公开(公告)号：CN115161559A

公开(公告)日：2022-10-11

申请号：CN202210812777.2

申请日：2022-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  车安 ,  高航 ,  刘磊刚 ,  赵学博 ,  常宏伟 ,  李凯 ,  王宁 ,  张皓星 ,  王秉喜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C21D8/06 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明涉及一种耐扭转断裂的超高强度钢丝、钢丝用盘条及制造工艺，盘条的化学成分按质量百分比计为：[C]0.90％～0.94％，[Si]0.13％～0.22％，[Mn]0.23％～0.40％，[Cr]0.1％～0.3％，[V]0.0005％～0.0015％，[Mo]0.0010％～0.0040％，[Ti]0.0010％～0.0020％，[N]0.0018％～0.0035％，全氧0.0010％～0.0030％，酸溶铝0.0001％～0.0005％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺设计，使盘条和钢丝的组织均匀一致，达到了提高超高强度钢丝扭转性能的目的。

公开(公告)号：CN115055531A

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202210604437.0

申请日：2022-05-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 安绘竹 ,  刘祥 ,  刘磊刚 ,  徐曦 ,  张欢 ,  尹一 ,  车安 ,  袁野 ,  王宏亮

IPC: B21C37/04 ,  B21F3/00 ,  B21F35/00 ,  C21D9/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种表面无缺陷型汽车悬架簧的生产方法，方铸坯下线缓冷、连轧开坯后钢坯全修磨、磁粉探伤、超声波探伤；连轧采用冷装加热方式去除钢坯加热开裂缺陷，钢坯全修磨去除钢坯脱碳及裂纹缺陷；钢坯角部导角并圆滑过渡，去除尖角加热脱碳缺陷；采用轧辊轧槽使用前半周期进行轧制，轧制过程中的精轧温度820℃‑900℃，入双模块温度820℃‑880℃，吐丝温度820℃‑880℃，吐丝后盘条，盘条表面缺陷深度控制在50微米以下；盘条经拉拔、收线、矫直成直条，直条进行切段后磨光；去除材料脱碳及表面缺陷；采用中频感应进行直条线圈加热，利用余热进行卷簧成型；本发明实现汽车悬架簧表面无缺陷，悬架簧疲劳大幅度提升，且综合性能稳定。

公开(公告)号：CN114959505A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210812776.8

申请日：2022-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  车安 ,  高航 ,  刘磊刚 ,  袁野 ,  王宏亮 ,  张皓星 ,  王秉喜 ,  潘阳 ,  马立国

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高拉拔合股性能的高碳钢盘条及其生产方法，盘条的化学成分为：[C]0.79％～0.84％，[Si]0.13％～0.24％，[Mn]0.50％～0.65％，[V]0.0005～0.0015％，[W]0.0003％～0.0025％，[As]0.0008％～0.0050％，[Sn]0.0001％～0.0005％，T.O0.0008％～0.0015％，ALs0.0001％～0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计，达到提高盘条加工性能的目的，采用所述盘条制备的0.15～0.175mm规格钢丝帘线的断丝率降低21％以上。

公开(公告)号：CN112976831B

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202110176114.1

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 帅习元 ,  任玉辉 ,  王宏亮 ,  王成青 ,  常宏伟 ,  安绘竹 ,  刘祥 ,  杨辉 ,  车安 ,  尹一 ,  徐曦 ,  孙艳霞 ,  解德刚 ,  张瑜 ,  袁野 ,  王冬 ,  赵波

IPC: B41J3/413 ,  B41J3/407 ,  B41J2/01 ,  B41J25/308

Abstract: 本发明涉及一种方坯头部喷号装置及方法，包括液压缸、气缸一～气缸七、喷头、号牌、支架、单牌支架，液压缸的活塞杆与支架连接，液压缸推动支架在通道上移动，支架内设有若干单牌支架，气缸一、气缸二用于推动单牌支架进出支架，气缸三～气缸六用于限定方坯头部位置，气缸七的活塞杆与喷头连接，带动喷头往复运动；单牌支架内装有号牌；所述的气缸一、气缸二设置在通道两侧的开口处；所述的号牌上设有字符形状的通孔。本发明的优点是：可以有效提高标号效率，通过液压缸、气缸推动支架、单牌支架，确保喷印定位准确，降低了劳动强度。采用单个号牌喷印，并直接对喷头、号牌清洗，解决了喷头易堵塞，喷印面积小的问题。

公开(公告)号：CN112976831A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110176114.1

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 帅习元 ,  任玉辉 ,  王宏亮 ,  王成青 ,  常宏伟 ,  安绘竹 ,  刘祥 ,  杨辉 ,  车安 ,  尹一 ,  徐曦 ,  孙艳霞 ,  解德刚 ,  张瑜 ,  袁野 ,  王冬 ,  赵波

