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公开(公告)号：KR1020140044330A
公开(公告)日：2014-04-14
申请号：KR1020137033329
申请日：2012-05-14
Applicant: 비스코 레이저테크닉 게엠베하
CPC classification number: B21C37/065 , B21C37/08 , B21C37/083 , B21C37/158 , B21D35/00 , B21D35/006 , B21D39/031 , B23K26/0093 , B23K26/262 , B23K26/32 , B23K26/323 , B23K26/34 , B23K37/00 , B23K2201/06 , B23K2201/185 , B23K2203/10 , B23K2203/15 , B23K2203/18 , B23K2203/50
Abstract: 본 발명은 적어도 두개의 시트 금속 스트립(1, 2)이 그의 길이방향 에지를 따라 서로 용접될 수 있게 하는 적어도 하나의 용접 스테이션(10) 및 상기 시트 금속 스트립 중 하나를 상기 적어도 하나의 용접 스테이션(10)으로 각각 이송하기 위한 적어도 두개의 스트립 이송 장치(8, 9)를 포함하고, 상기 적어도 두개의 스트립 이송 장치(8, 9)와 적어도 하나의 용접 스테이션(10)이 제조 라인을 형성하는, 맞춤형 시트 금속 스트립(12)을 제조하기 위한 장치에 관한 것으로, 추가 가공하기 위한 적어도 하나의 추가 가공 스테이션(15, 16; 22, 23; 28)은 상기 제조 라인에 일체화되고, 스트립 이동 방향으로 상기 적어도 하나의 용접 스테이션(10)의 하류에 마련되고, 그리고 부가 재료, 특히 보강 재료(14)를 서로 연결될 상기 시트 금속 스트립(1, 2) 중 적어도 하나의 국부 지점 에 적용하기 위한, 홀을 펀칭하기 위한, 및/또는 서로 연결될 상기 시트 금속 스트립(1, 2) 중 적어도 하나를 형성하기 위한 수단(15, 25; 28), 특히 공구를 구비하는 것을 특징으로 한다. 또한, 이러한 장치를 이용하여 맞춤형 시트 금속 스트립(12) 또는 금속 프로파일을 제조하기 위한 대응 방법이 개시된다.
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公开(公告)号：KR1020040053190A
公开(公告)日：2004-06-23
申请号：KR1020047005841
申请日：2003-08-20
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/123 , B23K20/1245 , B23K20/126 , B23K20/1265 , B23K37/0408 , B23K37/0443 , B23K2201/006 , B23K2201/185 , B23K2203/10 , B25B5/06
Abstract: 본 발명에 따른 장치는, 미리 정해진 위치에 고정되는 기대(23)와, 이 기대(23)에 미리 정해진 기준축선(L1) 주위를 자유로이 회전하면서 기준축선(L1)을 따라 자유로이 변위되도록 설치되어 접합툴(21)이 장착되는 툴홀더(29)와, 이 툴홀더(29)를 기준축선(L1) 주위로 회전구동시키는 툴회전구동수단과, 이 툴회전구동수단을 기준축선(L1)을 따라 변위되도록 구동시키는 툴변위구동수단을 갖춰 이루어지도록 된 것이다. 이와 같은 본 장치에 의하면, 장치의 소형화, 구조의 단순화 및 작업성의 향상을 도모할 수 있게 된다.
Abstract translation: 该装置包括固定在预定位置的基座23，安装焊接工具21的工具保持夹具29，该工具保持夹具29围绕预设参考轴线L1可旋转地安装在基座23上并且可沿着参考轴线L1移动，工具旋转 用于使工具保持夹具绕基准轴线L1旋转的驱动装置以及用于使工具保持夹具沿着基准轴线L1移动的工具移动驱动装置。 该装置实现了装置的小型化，结构的简化以及操作性的改善。 ＆lt;图像＆GT;
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公开(公告)号：KR100273659B1
公开(公告)日：2000-12-15
申请号：KR1019980016485
申请日：1998-05-08
Applicant: 고등기술연구원연구조합
IPC: B23K26/21
CPC classification number: B23K2201/185
Abstract: PURPOSE: A welding system for a two dimensional tailored blank is provided to weld more than two welding lines of a plate metal at the same time. CONSTITUTION: A two dimensional tailored blank welding system contains a plate metal feeding device feeding plate metal(110) to the aligning position of a welding table(100); plate metal aligning devices repeatedly aligning welding lines(120) in a reference position within the size of the plate metal and an allowable error without a gap; plate metal fixing devices(30) butting and fixing the welding plate metals in the welding position of the welding table; a welding line tracing device checking the position of actual welding lines and compensating a laser beam head(51) to equalize the head with the actual welding lines; and an NC(numerical control) machine(50) moving the laser beam head along the welding lines.
