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公开(公告)号:CN101370972B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200780003077.2
申请日:2007-01-10
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C30B29/38 , H01L21/338 , H01L29/812
CPC classification number: H01L29/7787 , C30B23/00 , C30B29/403 , H01L29/2003 , H01L29/66462 , Y10T428/26
Abstract: 本发明提供制造AlN晶体的方法,及AlN晶体、AlN晶体衬底和使用该AlN晶体衬底制造的半导体器件,其能够得到具有有利特性的半导体器件。本发明的一个方面是AlN晶体制造方法,该方法包括在SiC籽晶衬底的表面上生长AlN晶体的步骤,和取出从SiC籽晶衬底表面到AlN晶体中的位于2mm至60mm范围内的AlN晶体的至少一部分的步骤。此外,本发明的其它方面是由该方法制造的AlN晶体和AlN晶体衬底,及使用该AlN晶体衬底制造的半导体器件。
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公开(公告)号:CN102099511A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200980128007.9
申请日:2009-07-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C30B29/38 , H01L21/205
CPC classification number: H01L21/02389 , C30B25/02 , C30B29/403 , H01L21/0254
Abstract: 本发明提供一种用于制造厚、高品质的AlGaN块状晶体的方法。本发明还提供了一种用于制造高品质的AlGaN衬底的方法。所述制造AlGaN块状晶体的方法包括如下步骤:首先,准备由AlaGa(1-a)N(0<a≤1)制成的底部衬底。接着,在所述底部衬底上生长由AlbGa(1-b)N(0<b<1)制成的具有主面的块状晶体。所述底部衬底的Al组成比(a)大于所述块状晶体的Al组成比(b)。所述制造AlGaN衬底的方法包括从上述块状晶体中切下一个以上由AlbGa(1-b)N(0<b<1)制成的衬底的步骤。
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公开(公告)号:CN102046858A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200980119278.8
申请日:2009-05-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C30B29/38 , H01L21/3065 , H05H1/46
CPC classification number: C30B29/403 , C30B23/02 , C30B25/02 , H01L21/02378 , H01L21/0254 , H01L21/02631 , Y10T428/24355
Abstract: 本发明公开了一种适合作为电磁波透过体的AlxGa1-xN单晶。本发明还公开了一种包含AlxGa1-xN单晶的电磁波透过体。当在25℃的气氛温度下,施加1MHz和1GHz中的至少任何一种高频信号时,AlxGa1-xN(0<x≤1)单晶(2)具有不大于5×10-3的介电损耗角正切。电磁波透过体(4)包括具有一个主面(2m)的AlxGa1-xN单晶(2),其中当在25℃的气氛温度下,施加1MHz和1GHz中的至少任何一种高频信号时,所述AlxGa1-xN单晶(2)具有不大于5×10-3的介电损耗角正切。
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公开(公告)号:CN102017079A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200980114047.8
申请日:2009-04-17
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01L21/205 , C23C14/06 , C23C14/28 , C30B29/36 , C30B29/38
CPC classification number: C30B29/36 , C23C4/185 , C23C16/34 , C30B23/02 , C30B25/02 , C30B29/403 , H01L21/0237 , H01L21/02378 , H01L21/02381 , H01L21/02389 , H01L21/0242 , H01L21/02529 , H01L21/0254 , H01L21/0262 , H01L21/02631
Abstract: 本发明公开了Si(1-v-w-x)CwAlxNv衬底、外延晶片及它们的制造方法,所述Si(1-v-w-x)CwAlxNv衬底实现了高结晶度和低成本。本发明的制造Si(1-v-w-x)CwAlxNv衬底的方法包括准备异质衬底(11)和在所述异质衬底(11)上生长具有主面的Si(1-v-w-x)CwAlxNv层的步骤。在所述Si(1-v-w-x)CwAlxNv层的所述主面处组成比x+v为0<x+v<1。组成比x+v沿着自所述Si(1-v-w-x)CwAlxNv层与所述异质衬底(11)之间的界面至所述Si(1-v-w-x)CwAlxNv层的所述主面的方向单调增大或减小。在所述Si(1-v-w-x)CwAlxNv层与所述异质衬底(11)之间的界面处的组成比x+v比所述Si(1-v-w-x)CwAlxNv层的所述主面处的组成比x+v更接近所述异质衬底(11)的材料的组成比x+v。
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公开(公告)号:CN101842524A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200880012096.6
申请日:2008-12-19
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C30B29/38 , C30B23/02 , H01L21/203
CPC classification number: C30B29/403 , C30B25/02 , H01L21/02378 , H01L21/0254 , H01L21/0262 , H01L21/02631 , H01L21/02658
