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公开(公告)号:CN103243260B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201310156846.X
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种深冲压双相钢,其化学成分质量百分比为:C:0.018%~0.025%,Si:0.2%~0.5%,Mn:1.6%~1.9%,Nb:0.07%~0.1%,P:0.05%~0.08%,S≤0.004%,Alt:0.02%~0.07%,N≤0.004%,余量为Fe和微量元素,其中,所述Nb元素及C元素满足(Nb/93)/(C/12)=0.2~0.7。本发明还公开了一种生产上述深冲压双相钢的方法,本发明提供的一种深冲压双相钢及其生产方法,能获得高的塑性应变比r的深冲压双相钢,使得深冲压双相钢在高的抗拉强度下具有良好的深冲性。
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公开(公告)号:CN104928462A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510382402.7
申请日:2015-07-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种镀层钢板的加工方法及基于该方法加工得到的镀层钢板。其中,该方法包括:对镀层钢板进行退火处理;对退火后的镀层钢板进行热浸镀处理;将热浸镀处理后的镀层钢板以大于20K/s的速度进行冷却,可以显著地细化镀层中的二元共晶组织和三元共晶组织,从而提高了镀层的耐摩擦性能。
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公开(公告)号:CN104195443A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410209907.9
申请日:2014-05-19
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,特别涉及一种汽车用高抗弯性能热成形钢及其制造方法,其微量元素质量百分比:C:0.18~0.3%,Si≤0.3%,Mn:1~1.6%,P≤0.015%,S≤0.002%,Cr:0.1~0.3%,Ti:0.02~0.06%,Al:0.02~0.06%,B:0.0005~0.004%,[N]≤0.004%,[O]≤0.003%。其制造方法为低温加热铸坯、两阶段控制轧制,快速冷却,低温卷取,经冷轧及低温临界退火制备钢卷,剪切制备零件料片、热压成型。本发明通过上述制造方法细化钢晶粒,提高钢的塑性与韧性,使其在变形中吸收更多能量,提高汽车安全性能。
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公开(公告)号:CN103602940A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310579274.6
申请日:2013-11-18
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌镀层合金化退火的方法,包括:将完成热镀锌的钢卷在加热炉中进行加热;将加热后的钢卷在均热段炉中进行缓慢冷却;将缓慢冷却后的钢卷在均热炉中进行快速冷却;将快速冷却后的钢卷在冷却塔中进行缓慢冷却获得成品。本发明提供的一种热镀锌镀层合金化退火的方法,通过控制合金化退火过程的加热速度、加热温度、均热段缓慢冷却速度、均热段缓慢冷却结束温度、均热段快速冷却速度和均热段快速冷却结束温度,可以制备获得以 相为主的热镀锌合金化镀层相结构。
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公开(公告)号:CN102212745A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110148618.9
申请日:2011-06-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高塑性780MPa级冷轧双相钢及其制备方法,化学成分重量百分比为:C,0.06%-0.08%;Si,1.0%-1.3%;Mn,2.1%-2.3%;P≤0.01%;S≤0.01%;Alt,0.02%-0.07%;N≤0.005%;余量为Fe及不可避免杂质。热轧工艺参数为:连铸坯加热温度,1250±30℃;终轧温度,890±30℃;卷取温度,670±30℃;冷轧压下率,50%-70%;控制连续退火工艺。优点在于通过调整合金成分,基于常规喷气冷却连续退火方式,有效地降低了钢的C当量,并且提高了钢的延伸率,可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN101597674A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200910088146.5
申请日:2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低屈服高抗拉强度DC01汽车用钢板的连续退火方法,属于金属材料加工领域。钢板的化学成分质量百分比为:C,0.02-0.04%;Mn,0.2-0.35%;Si,≤0.03%;P,≤0.010%;S,≤0.010%;Als,0.02-0.06%,N,0.0020~0.0050,余量为Fe;热轧工艺参数:加热温度,1250±30℃;终轧温度,930±20℃;卷取温度,730±20℃;冷轧压下率:控制在75-85%;均热时间:50~100s;退火温度:780±20℃;缓冷段出口温度:675±20℃;快冷段出口温度:400±20℃;过时效温度:350±20℃;平整延伸率:0.9±0.3%。优点在于,所生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高,带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN107254572A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710404529.3
申请日:2017-06-01
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法,所述冷轧硅锰双相钢的生产流程依次为板坯加热、粗轧、精轧、冷却、冷轧、热处理和卷取,包括:获取所述冷轧后的冷硬卷的硅元素含量和锰元素含量;在所述热处理过程中控制气氛中的氢气的体积百分比为2~10%;并且根据所述硅元素含量和所述锰元素含量,控制所述气氛的露点温度。本发明实施例提供的冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法,改善了现有技术中控制麻点缺陷的方法存在控制效果不佳的技术问题,实现了对冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的有效控制的技术效果。
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公开(公告)号:CN107164624A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710228180.2
申请日:2017-04-10
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法,包括:依次将板坯进行热轧、冷轧以及退火处理;在退火处理过程中,根据所述板坯的碳含量[C]和磷含量[P]设置露点温度的范围;其中,退火处理时,所述露点温度的下限为4.5×ln([P]),所述露点温度的上限为0.32×ln([C])+7.8。本发明提供的控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法,限制麻点缺陷的规模。
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公开(公告)号:CN107058895A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201611207779.X
申请日:2016-12-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/32 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
CPC classification number: C22C38/38 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种1000MPa级热镀锌双相钢及其制备方法,按照重量百分比含有C:0.07%~0.15%,Si:0.1~0.4%,Mn:1.5~2.5%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Al:0.4~0.8%,Cr:0.4~0.8%,Mo:0.2~0.5%,Ti:0.02~0.04%,V:≤0.01%,B:≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。方法包括:冶炼钢水并铸成铸坯;对铸坯进行热轧形成热轧板,将热轧板加热到1200℃以上;将热轧板经酸洗后进行冷轧;对冷轧后的板坯进行连续退火处理;对退火处理后的板坯进行热镀锌处理;对热镀锌处理后的板坯进行光整处理。本发明提供的1000MPa级热镀锌双相钢,提高了热镀锌双相钢的耐疲劳特性。
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公开(公告)号:CN106119716A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610440085.4
申请日:2016-06-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0205 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种塑性增强的冷轧热镀锌双相钢及其生产方法,所述双相钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.18%;Si:0.3%‑0.6%;Mn:1.3%~2.3%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;Al:0.4%~0.9%,其余为Fe及不可避免的杂质,解决了如何在满足强度要求的基础上降低合金或工艺成本,提高镀锌表面质量的技术问题,达到了降低合金成本、提高镀锌表面质量的技术效果。
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