IPC: B41J3/413 ,  B41J3/407 ,  B41J2/01 ,  B41J25/308

Abstract: 本发明涉及一种方坯头部喷号装置及方法，包括液压缸、气缸一～气缸七、喷头、号牌、支架、单牌支架，液压缸的活塞杆与支架连接，液压缸推动支架在通道上移动，支架内设有若干单牌支架，气缸一、气缸二用于推动单牌支架进出支架，气缸三～气缸六用于限定方坯头部位置，气缸七的活塞杆与喷头连接，带动喷头往复运动；单牌支架内装有号牌；所述的气缸一、气缸二设置在通道两侧的开口处；所述的号牌上设有字符形状的通孔。本发明的优点是：可以有效提高标号效率，通过液压缸、气缸推动支架、单牌支架，确保喷印定位准确，降低了劳动强度。采用单个号牌喷印，并直接对喷头、号牌清洗，解决了喷头易堵塞，喷印面积小的问题。

公开(公告)号：CN109248931B

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201710572898.3

申请日：2017-07-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 车安 ,  高航 ,  王秉喜

IPC: B21B39/16

Abstract: 本发明涉及一种防止盘条在线材轧后辊道跑偏的方法，在线材轧后风冷辊道两侧沿盘条输送方向设置多个防跑偏装置；侧挡辊有2种结构形式，其安装方法不同，防跑偏装置安装好后即可投入使用；在盘条未发生跑偏现象或所生产的盘条无需风冷时，侧挡辊处于非工作位；在生产需要风冷的盘条且发现盘条有跑偏现象时，侧挡辊为工作位；跑偏的盘条边部与侧挡辊表面接触后，支撑杆一受力后绕铰链转动，然后在复位板簧的作用下回到原位，盘条也被推回辊道中心位置，从而实现盘条在风冷辊道运输过程中各部位的均匀受风，提高盘条组织的均匀性。

公开(公告)号：CN108393361B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201710068860.2

申请日：2017-02-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 车安 ,  高航 ,  张欢 ,  郭大勇 ,  常宏伟 ,  安绘竹

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明涉及一种风冷辊道装置及线材分路冷却方法，线材轧后冷却速度要求高于或等于斯泰尔摩风冷线最低冷却速度时，按标准/缓冷模式进行运输；此时线材通过辊道段和其后的风冷辊道后到达集卷筒一；经集卷筒一集卷后的盘卷经转运轨道一运往打包机；当线材轧后冷却速度要求低于斯泰尔摩风冷线最低冷却速度时，按提前缓冷模式进行运输；此时线材进入风冷辊道前端，直接经集卷筒二集卷，集卷后的盘卷经转运轨道二、转运轨道一运往打包机。本发明通过设置功能转换模块，使斯泰尔摩风冷线在具备标准/缓冷模式的基础上，增加了提前缓冷模式，从而拓宽了斯泰尔摩风冷线的应用范围，满足各种线材生产的需要。

公开(公告)号：CN108359891B

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201810147772.6

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  车安 ,  高航 ,  赵学博 ,  刘磊刚 ,  王秉喜 ,  常宏伟 ,  张博 ,  马立国 ,  孙浩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，其化学成分wt％为：C：0.88％～0.94％，Si：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.0004％～0.0010％，Ti：0.0002％～0.0006％，全氧：0.0015％～0.0025％，其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中铁素体片层厚度控制0.07μm‑0.10μm之间，满足用户对强度在3600MPa级别的超高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨需求。

公开(公告)号：CN108950398A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810897989.9

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  车安 ,  高航 ,  韩立涛 ,  王秉喜 ,  赵学博 ,  张博 ,  马立国 ,  刘磊刚 ,  孙浩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06 ,  C21D8/06

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/065 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明涉及高碳钢盘条，尤其涉及一种帘线钢盘条及其脱碳层控制方法。其化学成分按重量百分比为：[C]0.89％～0.94％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.25％～0.45％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Cr]0.20％～0.25％，[Al]0.0008％～0.0020％，全氧0.0010％～0.0025％。具体包括如下步骤：1、钢坯加热：盘条采用方坯生产，钢坯加热速度为0.93min/mm～1.0min/mm，均热段温度为1050℃～1090℃；2、盘条轧制：钢坯加热后，经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后，进行盘条吐丝操作，盘条吐丝温度为880℃～900℃；3、盘条冷却：吐丝后，盘条在风冷辊道上进行冷却，冷却速度10℃/s～25℃/s。使帘线钢盘条以索氏体组织为主。使盘条表面脱碳层厚度不大于40um，防止盘条表面脱碳层遗传到钢丝表面，导致钢丝强度的降低。保证钢丝的强度和质量。

公开(公告)号：CN107557675A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201610499551.6

申请日：2016-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马立国 ,  常宏伟 ,  郭大勇 ,  王秉喜 ,  杨辉 ,  张博 ,  高航 ,  车安 ,  李凯 ,  孙航

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  B22D11/115 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明提供一种高强耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法，该盘条的成分按重量百分比计如下：C：0.80％～0.85％、Si：0.15％～0.35％、Mn：0.60％～0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.015％、Cr：0.10％～0.20％、Ni：0.10％～0.20％、Cu：0.10％～0.20％、Mo：0.20％～0.30％，其它为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括冶炼、连铸、方坯连轧、钢坯清理、轧制，采用本发明生产的盘条，强度和塑性好，有利于拉拔变形。在(96h 23℃)5％NaCl溶液全浸腐蚀试验条件下，本发明盘条的腐蚀速度低于82B钢绞线用盘条腐蚀速率的70％。