Abstract translation: 目的：提供用于二维定制坯料的焊接系统，以同时焊接板金属的两条以上焊接线。 构成：二维量身定制的坯料焊接系统包含一个板金属进给装置，将金属板（110）馈送到焊接台（100）的对准位置; 平板金属对准装置将焊接线（120）反复对准在板金属尺寸内的参考位置和无间隙的允许误差; 板金属固定装置（30）将焊接板金属对接并固定在焊接台的焊接位置; 检查实际焊接线的位置并补偿激光束头（51）以使头部与实际焊接线平衡的焊接线追踪装置; 以及沿着焊接线移动激光束头的NC（数控）机器（50）。
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公开(公告)号：KR200188569Y1
公开(公告)日：2000-07-15
申请号：KR2020000002959
申请日：2000-02-02
Applicant: 한국기계연구원
CPC classification number: B23K26/26 , B23K2201/185 , B23K2203/04
Abstract: 본 고안의 레이저 용접시스템(100)은 맞대기 용접 강판을 수납하는 용접 프레임(111), 레이저 용접헤드(112)를 구비하고 강판을 용접시키는 용접 장치부(110), 상기의 용접 프레임(111) 상부로 이동된 좌,우측의 강판을 중심부로 원활하게 결합시키기 위한 핵심장치로써 용접시스템의 좌,우 방향에 각각 설치되는 다수의 클램프(114a,114b), 상부지지대(115)와 클램프(114a,114b)의 중간위치 및 엔빌(118)의 하단부에 설치되어 강판을 접합시키는 구동력을 클램프 및 엔빌(118)로 신속하게 제공되게 하는 에어백(113a,113b,113c), 선회축(119)을 기점으로 상부지지대(115) 측면에 부착되어 상,하로 운동하는 에어 실린더(116a,116b,116c), 클램프와 에어백(113a,113b) 상부에 설치되는 상부지지대(115), 용접프레임을 지지하는 하부지지대(117), 하부지지대에 설치되어 강판을 효과적으로 접� �시키는 엔빌(118)을 구비한다. 상기 용접 시스템은 각종 산업구조물에 사용되는 테일러드 블랭크의 용접시 상기 에어백의 구동력을 바탕으로 클램프와 엔빌의 작동에 따라 접합면의 갭(Gap)을 최소화 시킴으로써 용접부의 접합면이 더욱 안정화되어 용접이 보다 신속,용이하고 동시에 접합부의 품질을 극대화시켜 구조물의 전체 신뢰성을 향상시킬 수 있으며 또한 설비 라인이 단순하여 제작비를 절감할 수 있고 용접시간을 단축할 수 있다는 장점을 갖는다.
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公开(公告)号：WO2016033078A1
公开(公告)日：2016-03-03
申请号：PCT/US2015/046745
申请日：2015-08-25
Applicant: HEIL TRAILER INTERNATIONAL, CO.
Inventor： YIELDING, Bryan , POLGREAN, Brian , LANGFORD, Nathan
IPC: B60P3/22 , B21D26/021 , E21B36/00
CPC classification number: B65D88/744 , B23K26/242 , B23K26/28 , B23K26/32 , B23K2201/12 , B23K2201/185 , B23K2203/04 , B23K2203/05 , B23K2203/10 , B60P3/2295 , B65D88/128 , B65D90/08
Abstract: A temperature-controlled tank body having an integrated heat transfer panel is disclosed. The tank body may be mounted to a truck, trailer, or other mobile equipment and used for transporting a fluid at a temperature that is greater than that of the ambient environment. In an illustrative embodiment, the tank includes a barrel segment having a first sheet and an adjacent second sheet. The first sheet is joined to the second sheet along a first edge and a second, opposing edge. The first sheet is also joined to the second sheet at a plurality of locations between the first edge and second, opposing edge and enclosed at the ends to form a fluidly-sealed area. The tank includes a fluid inlet to facilitate pressurization of the fluidly-sealed area to generate a hydroformed cavity between the first sheet and the second sheet.
