수소기체에대한고투과선택성을가지는팔라듐함유제올라이트복합무기막
    21.
    发明公开
    수소기체에대한고투과선택성을가지는팔라듐함유제올라이트복합무기막 失效
    含有高传输选择性的氢气的沸石复合无机膜含氢气

    公开(公告)号:KR1020000025836A

    公开(公告)日:2000-05-06

    申请号:KR1019980043075

    申请日:1998-10-14

    Abstract: PURPOSE: A new complex inorganic film is provided to disperse palladium particles highly on the surface after coating a zeolite molecule having fine holes about 5-10 angstroms on a ceramic film. CONSTITUTION: A zeolite complex inorganic film containing palladium is composed of a porous tube, a zeolite molecular layer and a palladium layer. The porous tube is applied to a material having conditions such as 6-25mm of an outer diameter, 1-3mm of thickness and 4nm-12 micrometers of pore size. The zeolite molecular layer is produced by treating with heat after coating a mixture of a silicon precursor with a surfactant of a fourth graded alkyl ammonium salt having 12-20 chains of carbon on the surface of the porous tube. The thickness of a zeolite molecular layer is about 1-30 micrometers and the pore size is in a range of 5-10 angstroms. The pore size is controlled by primarily treating heat for 1-48 hours at a temperature of 100-120°C after coating the zeolite molecule and secondarily heat treating for 12-100 hours after raising temperature up to 150-180°C.

    Abstract translation: 目的:提供一种新的复合无机膜,用于在陶瓷膜上涂布具有约5-10埃微孔的沸石分子后,高度分散在表面上的钯颗粒。 构成:含有钯的沸石复合无机膜由多孔管,沸石分子层和钯层构成。 将多孔管施加到具有外径为6-25mm,厚度为1-3mm,孔径为4nm-12微米的条件的材料。 沸石分子层通过在多孔管的表面上涂覆硅前体与具有12-20个碳链的第四梯度烷基铵盐的表面活性剂的混合物之后用热处理来制备。 沸石分子层的厚度约为1-30微米,孔径在5-10埃的范围内。 通过在涂覆沸石分子之后,在100-120℃的温度下主要处理热1-48小时,然后在升温至150-180℃之后再热处理12-100小时来控制孔径。

    고분산 혼합 금속산화물 담지 촉매의 제조방법
    22.
    发明授权
    고분산 혼합 금속산화물 담지 촉매의 제조방법 失效
    高分散混合金属氧化物负载催化剂的制备方法

    公开(公告)号:KR100166148B1

    公开(公告)日:1998-12-15

    申请号:KR1019950028862

    申请日:1995-09-05

    Abstract: 본 발명은 성분금속염에 유기산과 디히드록시 알콜 화합물을 첨가하여 얻어진 금속착염용액에 고표면적을 갖는 알루미늄 및 실리콘 함유 담체를 첨가하여 상온에서 액상으로 혼합하고 이를 70-150℃에서 감압증류 및 극초단파를 이용, 건조하여 겔화시킨 후에 300-700℃의 소성온도에서 열처리하여 혼합 금속산화물이 무정형으로 또 고표면적으로 담체에 균일하게 분산되어 있는 하기식(I)으로 표시되는 질소 산화물 제거 및 탄화수소 연소화 반응에 촉매활성이 있는 혼합 금속산화물 담지촉매의 제조방법:

    상기식에서, A와 B는 란탄계열 금속 또는 알칼리금속 또는 알칼리토금속이고, C와 C'는 제1주기 전이금속 또는 귀금속이고, a,b,c 및 c'는 양론적으로 0 내지 1의 값을 가지며, a+b=1, c+c'=1이고 또 [a+b] 대 [c+c']의 비율은 0.1-3.0:1.0의 범위이고, S는 제올라이트, 알루미나, 실리카, 알루미나-실리카 등의 알루미늄 및/또는 실리콘 함유 담체에 관한 것이다.

    폐합성수지의 열분해 처리에 의한 저비점 탄화수소유의 회수방법
    23.
    发明授权
    폐합성수지의 열분해 처리에 의한 저비점 탄화수소유의 회수방법 失效
    废旧合成树脂热分解回收低沸点烃的方法

    公开(公告)号:KR1019960013605B1

    公开(公告)日:1996-10-09

    申请号:KR1019930021806

    申请日:1993-10-20

    Abstract: supplying the volatile material which is obtained from the waste plastic by thermal decomposition, into the receptacle; condensing at least some of the volatile material into the liquid, and the chemical reaction and separation are processed in the phase of vapor-liquid; reheating the condensed liquid having high boiling point, which is obtained from the receptacle, with the waste plastic, and circulating it into the receptacle; and separating and collecting the hydrocarbon having low boiling point from the upper or center of the receptacle.

