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公开(公告)号：CN109775912A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910068895.5
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C07D307/83 , C02F103/36 , C02F101/34 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：收集浓缩釜残留物，碱化后再酸化，低温过滤并洗涤、烘干、套用，滤液酸化后蒸发，固体回收；收集水洗釜中废液蒸馏再碱化、蒸发、烘干，固体回收；本发明将甲氧基苯并呋喃酮合成过程产生的废液进行收集，采用皂化、酸化、过滤蒸馏、蒸发等方式将废液中的有用成分进行回收再利用，降低甲氧基苯并呋喃酮合成的生产成本，提高经济效益，减少污染物的排放，避免造成环境污染，经检测苯并呋喃酮含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.08％，邻氯苯乙酸含量≤0.05％，甲苯含量≤0.03％，原甲酸三甲酯含量≤0.01％。
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公开(公告)号：CN109761423A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910069809.2
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种合成嘧菌酯的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜水层，真空升温蒸馏，加入乙醇液，升温蒸干、烘干后作为副产出售；收集碱解釜水层先酸化后蒸发，蒸干后烘干，作为副产出售；收集精馏釜危废，真空下蒸出馏分，釜底残留调PH后经过滤、脱水，滤饼进行碱洗，再水洗，烘干再重复利用；本发明将合成嘧菌酯产生的废液进行收集，有用成分回收再利用，有机物分离，避免废液直接排放至环境中，造成环境污染，废液中盐类回收作为副产出售，降低生产成本，提高经济效益，其中，嘧菌酯含量≤0.01％，4,6-二氯嘧啶含量≤0.02％，甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025％，水杨腈含量≤0.015％，甲苯含量≤0.05％。
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公开(公告)号：CN109651263A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910068868.8
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D239/52
Abstract: 本发明公开了一种嘧菌酯的合成方法，旨在提供一种能提高收率，实现清洁生产的嘧菌酯合成方法，其具体步骤如下：1).苯并呋喃酮的合成；2).甲氧基苯并呋喃酮的合成；3).4,6-二氯嘧啶的合成；4).嘧菌酯的合成；本发明将嘧菌酯的合成分割为四个大步骤，在每步合成中均保证产物的纯度和收率，进而保证最终产物嘧菌酯的纯度和收率，在合成时，将催化剂和溶剂进行回收再利用，将副产进行销售，降低了生产成本，提高了经济效益，而且生产过程中的有毒废料均进行处理，避免污染环境，产物的收率在90％以上，含量95％以上，经济效益好，实用性和推广性强。
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公开(公告)号：CN107417652A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710241391.X
申请日：2017-04-13
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D307/83
CPC classification number: C07D307/83
Abstract: 本发明公开了一种嘧菌酯中间体苯并呋喃酮的合成工艺，其步骤如下：1)将原料邻氯苯乙酸投入至合成釜中,再向前述合成釜中添加催化剂和液碱，升温；2)前述合成釜的反应结束后，将合成釜的温度降温；3)将前述降温至室温的合成釜中的物料进行过滤，过滤回收催化剂；4)转至环合釜，投入催化剂和甲苯，升温，回流反应；5)前述回流结束后的物料加水洗涤其中的杂质，将前述的有机相转入浓缩釜进行浓缩；6)将前述浓缩出定量的甲苯后，即为苯并呋喃酮的甲苯溶液。本发明生产的工艺比较简单操作，且更加环保。
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公开(公告)号：CN107098859A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710250679.3
申请日：2017-04-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D231/22
CPC classification number: C07D231/22
Abstract: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯中间体吡唑醇的合成系统，合成系统包括有依次相连的氧化系统、脱溶系统、水洗系统和离心系统；合成系统还包括有传感系统和自动控制系统、自动控制系统分别与氧化系统、脱溶系统、水洗系统和离心系统相连接，传感系统分别与自动控制系统、氧化系统和脱溶系统相连接。本发明提高了生产的安全性能，操作更加灵活，节省了人力，提高了生产效率，同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确，因此提高了产品的品质，同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害，因此自动化程度较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107098364A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710250607.9