Abstract translation: 公开了一种具有集成传热面板的温度控制箱体。 罐体可以安装到卡车，拖车或其他移动设备上，并用于以比周围环境的温度更大的温度输送流体。 在说明性实施例中，罐包括具有第一片和相邻的第二片的筒部。 第一片沿着第一边缘和第二相对边缘连接到第二片材。 第一片材还在第一边缘和第二相对边缘之间的多个位置处连接到第二片材，并且在端部封闭以形成流体密封区域。 该罐包括流体入口，以便于流体密封区域的加压，以在第一片材和第二片材之间产生液压成型腔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2015152402A1
公开(公告)日：2015-10-08
申请号：PCT/JP2015/060610
申请日：2015-04-03
Applicant: 新日鐵住金株式会社
CPC classification number: B23K26/14 , B23K26/146 , B23K26/147 , B23K26/26 , B23K26/32 , B23K2201/185 , B23K2203/04
Abstract: 溶接部分（５３）における貫通穴の発生を防止することが可能な２つの鋼板（５１，５２）をレーザ溶接（１１）で、アシストガス（１２）を溶融池（１３）表面に供給しながら突き合わせ溶接することにより溶接構造体を製造する方法であって、２つの鋼板（５１，５２）の少なくとも１つの鋼板（５２）の板厚が０．６ｍｍ以下であり、アシストガス（１２）は１０～５０体積％のＯ ２ ガスを含有する混合ガス（１２）であり、混合ガス（１２）中のＯ ２ 濃度をＣ（体積％）としたとき、混合ガス（１２）の流量Ｌ（Ｌ／ｍｉｎ）が、３０（Ｌ／ｍｉｎ）－Ｃ（体積％）×１（Ｌ／ｍｉｎ／体積％）≦Ｌ（Ｌ／ｍｉｎ）＜４０（Ｌ／ｍｉｎ）を満たすことを特徴とする。
Abstract translation: 一种方法，其中通过向焊池（13）的表面供应辅助气体（12）并使用激光焊接（11）对接焊接两个钢板（51,52）来生产焊接结构，所述两个钢板（51,52） 可以防止在焊接部分（53）处的通孔。 该方法的特征在于，两个钢板（51,52）的至少一个钢板（52）的板厚为0.6mm以下，辅助气体（12）为含有10个 -50vol％的O 2气体，混合气体（12）的O 2浓度为C（vol％）时，混合气体（12）的流量L（L / min）满足30（L / min） -C（vol％）×1（L / min / vol％）≤L（L / min）<40（L / min）。
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公开(公告)号：WO2015149756A2
公开(公告)日：2015-10-08
申请号：PCT/DE2015100141
申请日：2015-04-01
Inventor： ANGERHAUSEN MATTHIAS , REISGEN UWE
IPC: B23K1/00
CPC classification number: F16B5/08 , B23K1/19 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K2201/006 , B23K2201/18 , B23K2201/185 , B23K2203/20
Abstract: The invention relates to a method for producing a bonded joint between a light metal of a first component (1) and a steel material of a second component (2), wherein a protective-gas joining process is used, in which process a zinc-based filler material is used, and wherein an arc (3) of the protective-gas joining process reaches at least also the steel material of the second component (2), wherein a phase space (6) comprising at least intermetallic phase (7) composed of iron and of the light metal is produced in a joining region adjacent to the steel material. The introduction of heat occurs in such a way that the joint to the steel material is a solder connection and, during the joining process, a detachment of at least part of the solidified intermetallic phase(s) (7) from the steel material of the second component (2) starts in a melt of a solder matrix (8) formed by means of the filler material and the at least one intermetallic phase (7) is embedded in the solder matrix (8). The invention further relates to a structural element that can be produced by means of the method.
