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公开(公告)号:CN115161558B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202210812570.5
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高强度盘条、钢丝、帘线及制造方法,所述盘条化学成分按质量百分比计为:[C]0.83%~0.87%,[Si]0.13%~0.24%,[Mn]0.48%~0.65%,[W]0.0003%~0.0025%,[Mo]0.0005%~0.0020%,ALs0.0001%~0.0005%,T.O0.0008%~0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计,使采用所述盘条制成的2×0.3mm规格超高强度钢丝帘线的U型疲劳寿命达到44000次。
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公开(公告)号:CN116695017A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621101.X
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高拉拔性能超高强度盘条及制造工艺,盘条的化学成分按质量百分比计如下:[C]0.89%~0.95%,[Si]0.20%~0.35%,[Mn]0.13%~0.25%,[Cr]0.10%~0.20%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,全氧0.0010%~0.0025%,[Als]0.0002%~0.0015%,[Nb]0.0003%~0.0010%,[V]0.0007%~0.0015%。制造工艺包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,盘条轧制,盘条冷却,通过高Si和低锰的盘条化学成分和较大的温度补偿形变因子的轧制工艺设计,在不降低盘条冷却速度的条件下,使高碳钢盘条的珠光体片层间距由0.10~0.14μm提高到0.16~0.22μm,提高盘条的拉拔性能。
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公开(公告)号:CN116695012A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621094.3
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于异型钢丝生产的1000MPa级高碳钢盘条及其生产方法。盘条化学成分:[C]0.70%~0.74%,[Si]0.22%~0.27%,[Mn]0.45%~0.52%,[P]≤0.020%,[S]0.0020%~0.015%,[N]≤0.0050%,全氧0.0025%~0.0035%,[Als]0.0015%~0.0025%,[Nb]0.0002%~0.0010%,[Co]0.0003%~0.0010%。生产方法包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,盘条轧制,盘条冷却,通过化学成分和工艺控制,盘条抗拉强度980~1060MPa,面缩率30%~36%。盘条魏氏组织≤1.0级,带状组织≤1.0级;盘条珠光体含量达到80%~90%,先共析铁素体尺寸不大于5μm,满足异型钢丝的生产要求。
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公开(公告)号:CN114717473B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202210193087.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/06 , B23K35/30 , B23K35/40
Abstract: 含W耐高温腐蚀磨损轧辊堆焊焊丝用盘条钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.30%~0.40%、Si0.25%~0.45%、Mn1.9%~2.5%、P≤0.020%、S0.002%~0.012%、Cr2.40%~2.80%、Mo0.18%~0.28%、V0.30%~0.48%、W1.0%~2.0%、Ca≤0.0010%、N≤0.0080%、O≤0.0080%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明除了C、Mn、Si、S、P外,由于Cr、Mo元素向焊缝金属中过渡,加上V元素细化焊缝晶粒,加上W元素耐高温磨损性能,具有较好的焊缝金属的冲击韧性和较好的耐高温腐蚀磨损性能。
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公开(公告)号:CN115161559A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210812777.2
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐扭转断裂的超高强度钢丝、钢丝用盘条及制造工艺,盘条的化学成分按质量百分比计为:[C]0.90%~0.94%,[Si]0.13%~0.22%,[Mn]0.23%~0.40%,[Cr]0.1%~0.3%,[V]0.0005%~0.0015%,[Mo]0.0010%~0.0040%,[Ti]0.0010%~0.0020%,[N]0.0018%~0.0035%,全氧0.0010%~0.0030%,酸溶铝0.0001%~0.0005%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺设计,使盘条和钢丝的组织均匀一致,达到了提高超高强度钢丝扭转性能的目的。
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公开(公告)号:CN114959505A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210812776.8
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高拉拔合股性能的高碳钢盘条及其生产方法,盘条的化学成分为:[C]0.79%~0.84%,[Si]0.13%~0.24%,[Mn]0.50%~0.65%,[V]0.0005~0.0015%,[W]0.0003%~0.0025%,[As]0.0008%~0.0050%,[Sn]0.0001%~0.0005%,T.O0.0008%~0.0015%,ALs0.0001%~0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计,达到提高盘条加工性能的目的,采用所述盘条制备的0.15~0.175mm规格钢丝帘线的断丝率降低21%以上。
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公开(公告)号:CN114959504B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210812759.4
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C21D8/06 , C22C33/04 , B21B1/18 , B21B37/74 , B21B37/46
Abstract: 本发明涉及一种免酸洗帘线钢盘条及其生产方法,盘条化学成分按质量百分比计为:[C]0.60%~0.85%,[Si]0.15~0.30%,[Mn]0.37%~0.55%,[S]0.0080%~0.020%,[P]0.0050%~0.020%,[Cr]0.01%~0.05%,[Pb]0.0001%~0.0010%,[As]0.0005%~0.0025%,[Sb]0.0001%~0.0010%,[Ni]0.01%~0.07%,[Als]0.0001%~0.0005%,其余为Fe及不可避免的杂质;本发明通过盘条化学成分和轧制工艺设计,使盘条在机械除鳞过程完全不使用酸液进行除鳞处理,机械除鳞后盘条氧化铁皮的残留率不大于0.05%。
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公开(公告)号:CN116695019A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310621093.9
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了高成形性高碳钢盘条及其生产工艺,盘条化学成分按质量百分比计如下:[C]0.70%~0.74%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.40%~0.55%,[Cr]0.01%~0.05%,[P]≤0.010%,[S]0.0020%~0.010%,全氧0.0010%~0.0020%,[Als]0.0003%~0.0015%,[Co]0.0001%~0.0009%,[Mg]0.0002%~0.0010%。生产工艺包括钢液冶炼和连铸,连铸坯加热和轧制,盘条轧制,盘条吐丝,盘条冷却,本发明采用低锰、低硅,以及添加铬和钴元素的化学成分设计方案,通过钢坯偏析和盘条珠光体组织球团取向方案设计,使直径8~10mm的大规格盘条的带状组织控制在0.5级以下,满足用户对高碳钢盘条成形性能的要求。
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公开(公告)号:CN115161558A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210812570.5
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高强度盘条、钢丝、帘线及制造方法,所述盘条化学成分按质量百分比计为:[C]0.83%~0.87%,[Si]0.13%~0.24%,[Mn]0.48%~0.65%,[W]0.0003%~0.0025%,[Mo]0.0005%~0.0020%,ALs0.0001%~0.0005%,T.O0.0008%~0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计,使采用所述盘条制成的2×0.3mm规格超高强度钢丝帘线的U型疲劳寿命达到44000次。
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公开(公告)号:CN113186388A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110406134.3
申请日:2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及预应力钢绞线盘条的控冷方法,尤其涉及一种超高强度免热处理预应力钢绞线盘条的控冷方法。所述盘条其化学成分按重量百分比为:[C]0.90%~1.05%,[Si]0.80%~1.10%,[Mn]0.30%~0.60%,[P]≤0.020%,[S]≤0.020%,[Cr]0.20%~0.40%,[V]≤0.20%。冷却工序为盘条吐丝→在线水浴→保温罩+罩内电加热,具体包括:1)盘条吐丝温度控制在880~920℃;2)进入EDC装置时盘条温度控制在800~900℃;水浴温度控制在95~100℃;盘条出水温度控制在500~600℃;3)出水后,在线保温罩全部关闭,保温罩内电加热,保温罩内电加热温度控制在300~500℃。不仅同圈性能及组织均匀性好、索氏体化率高、盘条强度高面缩率高,而且避免了对环境的污染。
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