Abstract: 本发明公开了生长氮化铝晶体的方法、制造氮化铝晶体的方法和氮化铝晶体,在生长氮化铝晶体的过程中,所述生长氮化铝晶体的方法能够阻止所述起始衬底的升华,并且能够在提高的生长速度下生长具有良好结晶性的氮化铝晶体。所述生长氮化铝晶体(20)的方法包括下列步骤。首先,设置具有起始衬底(11)、第一层(12)和第二层(13)的层状基板(10),所述起始衬底(11)具有主面(11a)和背面(11b),所述第一层(12)设置于所述背面(11b)上,所述第二层(13)设置于所述第一层(12)上。通过气相生长法在所述起始衬底(11)的所述主面(11a)上生长氮化铝晶体(20)。所述第一层(12)由在所述氮化铝晶体(20)的生长温度下升华能力比所述起始衬底(11)低的物质形成。所述第二层(13)由热导率比所述第一层(12)高的物质形成。
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公开(公告)号:CN101802274A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN200880003999.8
申请日:2008-11-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C30B29/403 , C30B23/00 , C30B23/025 , C30B25/00 , C30B25/18
Abstract: 本发明公开一种生长AlN晶体的方法,所述方法能够稳定地生长具有大孔径和厚度的AlN晶体。本发明具体公开一种生长AlN晶体的方法,所述方法包括准备具有主面(4m)的SiC衬底(4)的步骤,在所述主面(4m)中,管径为1000μm以上的微型管(4mp)的密度为0cm-2,且管径为100μm以上且小于1000μm的微型管(4mp)的密度为0.1cm-2以下;和通过气相淀积在所述主面(4m)上生长AlN晶体(5)的步骤。
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公开(公告)号:CN101680109A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200980000432.X
申请日:2009-03-06
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C30B23/08 , C23C14/28 , H01L21/203
CPC classification number: C30B23/066 , C30B29/403 , H01L21/02378 , H01L21/0254
Abstract: 一种化合物半导体单晶制造装置(1),具有:激光源(6),所述激光源(6)能通过将激光束照射到原料上而使得所述原料升华;具有激光入口(5)的反应容器(2),从所述激光源(6)输出的所述激光束能透过所述激光入口(5)而导入到所述反应容器的内部,且所述反应容器(2)能保持起始衬底(3),所述起始衬底(3)使所述升华的原料发生再结晶;以及加热器(7),所述加热器(7)能加热所述起始衬底(3)。通过将所述激光束照射到所述反应容器(2)内部的所述原料上对原料进行加热,由此使其升华,并将所述升华的原料在所述起始衬底(3)上再结晶以生长化合物半导体单晶。然后,利用所述激光束将所述化合物半导体单晶与所述起始衬底(3)分离。
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公开(公告)号:CN101351579A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200780001063.7
申请日:2007-03-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C30B29/403 , C30B23/00
Abstract: 一种III族氮化物单晶生长方法,该方法是一种通过升华以生长AlxGa1-xN单晶(4)的方法,包括步骤,将源材料(1)放置在坩埚(12)中;并且升华源材料(1)以在坩埚(12)中生长AlxGa1-xN(0<x≤1)单晶(4),其中源材料(1)包括AlyGa1-yN(0<y≤1)源(2)和杂质元素(3),并且杂质元素(3)为选自由IVb族元素和IIa族元素所组成的组中的至少之一。该生长方法使得能够稳定地生长具有低位错密度和良好的结晶度的III族氮化物体单晶。
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公开(公告)号:CN1209321C
公开(公告)日:2005-07-06
申请号:CN02800712.3
申请日:2002-02-05
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C04B38/00
CPC classification number: B24B37/042 , C04B35/581 , C04B35/591 , C04B35/6303 , C04B35/64 , C04B38/0025 , C04B38/0061 , C04B2111/00198 , C04B2235/3203 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3272 , C04B2235/3895 , C04B2235/402 , C04B2235/428 , C04B2235/46 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/656 , C04B2235/667 , C04B2235/725 , C04B2235/728 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/963 , H01P3/081 , H01P3/088 , H05K1/024 , H05K1/0306 , Y10T428/24917 , Y10T428/24926 , C04B35/00 , C04B35/597 , C04B40/0014 , C04B41/5025 , C04B35/584 , C04B41/5155 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B38/0067 , C04B41/51
Abstract: 一种多孔性陶瓷的制备方法,它含有使陶瓷(1)的母体金属粉末和烧结助剂混合,采用微波加热进行热处理,而使金属粉末从表面进行氮化或氧化反应,使金属向该金属外壳形成的氮化物或氧化物扩散,得到具有均匀而细微的封闭孔(1a)的多孔性陶瓷(1)。本发明的多孔性陶瓷(1)由于封闭孔(1a)的比例高,具分散均匀,从而具有耐吸湿性和低介电常数、低介电损失以及电子线路基片等所要求的机械强度等优良特性。
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