Abstract translation: 它提出了一种方法，用于生产第二部件（2）的钢材料，其中，通过使用锌基填料金属和保护气体的弧（3）中使用的保护性接合气过程中的第一组分（1）的轻金属之间的材料 - 接合连接，并 -Fügeprozesses至少还有第二部件在邻近于至少一种金属间相（7）由铁和（6）所产生的光的金属全面Phasensaum达到（2）的钢材料接合区域的区域作为钢材料。 在这种情况下，输入的热量需要以这样的方式使接头连接到钢材料钎焊连接位置，并且在与所述填充材料批号矩阵形成的熔融接合过程（8）剥离至少凝固的金属间（多个）相（S）的部分（7） 第二组分（2）的钢材料被使用并在焊料矩阵（8）的所述至少一个金属间相（7）嵌入。 此外，结构元件的处理的可生产被呈现。
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公开(公告)号：WO2015049998A1
公开(公告)日：2015-04-09
申请号：PCT/JP2014/074760
申请日：2014-09-12
Applicant: JFEスチール株式会社
CPC classification number: B23K11/24 , B23K11/115 , B23K11/166 , B23K2201/185 , B23K2201/34 , B23K2203/04
Abstract: 溶接条件が特殊な場合であっても、散りの発生なしに適切な径のナゲットを得ることを目的とし、本発明では、複数枚の金属板を重ね合わせた被溶接材を接合する抵抗スポット溶接方法において、通電パターンを２段以上の多段ステップに分割して、溶接を実施するものとし、本溶接として、テスト溶接で得られた単位体積当たりの瞬時発熱量の時間変化曲線を基準として溶接を開始し、いずれかのステップにおいて、瞬時発熱量の時間変化量が基準である時間変化曲線から外れた場合に、その差を当該ステップの残りの通電時間内で補償すべく、本溶接の累積発熱量がテスト溶接で予め求めた累積発熱量と一致するように通電量を制御する適応制御溶接を行う抵抗スポット溶接方法であって、上記２段以上の多段ステップが、電極直下に通電経路を確保するためのステップと、引き続く所定径のナゲットを形成するためのステップからなる構成とした。
Abstract translation: 为了获得具有适当直径而没有排出的块体，即使在特殊的焊接条件下，用于接合具有多个重叠金属板的待焊接材料的电阻点焊方法进行自适应控制焊接，由此将导电图案分离成 焊接前至少两个步骤; 开始主焊接作为参考，通过试验焊接获得的每单位体积的瞬时发热量的时间变化曲线; 并且如果瞬时发热量的时间变化量在任何步骤期间偏离基准时间变化曲线，则在该步骤中的剩余导通时间期间补偿差异，并且控制导通量使得累积发热量 在主焊接期间，通过试焊接预先找到的累计发热量。 所述至少两个步骤包括：用于将传导路径紧固在电极正下方的步骤; 以及用于连续地形成具有规定直径的块的步骤。
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公开(公告)号：WO2015046448A1
公开(公告)日：2015-04-02
申请号：PCT/JP2014/075675
申请日：2014-09-26
Applicant: 株式会社UACJ
Inventor： 福田 敏彦
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/2333 , B23K20/122 , B23K20/127 , B23K2201/185 , B23K2203/10 , B23K2203/12 , B23K2203/18 , B23K2203/42
Abstract: 本発明では、第２部材の厚み寸法が大きい場合であっても有効な接合強度（剥離強度）を得ることを目的とする。本発明の攪拌係止接合方法では、第１部材（２）と熱可塑性の第２部材（３）とを接合する方法において、第１部材（２）に設けられた凹部（２Ａ）を覆う位置に第２部材（３）を重ねる第１工程と、第２部材（３）のうち第１部材（２）と反対側の表面であって凹部（２Ａ）に対応する部位に撹拌工具（１０）を接触させながら回転させることにより、第２部材（３）の一部を塑性流動させて凹部（２Ａ）に嵌り込む凸部（３Ａ）を形成する第２工程とを備える方法とした。
Abstract translation: 本发明的目的是获得有效的焊接强度（剥离强度），即使第二部件厚。 用于焊接第一构件（1）和热塑性第二构件（3）的搅拌锁焊方法设置有：第一步骤，其中第二构件（3）重叠在第一构件（2）上，覆盖 设置在其中的凹部（2A） 以及第二步骤，其中使搅拌工具（10）与第二构件（3）上的位置接触并旋转，所述位置对应于凹部（2A）并且位于第二构件（3）的相对表面上 ）到第一构件（2），使得第二构件（3）的一部分塑性地流动并形成配合到凹部（2A）中的突起（3A）。
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40.发明申请VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM WIDERSTANDSSCHWEISSEN VON SANDWICHBLECHEN UNTER VERWENDUNG EINES ZWEITEN STROMKREISES 审中-公开方法和设备夹层SHEETS电阻焊使用第二电路