    Abstract translation: 将通过热分解从废塑料获得的挥发性物质供给到容器中; 将至少一些挥发性物质冷凝成液体,化学反应和分离在汽液相中进行处理; 将从容器获得的具有高沸点的冷凝液体与废塑料再加热,并将其循环到容器中; 并从容器的上部或中心分离和收集具有低沸点的烃。

    수식된제올라이트를이용한파리-염화방향족화합물의제조방법
    24.
    发明公开
    수식된제올라이트를이용한파리-염화방향족화합물의제조방법 失效
    使用改性沸石生产巴黎氯化芳族化合物的方法

    公开(公告)号:KR1019960031408A

    公开(公告)日:1996-09-17

    申请号:KR1019950004227

    申请日:1995-02-24

    Abstract: 본 발명은 루이스산인 금속 염화물을 고상반응 및 세척법, 고상반응법 또는 함침법을 이용하여 고체산인 채널형 제올라이트에 담지시켜 제올라이트의 산점 및 세공크기를 수식 변형시킨 염소화 촉매 및 이러한 촉매상에서 벤젠, 모노할로벤젠, 모노알킬벤젠, 모노알콕시벤젠과 같은 방향족 화합물을 액상에서 반응온도 40℃ 내지 130℃의 범위에서 염소기체와 반응시켜 염소화 반응의 활성 및 생성된 염화 방향족 화합물의 파라/오르토 몰비를 증가시킬 수 있는 선택적 파라-염화 방향족 화합물의 제조방법에 관한 것이다.

    선택적 촉매환원에 의한 배기가스중의 질소산화물의 제거방법
    25.
    发明公开
    선택적 촉매환원에 의한 배기가스중의 질소산화물의 제거방법 失效
    通过选择性催化还原去除废气中的氮氧化物

    公开(公告)号:KR1019960016958A

    公开(公告)日:1996-06-17

    申请号:KR1019940029033

    申请日:1994-11-03

    Abstract: 혼합 금속산화물을 소성온도 400℃ 내지 700℃의 범위에서 고표면적의 알루미늄 또는 실리콘 함유 담체에 무정형 상태로 0.01:1 내지 5:1의 몰비로 담지시켜 제조한 구조식(A
    a O
    x .B
    b O
    y ).(C
    c O
    z. C′
    c′ O
    z′ )/S로 표시되는 질소산화물 환원용 촉매, 및 0.1% 내지 20%의 산소가 함유된 배기가스중의 50ppm 내지 50,000ppm 농도의 질소산화물을, 1 내지 5개의 탄소수를 갖는 100ppm 내지 100,000ppm농도의 탄화수소를 환원제로 이용하고 구조식(A
    a O
    x .B
    b O
    y ).(C
    c O
    z. C′
    c′ O
    z′ )/S로 표시되는 촉매상에서 반응온도 200℃ 내지 800℃, 반응압력 1기압 내지 10기압 그리고 공간속도 시간당 1,000 내지 100,000범위의 반응 조건하에서 질소와 산소로 전환시키는 것을 포함하는 탄화수소의 선택적 촉매 환원에 의한 질소산화물의 제거방법에 기재되어 있다: 식 중, A 및 B는 란탄, 세륨, 라세오디뮴 또는 네오디뮴 등의 란탄계열 금속 또는 나트륨, 칼륨, 루비듐, 세슘, 마그네슘, 칼슘, 스트론튬 또는 바륨 등의 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속을 포함하고, C 및 C′는 코발트, 구리, 니켈, 망간, 철, 바나듐, 티탄, 크롬, 아연과 같은 제1주기 전이금속 또는 백금, 로듐, 이리듐, 루테늄, 레늄, 팔라듐, 은과 같은 귀금속을 의미하며 a, b, c, 및 c′는 양론적으로 0 내지 1의 값을 가지며, 단 a+b〓1, c+c′〓1이고 또〔a+b〕대〔c+c′〕의 비율은 0.1~3.0:1.0의 범위이고, 또 S는 실리콘 또는 알루미늄 함유 담체로서, 제올라이트, 알루미나, 실리카, 또는 실리카-알루미나를 포함한다.

    피라진류의 제조방법
    27.
    发明授权
    피라진류의 제조방법 失效
    吡嗪的生产方法

    公开(公告)号:KR1019900003091B1

    公开(公告)日:1990-05-07

    申请号:KR1019870015641

    申请日:1987-12-31

    CPC classification number: C07D241/12

    Abstract: Alkylpyrazines of formula (II) are prepared from N-(2-alkylhydroxy) ethylenediamine of formula (I) by the dehydrogenating cyclization. In the formulas, R is lower alkyl containing H, methyl or ethyl. (III) are an synthetic intermediate in the prodn. of agricultural chemicals and medical products.