申请日：2017-04-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C01D3/10 , C02F1/04 , C02F1/06 , C02F103/34
CPC classification number: C01D3/10 , C01P2006/80 , C02F1/041 , C02F1/043 , C02F1/06 , C02F2103/34
Abstract: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯副产溴化钠的提纯工艺，所述工艺方法的具体包括以下步骤：邻硝基苄溴合成产生的废水含溴化钠，将含溴化钠废水投入MVR蒸发器中，搅拌1‑2小时，通过MVR系统提纯副产品溴化钠，产生废水送入污水处理厂处理，提纯溴化钠作为副产品，本发明能够将吡唑醚菌酯废水中的有用产品进行回收，提高了废水的利用价值，降低了废水对水质的破坏，节省了处理废水的成本，优化了吡唑醚菌酯副产溴化钠的提纯工艺设计，满足了吡唑醚菌酯副产溴化钠的提纯工艺设计的要求。
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公开(公告)号：CN106928145A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710250677.4
申请日：2017-04-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D231/22
CPC classification number: C07D231/22
Abstract: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯中间体硝基苯的合成系统，合成系统包括有依次设置的缩合系统、用于结晶和离心的第一离心系统、精制系统、用于结晶和离心的第二离心系统和干燥系统；自动控制系统分别与缩合系统、用于结晶和离心的第一离心系统、精制系统、用于结晶和离心的第二离心系统和传感系统相连接，传感系统分别与自动控制系统、缩合系统、用于结晶和离心的第一离心系统、精制系统、用于结晶和离心的第二离心系统和干燥系统相连接。本发明提高了生产的安全性能，操作更加灵活，节省了人力，提高了生产效率，同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确，因此提高了产品的品质，同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害，因此自动化程度较高。
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公开(公告)号：CN105384640B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510705357.4
申请日：2015-10-26
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C201/12 , C07C205/57 , C01B32/80
Abstract: 本发明提供了一种对硝基苯甲酰氯的尾气处理工艺，其步骤如下：将反应釜内添加甲苯溶液，向反应釜内充入光气，且同时继续通入光气；向反应釜内滴加对硝基苯甲酸，边滴加边搅拌；将溶液通入氮气进行一次赶气；将通过一次赶气的通过分子筛进行干燥；将干燥后的气体通入到回收釜内，并向回收釜内通入氯气，同时在回收釜内设置活性炭层，且干燥后的气体与氯气混合后经过活性炭层；向回收釜中通入氮气进行二次赶气，然后将二次赶气的气体经过甲苯或苯溶液进行萃取光气；将萃取后的气体通入到NaOH溶液中即可。本发明采用上述工艺，能够将反应产生的尾气一氧化碳等尾气进行再次反应生成光气进行回收。
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公开(公告)号：CN105367408B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510693087.X
申请日：2015-10-20
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种硬酯酰氯的废料过滤方法，其步骤如下：首先将粗硬质酰氯的温度加热，采用过滤器进行一次过滤；其次将上述中一次过滤后的物料加热；再次将前述中沉淀后的混合物料输入到分离槽内，进行二次过滤分离；再将前述中二次过滤后的混合物料通入到浓缩器中进行浓缩，浓缩后转移至过滤槽中静置，接着进行三次过滤；最后将前述中三次过滤后的物料静置分层即可。本发明采用上述生产工艺，可以将粗硬质酰氯中的焦油类物质彻底过滤分离，且采用了一定的温度和时间，和一定的压强下，可以避免粗硬质酰氯再分离时，进一步产生副反应从而影响硬质酰氯的纯度，因此可以避免原料的浪费，降低了生产成本，同时可以将焦油类物质的分离出97.9以上。
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公开(公告)号：CN105399633A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510705800.8
申请日：2015-10-26
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C201/12 , C07C205/57 , C02F9/10 , C02F103/36
CPC classification number: C07C201/12 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2103/36 , C07C205/57
Abstract: 本发明提供了一种对硝基苯甲酰氯中间体的废液处理方法，其步骤如下：向反应釜内加入二甲苯溶液，后将对硝基甲苯加入到二甲苯溶液中，向反应釜内添加重铬酸钠，向反应釜中滴加浓硫酸，并静置，分层；将分层后的上层溶液分离出来，并将溶液转移至回收釜内；反应釜内加入NaOH溶液，直至反应釜内的PH为7为止；将中和后的溶液蒸发结晶，收集蒸气，并将蒸气内转移至冷却釜内；向冷却釜内喷淋冷水；将冷却釜中喷淋冷水后的液体进行再次蒸发结晶，再次蒸发后的蒸气直接排放即可。本发明采用上述生产工艺，能够将生产后的废液进行回收一些成盐物质，进行回收利用，避免直接排放造成污染的同时，也造成了资源的浪费。
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