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公开(公告)号：CN103706646B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310693125.2
申请日：2013-12-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，涉及一种无间隙原子钢连退薄板的平整工艺优化方法，针对平整机工作辊为表面平均粗糙度Ra值2.0-2.5μm的电火花毛化处理镀铬辊的情况，对碳含量为0.0010%-0.0040%、卷取温度为620-750℃、厚度在0.4-2.5mm的无间隙原子钢连退薄板设定平整延伸率为0.4-0.9%，在不提高生产成本的情况下，所生产的无间隙原子钢连退薄板屈服强度在170MPa以下，表面平均粗糙度在0.6-1.9μm范围内，即保证表面平均粗糙度在一定范围，又可以得到较低的屈服强度，提高了无间隙原子钢产品质量，可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN102607504B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210051701.9
申请日：2012-03-01
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明公开提供一种提高检测效率和精度的在线检测热镀锌板表面锌花尺寸的方法，包括，将连续生产的热镀锌板通过一粗糙度检测仪，得到滤波波纹度值，根据所述滤波波纹度值的取值范围，得到热镀锌板表面锌花尺寸。本发明通过在线粗糙度仪检测热镀锌板表面的滤波波纹度Wca值，得到镀锌板表面的锌花尺寸，为在线对热镀锌板表面锌花尺寸进行快速判定和调整提供了技术条件，特别是对热镀锌板工艺速度的控制，既能合理控制锌层的均匀性，又能最大程度对减低滤波波纹度Wca值的测量误差，提高检测精确。
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公开(公告)号：CN103776701A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201310753357.2
申请日：2013-12-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种板材耐湿热性能检测用夹具，包括：支架、两对夹板及弹簧；两对所述夹板对称放置在所述支架上，两对所述夹板相邻的一端用于固定检测试样，并给所述检测试样提供压应力；两对所述夹板与所述支架侧壁相邻的一端通过所述弹簧与所述支架连接，所述弹簧用于给所述检测试样提供拉应力。本发明还公开了一种板材耐湿热性能检测方法。本发明提供的一种板材耐湿热性能检测用夹具及检测方法，通过夹板在样片上施加压应力，通过弹簧对样片施加拉应力，可模拟热镀锌板卷在运输及储存过程中的受力状态，使耐湿热性试验可以更好地反映热镀锌板卷在湿热环境中运输及储存过程中是否会出现表面锈蚀问题。
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公开(公告)号：CN102534365B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110448236.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板，属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C，0.02-0.04%；Si，≤0.03%；Mn，0.2-0.35%；P，≤0.020%；S，≤0.015%；Alt，0.02-0.05%，N，≤0.0040%，余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法，卷曲温度为710±20℃，退火温度为720±20℃，采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。
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公开(公告)号：CN102605250A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210084801.1
申请日：2012-03-27
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车用钢板，其化学成分质量百分比为：C≤0.0015％；Si≤0.03％；Mn：0.09％-0.15％；P≤0.010％；S≤0.010％；Alt：0.020％-0.045％；Ti：0.06％-0.08％；N≤0.004％；余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产所述汽车用钢板的方法。本发明提供的一种汽车用钢板的生产方法，通过调整化学成分，优化热轧、冷轧和退火工艺参数、平整工艺参数，成功生产出低屈服高塑性的汽车用钢板，使用该方法生产的钢板具有低屈强比、高成型性能的特点，可以大大降低冲压起皱、开裂等质量问题，更好的满足客户使用要求，可带来可观的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102534365A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110448236.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板，属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C，0.02-0.04%；Si，≤0.03%；Mn，0.2-0.35%；P，≤0.020%；S，≤0.015%；Alt，0.02-0.05%，N，≤0.0040%，余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法，卷曲温度为710±20℃，退火温度为720±20℃，采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。
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公开(公告)号：CN102140609A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110032387.5
申请日：2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种硅铝复合添加590MPa级相变诱发塑性钢及制备方法，属于汽车用塑性钢技术领域。化学成分重量百分比为：C，0.14％-0.17％；Si，0.4％-0.6％；Mn，1.4％-1.8％；P≤0.01％；S≤0.01％；Alt，0.6％-0.9％；N≤0.005％；余量为Fe。热轧工艺参数为：连铸坯加热温度，1250±30℃；终轧温度，890±30℃；卷取温度，670±30℃。冷轧压下率：控制在50％-70％；控制连续退火工艺。优点在于，通过成分设计，配合恰当的热轧、冷轧和退火工艺参数、平整工艺参数，成功生产出较高强度与延伸率配合的590MPa级相变诱发塑性钢带。通过调整合金成分，提高了产品表面质量，具有良好的力学性能，可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN101597674B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910088146.5
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法，属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为：C，0.02-0.04％；Mn，0.2-0.35％；Si，≤0.03％；P，≤0.010％；S，≤0.010％；Als，0.02-0.06％，N，0.0020-0.0050％，余量为Fe；热轧工艺参数：加热温度，1250±30℃；终轧温度，930±20℃；卷取温度，730±20℃；冷轧压下率：控制在75-85％；均热时间：50～100s；退火温度：780±20℃；缓冷段出口温度：675±20℃；快冷段出口温度：400±20℃；过时效温度：350±20℃；平整延伸率：0.9±0.3％。优点在于，所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN101348885A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119822.6
申请日：2008-09-11
Abstract: 一种1000MPa级冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，冷轧热镀锌用高强钢板技术领域。冷轧热镀锌用双相钢的化学成分质量百分比：C：0.06％～0.18％，Si≤0.1％，Mn：1.2％～2.5％，Mo：0.05％～0.5％，Cr：0.05％～0.6％，Al：0.005％～0.05％，Nb：0.01％～0.06％，Ti：0.01％～0.05％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.005；余量为铁及不可避免地杂质。本发明采用Cr、Mo来代替Si，以扩大奥氏体+铁素体两相区，提高双相钢的淬透性。同时，通过添加Nb、Ti细化晶粒来提高钢的强度、韧性，使钢具有良好的可焊性、使用性，强度级别可以达到1000MPa以上。
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公开(公告)号：CN101348884A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119821.1
申请日：2008-09-11
Abstract: 一种440MPa含铌高强IF钢及其制备方法，属于高强度汽车用钢技术领域。化学成分重量百分数为：C：0.005％～0.007％、Si：0.02％～0.03％、Mn：1.2％～2.1％、P＜0.08％、S＜0.006％、N≤0.003％、Nb：0.05％～0.11％、B：0.0005％～0.002％、Cr：0.2％～0.5％、Ti：0.005％～0.01％、Al：0.01％～0.04％、其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺为：冶炼→热轧→冷轧→连续退火或热镀锌。控制的工艺参数为：热轧板坯加热温度1200～1250℃，保温0.5～1.5小时，终轧温度910～920℃，卷曲温度640～680℃，冷轧压下量80％，退火温度840～860℃，退火保温时间100～120s。优点在于，能够获得强度≥440MPa，r值≥1.5的深冲性良好的440MPa高强IF钢。
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