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公开(公告)号：CN109775912B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910068895.5
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C07D307/83 , C02F103/36 , C02F101/34 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：收集浓缩釜残留物，碱化后再酸化，低温过滤并洗涤、烘干、套用，滤液酸化后蒸发，固体回收；收集水洗釜中废液蒸馏再碱化、蒸发、烘干，固体回收；本发明将甲氧基苯并呋喃酮合成过程产生的废液进行收集，采用皂化、酸化、过滤蒸馏、蒸发等方式将废液中的有用成分进行回收再利用，降低甲氧基苯并呋喃酮合成的生产成本，提高经济效益，减少污染物的排放，避免造成环境污染，经检测苯并呋喃酮含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.08％，邻氯苯乙酸含量≤0.05％，甲苯含量≤0.03％，原甲酸三甲酯含量≤0.01％。
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公开(公告)号：CN109748443B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910069845.9
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体；收集精馏釜危废真空精馏，残留再热碱碱化，固体再酸化、热水洗涤后烘干；碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集；本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作，将废液中的有用成分及时进行收集，回收再利用，降低废液中有毒成分，避免对环境直接造成污染和破坏，降低了合成生产成本，提高了其经济效益，经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯离子含量≤0.001％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008％。
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公开(公告)号：CN109775912A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910068895.5
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C07D307/83 , C02F103/36 , C02F101/34 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：收集浓缩釜残留物，碱化后再酸化，低温过滤并洗涤、烘干、套用，滤液酸化后蒸发，固体回收；收集水洗釜中废液蒸馏再碱化、蒸发、烘干，固体回收；本发明将甲氧基苯并呋喃酮合成过程产生的废液进行收集，采用皂化、酸化、过滤蒸馏、蒸发等方式将废液中的有用成分进行回收再利用，降低甲氧基苯并呋喃酮合成的生产成本，提高经济效益，减少污染物的排放，避免造成环境污染，经检测苯并呋喃酮含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.08％，邻氯苯乙酸含量≤0.05％，甲苯含量≤0.03％，原甲酸三甲酯含量≤0.01％。
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公开(公告)号：CN109761423A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910069809.2
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种合成嘧菌酯的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜水层，真空升温蒸馏，加入乙醇液，升温蒸干、烘干后作为副产出售；收集碱解釜水层先酸化后蒸发，蒸干后烘干，作为副产出售；收集精馏釜危废，真空下蒸出馏分，釜底残留调PH后经过滤、脱水，滤饼进行碱洗，再水洗，烘干再重复利用；本发明将合成嘧菌酯产生的废液进行收集，有用成分回收再利用，有机物分离，避免废液直接排放至环境中，造成环境污染，废液中盐类回收作为副产出售，降低生产成本，提高经济效益，其中，嘧菌酯含量≤0.01％，4,6-二氯嘧啶含量≤0.02％，甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025％，水杨腈含量≤0.015％，甲苯含量≤0.05％。
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公开(公告)号：CN107417652A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710241391.X
申请日：2017-04-13
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D307/83
CPC classification number: C07D307/83
Abstract: 本发明公开了一种嘧菌酯中间体苯并呋喃酮的合成工艺，其步骤如下：1)将原料邻氯苯乙酸投入至合成釜中,再向前述合成釜中添加催化剂和液碱，升温；2)前述合成釜的反应结束后，将合成釜的温度降温；3)将前述降温至室温的合成釜中的物料进行过滤，过滤回收催化剂；4)转至环合釜，投入催化剂和甲苯，升温，回流反应；5)前述回流结束后的物料加水洗涤其中的杂质，将前述的有机相转入浓缩釜进行浓缩；6)将前述浓缩出定量的甲苯后，即为苯并呋喃酮的甲苯溶液。本发明生产的工艺比较简单操作，且更加环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107098859A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710250679.3
申请日：2017-04-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D231/22
