提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法

    公开(公告)号:CN103290202A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310241399.8

    申请日:2013-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法,是利用现有1000MPa级双相钢的冷轧基料,采用两相区加热,分三段冷却模式,获得金相图中面积分数为35-45%的多边形铁素体、30-40%的板条上贝氏体和10-25%的马氏体的组织。该组织类型板条上贝氏体作为铁素体与马氏体的中间缓冲相,在局部翻边时可以缓冲铁素体和马氏体的硬度差异导致的相界面早期开裂。本发明提供的一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法,获得的1000MPa级高强钢的力学性能为:抗拉强度大于1000MPa,屈强比0.7-0.9,80标距延伸率大于10%,扩孔率大于50%。

    一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法

    公开(公告)号:CN101597674B

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200910088146.5

    申请日:2009-07-03

    Abstract: 一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法,属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为:C,0.02-0.04%;Mn,0.2-0.35%;Si,≤0.03%;P,≤0.010%;S,≤0.010%;Als,0.02-0.06%,N,0.0020-0.0050%,余量为Fe;热轧工艺参数:加热温度,1250±30℃;终轧温度,930±20℃;卷取温度,730±20℃;冷轧压下率:控制在75-85%;均热时间:50~100s;退火温度:780±20℃;缓冷段出口温度:675±20℃;快冷段出口温度:400±20℃;过时效温度:350±20℃;平整延伸率:0.9±0.3%。优点在于,所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高,带来可观的经济效益。

    时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104561789B

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201510031694.X

    申请日:2015-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢,其化学成分质量百分比为:C:0.0013‑0.0025%;Mn:0.60‑0.7%;Si≤0.031%;P:0.03‑0.04%;S:0.005‑0.015%;Alt:0.02‑0.06%;Ti:0.003‑0.012%;Nb:0.003‑0.01%;N≤0.003%,其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法,通过对热轧、冷轧和连续退火等工艺进行优化的基础上,所生产的连续退火钢板具有低时效指数,提高了产品抗时效性能,解决了超低碳烘烤硬化钢由于抗时效时间较短,引起零件冲压时产生应变痕表面缺陷问题。

    提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法

    公开(公告)号:CN103290312B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310221544.6

    申请日:2013-06-05

    Abstract: 本发明提供了一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法,利用传统碳素结构钢作冷轧基料,采用近完全奥氏体化的两相区加热获得80%-100%奥氏体,分两段冷却模式,变温过时效,最终获得金相图中面积分数为85-95%的多边形铁素体、金相图中面积分数为5-12%的渗碳体+粒状贝氏体混合物和金相图中面积分数为1-2%的马奥岛组织。该组织类型因为具有更纯净的先共析铁素体+低温转变硬质相,比传统再结晶退火碳素结构钢具有更好的加指数。本发明提供的一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法,获得的440MPa级碳素结构钢硬化指数可达到0.18-0.20。

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