentación (2) de una corriente de educto líquida o líquida/sólida en la región superior del reactor y una corriente gaseosa (3) en la región inferior del reactor (1), caracterizado por - al menos dos cámaras (4) dispuestas una sobre otra en dirección longitudinal, en donde - las cámaras (4) están separadas entre ellas por fondos (5) estancos al líquido, - cada cámara (4) está unida en cada caso mediante un rebose de líquido (6) a la cámara (4) situada justo debajo y, a través del rebose de líquido (6) de la cámara inferior (4), se extrae una corriente de producto líquida, - la cámara de gas (7) por encima del nivel de líquido en cada cámara (4) está unida a la cámara dispuesta en cada caso justo por encima, mediante uno o varios tubos de alimentación de gas (8) que desemboca(n) en cada caso en un distribuidor de gas (9) con aberturas (11) para la salida de gas por debajo delnivel de líquido, en donde las aberturas (11) del distribuidor de gas (9) para la salida de gas están separadas del fondo (5) de la cámara (4) de un 40% a un 90% de la altura del líquido en la cámara (4), medida desde el fondo (5) de la cámara (4) al rebose de líquido, - así como por al menos una chapa directriz (12) dispuesta verticalmente alrededor de cada distribuidor de gas (9), cuyo extremo superior termina por debajo del nivel de líquido y cuyo extremo inferior termina por encima del fondo (5) estanco a los líquidos de la cámara (4), y que separa cada cámara (4) en uno o varios espacios con gas (13) y uno o varios espacios sin gas (14), y en donde - en una cámara o varias, con preferencia en todas las cámaras (4), se han previsto en los espacios sin gas (14) suplementos (15) para alojar cuerpos de relleno de catalizador, con uno o varios conductos de drenaje (16) verticales, con preferencia dispuestos simétricamente unos con relación a otros y permeables a los líquidos, que están abiertos por arriba y cerrados por abajo o tubos perforados (18), dispuestos verticalmente, que están abiertos por arriba y cerrados por abajo, así como con paredes (17) permeables a los líquidos en la región de las chapas directrices (12), o en donde - en una o varias, con preferencia en todas las cámaras (4) del reactor (1) se ha introducido en los espacios sin gas (14) un catalizador sólido, en forma de una empaquetadura dispuesta recubierta con catalizador o como un monolito recubierto con catalizador.

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