CPC classification number: C07D231/22
Abstract: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯中间体吡唑醇的合成系统，合成系统包括有依次相连的氧化系统、脱溶系统、水洗系统和离心系统；合成系统还包括有传感系统和自动控制系统、自动控制系统分别与氧化系统、脱溶系统、水洗系统和离心系统相连接，传感系统分别与自动控制系统、氧化系统和脱溶系统相连接。本发明提高了生产的安全性能，操作更加灵活，节省了人力，提高了生产效率，同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确，因此提高了产品的品质，同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害，因此自动化程度较高。
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公开(公告)号：CN107098364A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710250607.9
申请日：2017-04-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C01D3/10 , C02F1/04 , C02F1/06 , C02F103/34
CPC classification number: C01D3/10 , C01P2006/80 , C02F1/041 , C02F1/043 , C02F1/06 , C02F2103/34
Abstract: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯副产溴化钠的提纯工艺，所述工艺方法的具体包括以下步骤：邻硝基苄溴合成产生的废水含溴化钠，将含溴化钠废水投入MVR蒸发器中，搅拌1‑2小时，通过MVR系统提纯副产品溴化钠，产生废水送入污水处理厂处理，提纯溴化钠作为副产品，本发明能够将吡唑醚菌酯废水中的有用产品进行回收，提高了废水的利用价值，降低了废水对水质的破坏，节省了处理废水的成本，优化了吡唑醚菌酯副产溴化钠的提纯工艺设计，满足了吡唑醚菌酯副产溴化钠的提纯工艺设计的要求。
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公开(公告)号：CN106928145A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710250677.4
申请日：2017-04-17
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D231/22
CPC classification number: C07D231/22
Abstract: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯中间体硝基苯的合成系统，合成系统包括有依次设置的缩合系统、用于结晶和离心的第一离心系统、精制系统、用于结晶和离心的第二离心系统和干燥系统；自动控制系统分别与缩合系统、用于结晶和离心的第一离心系统、精制系统、用于结晶和离心的第二离心系统和传感系统相连接，传感系统分别与自动控制系统、缩合系统、用于结晶和离心的第一离心系统、精制系统、用于结晶和离心的第二离心系统和干燥系统相连接。本发明提高了生产的安全性能，操作更加灵活，节省了人力，提高了生产效率，同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确，因此提高了产品的品质，同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害，因此自动化程度较高。
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公开(公告)号：CN106008347A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610319197.4
申请日：2016-05-13
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D231/22
CPC classification number: C07D231/22
Abstract: 本发明提供一种吡唑醚菌酯的合成工艺，可分成五个步骤：(1)邻硝基甲苯与NH4Cl在锌粉及合金微纳米粉体的催化作用下发生还原反应；(2)羟胺的酰化反应；(3)甲基化反应；(4)通过溴化反应得到N‑甲氧基‑N‑2‑溴甲基苯基氨基甲酸甲酯；(5)用DMF作为溶剂溶解N‑甲氧基‑N‑2‑溴甲基苯基氨基甲酸甲酯配成溶液后备用，将1‑(4‑氯苯基)‑吡唑醇、K2CO3、丙酮一起放入反应器中，升温回流后，向反应器内缓慢滴加N‑甲氧基‑N‑2‑溴甲基苯基氨基甲酸甲酯溶液，回流反应结束后得到产物吡唑醚菌酯。与现有技术相比，本发明的制备方法简单，原材料价廉易得，反应条件温和，得到的目标产物纯度和收率高。
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公开(公告)号：CN106008261A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610384296.0
申请日：2016-05-28
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C253/20 , C07C253/34 , C07C255/53
CPC classification number: C07C253/20 , C07C253/34 , C07C255/53
Abstract: 本发明提供一种用作农药中间体的水杨腈的合成工艺，合成工艺步骤如下：(1)向塔式反应器内加入水杨酰胺和二甲苯，待水杨酰胺充分溶解后，对塔式反应器进行升温，控制反应温度，通入光气进行反应，且塔式反应器的中部设置光气分布器；(2)向反应器中充入氮气，气体出口与捕集罐相连，将反应器内的生成物转移到精馏塔内，分别收集温度为137‑140℃和145‑155℃馏分，将温度为137‑140℃的馏分冷却后蒸馏，得到二甲苯，而温度为145‑155℃馏分冷凝后切片，得到水杨腈。本发明工艺简单，且光气分布器的设置可以使得光气有效利用率大幅度提升，光气的单耗由1.8个百分点下降到1.2个百分点，适合工业化生产。
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