Abstract:
본 발명의 원통형 프리폼 니들펀칭장치에는 이송된 예비체(100)가 1회 이상 감겨져 적층되고, 적층된 예비체(100)를 니들 펀칭으로 서로 결합해 원통형태의 탄소 프리폼(200)으로 만들어 주는 고정식 원통형 맨드릴(40)과; 맨드릴(40)에 자유회전되도록 결합되고, 상기 맨드릴(40)에 감겨지도록 상기 예비체(100)에 힘을 가하는 맨드릴 구동롤러(60)로부터 회전력을 직접 전달받는 연동회전기(50)가 포함됨으로써 탄소 프리폼(200)을 만들어주도록 회전되는 고정식 원형 맨드릴의 자체적인 마찰저항이 최소화될 수 있고, 특히 니들펀칭 작업을 위해 외부에서 가하는 물리적 힘이 크게 줄어드는 특징을 갖는다.
Abstract:
본 발명은 완충재로 사용 가능한 구형(球形) 섬유권취물 제조방법 및 구형 섬유권취물 제조용 섬유권취장치에 관한 것으로서, 구형(球形)의 코어(core) 또는 맨드렐(mandrel)을 사용하지 않고 실을 구형(球形)으로 감을 수 있는 방법과 그 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 구형 섬유권취물 제조방법은, 권취용 보빈의 중앙부에 집중적으로 실을 감아 원통형의 1차 섬유권취물을 형성하는 노멀와인딩 단계(normal winding step)와, 1차 섬유권취물의 둘레에 헬리컬와인딩 방식으로 실을 감아 타원형의 2차 섬유권취물을 형성하는 헬리컬와인딩 단계(helical winding step)와, 2차 섬유권취물의 둘레에 폴라와인딩 방식으로 실을 감아 구형 섬유권취물을 형성하는 폴라와인딩 단계(polar winding step)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 또, 본 발명에 따른 구형 섬유권취물 제조용 섬유권취장치는, 실을 권취하는 권취용 보빈과, 권취용 보빈의 회전축에 평행한 수평방향으로 좌우 이동을 하고 권취용 보빈의 회전축에 직교하는 수직방향으로 전후 신축운동을 하면서 실을 공급하는 트래버스 기구(traverse mechanism)로 구성되며, 특히 상기 트래버스 기구가 좌우이송모터와, 좌우이송모터에 연결되는 좌우이송안내부와, 좌우이송모터의 구동에 의해 좌우이송안내부를 따라 좌우로 이동하는 평판과, 평판 상에 탑재되는 전후신축모터와, 전후신축모터에 연결되는 전후신축안내부와, 전후신축모터의 구동에 의해 전후신축안내부를 따라 권취용 보빈의 회전축에 직교하는 수직방향으로의 전후 신축운동이 가능한 트래버스를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 구형(球形), 권취, 보빈, 사선, 폴라와인딩
Abstract:
본 발명은 프리폼(Preform)의 제작을 위하여 섬유다발을 직교시켜 직조하는 직교 직조방법 및 장치에 관한 것으로서, 수직방향으로 설치된 다수의 금속봉(13)을 구비한 프리폼 성형치구(10)의 상측에 장섬유(50)를 배출하는 다수의 단위노즐(21)로 이루어진 2개 이상의 노즐조립체(20)를 배치하고, 노즐조립체(20)로부터 배출된 장섬유(50)의 단부를 각각 고정한 상태에서 장섬유(50)가 금속봉(13) 사이를 지나도록 노즐조립체(20)를 왕복이동시켜 1방향이 다른 장섬유(50) 다발이 1개층씩 적층된 단위조직을 형성하도록 직조하여 단위조직의 프리폼을 설계된 높이만큼 적층하며, 프리폼의 적층이 완료되면 금속봉(13)을 각각 섬유로 치환하여 다방향 직교 프리폼을 제작하게 된다. 따라서, 노즐조립체를 통해 배출되는 세섬사를 1가닥씩 조밀하게 직조함으로써 프리폼을 구성하는 단위조직의 크기를 줄일 수 있고 직교 프리폼의 균일성을 확보할 수 있다. 프리폼, 섬유다발, 직교 직조, 노즐조립체, 1가닥, 단위노즐, 압축바, 세섬사, 셔틀, 직조판
Abstract:
PURPOSE: A device for manufacturing a round fiber winding unit and a fiber winding device for manufacturing the same are provided to decrease a space in a round fiber winding unit and to enhance the shape stability of the round fiber winding unit since a position for a bobbin is empty. CONSTITUTION: A device for manufacturing a round fiber winding unit(10) comprises a transverse transfer motor(14), a transverse transfer guide(15), a flat plate(52), a longitudinal extending motor(50), a longitudinal extending guide(51) and a traverse(12). The transverse transfer guide is connected to the transverse transfer motor. The flat plate moves to the left and the right along the transverse transfer guide by the driving of the transverse transfer motor. The extending motor is mounted on the flat plate. The extending guide is connected to the extending motor. The traverse can be longitudinally extended in a direction orthogonal to a rotary shaft of a winding bobbin along the extending guide by the driving the extending motor.
Abstract:
PURPOSE: A method for three-dimensional weaving using a fiber protection pipe and an apparatus thereof are provided to weave three-dimensional fiber, and to prevent damage to the fiber by protecting the fiber with the fiber protection pipe. CONSTITUTION: A method for three-dimensional weaving using a fiber protection pipe comprises the following steps: inserting fibers(11) in a vertical direction into a plurality of the fiber protection pipes; arranging the fiber protection pipes on a fixture at constant intervals; weaving fibers(13) on each direction between the fiber protection pipes; compressing fiber layers; and finishing a three-dimensional weaved products by removing the fiber protection pipe.
Abstract:
PURPOSE: A method for weaving fibers to manufacture a crossed preform and a device thereof are provided to manufacture complex materials of high performance with multi-directional perform, and to produce the preform having minute units. CONSTITUTION: A device for weaving fibers to manufacture a crossed preform includes the following: a preform molding fixture(10) molding the preform and installed on the top of a base frame(40); a lifting unit(45) restoring the preform molding fixture to an initial location and installed on the bottom of the base frame; two or more shuttles(25) installed on the top of the preform molding fixture; a nozzle assembler(20) installed on an end side; and a pressing unit(30) pressing the weaved preform and installed on the top of the preform molding fixture.
Abstract:
PURPOSE: A method for estimating dispersion of conductive nano materials in polymer composite using a volumetric resistivity measurement method is provided to quantitively evaluate the dispersibility of conductive nano material within the polymer composite. CONSTITUTION: A method for estimating dispersion of conductive nano materials in polymer composite using a volumetric resistivity measurement method comprises followings. A plurality of contact points for the connection of a volume electric resistance measuring terminal are formed at constant intervals within a prepared conductive nano material strengthening polymer composite(S110). The volume electric resistance between each contact point of a plurality of contact points is measured(S120). The average of the volume electric resistance, standard deviation and coefficient of variation which are measured are produced(S130). The dispersibility of the conductive nano material within the polymer composite is evaluated based on the average of the volume electric resistance, the standard deviation and the coefficient of variation.
Abstract:
Disclosed is a method to manufacture a fiber compensation plastic for high impact. The method comprises steps for lamination, preparation, 1st and 2'nd vacuum compression and detaching. In the lamination step, glass layers of high impact strength and polyester layers are laminated. In the preparation step, the dimorphic films(19) and breathers(15) laminated thereon are into the vacuum tube(17). In each vacuum compression step, resin ratio is controlled during the 1st compression is performed. In the detaching step, the formed plastic is detached from the mold(11). Thereby, because of the double vacuum compression, the forming is well performed, and the hardening time is easily regulated.