    Abstract translation: 通过脱氢环化由式(I)的N-(2-烷基羟基)乙二胺制备式(II)的烷基吡嗪。 式中,R为含有H,甲基或乙基的低级烷基。 (III)是该产品中的合成中间体。 的农药和医药产品。

    이산화탄소 산화제를 사용한 탄화수소의 촉매 암옥시화 방법
    28.
    发明授权
    이산화탄소 산화제를 사용한 탄화수소의 촉매 암옥시화 방법 失效
    使用二氧化碳作为氧化剂的碳氢化合物的催化氨氧化方法

    公开(公告)号:KR100747621B1

    公开(公告)日:2007-08-09

    申请号:KR1020040052990

    申请日:2004-07-08

    Abstract: 본 발명은 이산화탄소 산화제를 사용한 탄화수소의 촉매 암옥시화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 불균일계 고체 촉매 존재 하에서 이산화탄소를 산화제로 첨가하여 파라핀, 올레핀계 탄화수소, 알킬계 방향족 탄화수소 또는 질소 함유 헤테로 방향족 탄화수소 화합물로부터 선택되는 어느 1종의 화합물을 암옥시화 반응을 통해 니트릴 화합물을 제조하는 이산화탄소 산화제를 사용한 탄화수소의 촉매 암옥시화 방법에 대한 것으로서, 종래 암모니아와 산소만을 사용하는 암옥시화 방법에 비해 탄화수소 전환율과 니트릴 생성물의 선택도를 보다 더 향상시키는 이점이 있다.
    이산화탄소, 산화제, 암옥시화 촉매 반응, 니트릴 화합물 합성

    텅스텐산화물이 치환된 티타늄산화물 친수성 박막의제조방법
    29.
    发明授权
    텅스텐산화물이 치환된 티타늄산화물 친수성 박막의제조방법 失效
    题目:制备倾斜氢氧化物取代的氧化钛亲水性薄膜的方法

    公开(公告)号:KR100571053B1

    公开(公告)日:2006-04-14

    申请号:KR1020040012393

    申请日:2004-02-24

    Abstract: 본 발명은 텅스텐산화물이 치환된 티타늄산화물 친수성 박막의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 10 중량% 이하의 텅스텐 할로겐화물과 티타늄 알콕사이드로 이루어진 혼합물을 킬레이팅제에 용해시켜 졸 상태의 텅스텐-티타늄 전구체 용액을 제조하는 단계(단계 1), 상기 졸 용액을 기질의 표면 위에 코팅하는 단계(단계 2), 상기 코팅된 기질을 350∼500℃에서 열처리하여 무정형 WO
    3 -TiO
    2 복합산화물을 형성시키는 단계(단계 3)를 포함하는 것으로 이루어진 친수성 박막의 제조방법에 관한 것이다.
    본 발명의 제조방법은 킬레이팅제를 이용함으로써 가수분해 속도를 조절하고, 열처리 온도를 낮추어 수십 나노미터의 입자 크기를 갖는 균일한 복합산화물 박막을 제조할 수 있으며, 낮은 온도에서 소결함으로써 유리 또는 세라믹 등 다양한 기질 표면에 코팅할 수 있을 뿐만 아니라 저렴한 가격으로 제조할 수 있다. 또한 상기 제조방법의 의해 제조된 박막은 자외선 조사 후 장시간 동안 친수성을 유지할 수 있다.
    친수성, 초친수성, WO3, TiO2, 복합산화물, 안티포깅

    Abstract translation: 另外,本发明的氧化钨被制造的亲水性薄膜中,特别是由钨的卤化物与通过所述螯合剂溶解在溶胶 - 钨 - 钛前体溶液的混合物的至多10重量%的钛的醇盐的方法取代用氧化钛 (步骤1),将溶胶溶液涂布在基材表面上(步骤2),在350-500℃下热处理涂布的基材以形成无定形的WO

    흡착제의 제조방법 및 이를 이용한 기체의 정제방법
    30.
    发明公开
    흡착제의 제조방법 및 이를 이용한 기체의 정제방법 失效
    吸附剂的制备方法和使用其的气体的纯化方法

    公开(公告)号:KR1020050118429A

    公开(公告)日:2005-12-19

    申请号:KR1020040043552

    申请日:2004-06-14

    Abstract: 본 발명은 흡착제의 제조방법 및 이를 이용한 기체의 정제방법에 관한 것으로, 상세하게는 금속 전구체를 무기 담체에 담지할 때 폴리히드록시 알콜과 킬레이팅제를 추가한 후 가열하고, 건조, 소성 및 환원하여 금속 이온이 금속 상태로 전환된 흡착제의 제조방법 및 이를 이용한 기체의 정제방법에 관한 것이다.
    본 발명에 따른 흡착제의 제조방법은 금속 입자 크기를 감소시키고 금속의 분산도를 향상시킴으로써, 불활성 기체에 포함된 산소, 이산화탄소 및 수분 등의 불순물을 한번에 고순도로 정제하는데 효율적으로 이용할 수 있다.

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