公开(公告)号：WO2015018916A1
公开(公告)日：2015-02-12
申请号：PCT/EP2014/067041
申请日：2014-08-07
Applicant: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG
Inventor： CHERGUI, Azeddine
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/0026 , B23K11/16 , B23K11/24 , B23K11/34 , B23K2201/185 , B23K2203/172 , B23K2203/18
Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Widerstandsschweißen eines Sandwichblechs (2) mit mindestens einem weiteren metallischen Bauteil (3), wobei das Sandwichblech (2) zwei metallische Deckschichten (2b, 2c) und eine zwischen den metallischen Deckschichten (2b, 2c) angeordnete thermoplastische Kunststoff Schicht (2a) aufweist, bei welchem zumindest der zu schweißende Bereich (12) des Sandwichblechs (2) derart erwärmt wird, dass die thermoplastische Kunststoff Schicht (2a) aufweicht und durch Zusammendrücken der Deckschichten (2b, 2c) aus dem Schweißbereich (12) verdrängt wird, die Deckschichten (2b, 2c) mit dem weiteren Bauteil (3) durch einen elektrischen Stromfluss mit einem ersten Stromkreis (4a) über eine erste und zweite Schweißelektrode (6, 7) miteinander verschweißt werden, wobei die zweite Schweißelektrode (7) mit dem metallischen Bauteil (3) Kontakt hat. Ein zweiter Stromkreis (8a) ist vorgesehen, welcher die zweite Schweißelektrode (7), das mit dem Sandwichblech (2) zu verschweißende metallische Bauteil (3) und eine zum Bauteil (3) führende Strombrücke (10) umfasst, die zweite Schweißelektrode (7) gegenüberliegend der ersten Schweißelektrode (6) auf der dem Leichtblech (2) abgewandten Seite des Bauteils (3) angeordnet ist und durch einen Stromfluss in dem zweiten Stromkreis (8a) zumindest der zu schweißende Bereich (12) des Sandwichblechs (2) im Bereich der zweiten Schweißelektrode (7) erwärmt wird.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于电阻焊的夹层片材（2）与至少一种其它金属成分（3），其中，所述夹层板（2）两个金属覆盖层（图2b，2c）和所述金属层之间的（2B，2C）布置的热塑性 层（2a）中，其中，至少所述夹层片材（2）的待焊接区域（12）被加热，使得热塑性树脂层（2a）的软化并通过覆盖层的压缩（2B，2C）从焊接区域（12） 位移时，外层（2B，2C）由通过第一和第二焊接电极的电流的流动与第一电路（4A）焊接到另一个组分（3）（6,7）一起，所述第二焊接电极（7） 与金属部件（3）是在接触。 提供（8a）的第二电路，其包括所述第二焊接电极（7）连接到所述夹层板（2）要被焊接的金属部件（3），一个用于组分（3），从而导致电流桥（10），第2焊接电极（7 ）成分的（3）侧相反侧的第1焊接电极（6）上的（轻量级背向位于，以及（通过在第二电路8a的电流流动夹心片（2）在该区域纸2））至少在待焊接区域（12） 第2焊接电极（7）被加热。
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