Abstract:
본 발명은 패턴형 프린팅 기법을 이용한 풍력 발전기 회전 날개 및 제작 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레이더의 전자파 간섭을 최소화 할 수 있는 전자파 흡수층(320)을 패턴형 프린팅 기법을 이용한 풍력 발전기 회전 날개 및 제작 방법에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 패턴형 프린팅 기법을 이용한 제작 방법을 도입함으로써, 상기 풍력 발전기 회전 날개(100)의 무게가 감소하고, 제작 공정이 단순화 되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 로터 하중 저감 장치가 설치된 풍력 발전기 및 로터 하중 저감 장치가 설치된 풍력 발전기의 로터 하중 저감 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 풍력 발전기의 블레이드 일측에 플랩 구조를 구비시킴으로써 로터의 과도한 회전을 방지함으로써 풍력 발전기의 손상을 방지하는 것이 가능하다. 또한, 본 발명의 다른 효과로서는 로터의 회전 속도를 감지하여 로터의 회전 속도를 정격 회전속도로 유지시키는 것이 가능하게 되므로 풍력 발전기의 손상을 방지하는 것이 가능하다는 점을 들 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: An optical fiber bragg grating sensor package is provided to stable maintain the angle between sensors arranging optical bragg grating sensors and be attached to the surface of the structure or be inserted into the structure. CONSTITUTION: An optical fiber bragg grating sensor package comprises a body, an optical fiber line(410), and fiber bragg grating sensors(420,420-1). The body comprises a given area of a triangular hole(440). The body has a given width of the same triangle shape to the triangular hole. The optical fiber line is arranged on the width of the body. The optical fiber bragg grating sensors are formed on the optical fiber line at an interval and an angle from the body. The number of the optical fiber bragg grating sensors is two or three. The two optical fiber bragg grating sensors are arranged along the optical fiber line arranged along the bottom side and the top side of the body at an angle of 90°.
Abstract:
PURPOSE: An FBG(Fiber Bragg Gratings) acceleration sensor for a multi-point measuring by series connection is provided to extract the measurement value of an acceleration sensor independently. CONSTITUTION: In an FBG(Fiber Bragg Gratings) acceleration sensor for a multi-point measuring by series connection, a mount(120) is fixed to the internal bottom of a case. A cantilever(130) has one side fixed to the top side of a mount. A weight(140) is attached to the other side of the cantilever. The FBG(Fiber Bragg Gratings) is extended in length of the cantilever and is built in the cantilever. A connecting part(160) is connectable to the optical fiber from the outside. An input connector(161) is formed together with the output connector. A connecting line is comprised of an optical fiber transmitting an optical signal. The connecting line connects the one end of the FBG to an input connector and connects the other end of the FBG to the output connector.
Abstract:
본 발명의 목적은 복합재 구조물에 인입된 광섬유가 외부 전자 기기와의 연결이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는, 수지 전달 주조로 제작되는 복합재 구조물을 위한 광섬유 센서 연결 장치를 제공함에 있다. 본 발명의 다른 목적은, 상기 광섬유 센서 연결 장치가 구비되는 광섬유 센서 일체형 복합재 구조물의 제작 방법을 제공함에 있다. 본 발명의 수지 전달 주조로 제작되는 복합재 구조물을 위한 광섬유 센서 연결 장치는, 다수 개의 재료 시트(510)가 적층되고 상기 재료 시트(510)들 사이에 수지가 함침되어 만들어지는 수지 전달 주조 방식에 의하여 제작되는 복합재 구조물(500)에 인입되는 광섬유(200) 라인을 외부와 연결시키는 광섬유 센서 연결 장치(100)에 있어서, 상기 복합재 구조물(500)을 형성하는 상기 재료 시트(510)와 동일 재질로 이루어져 상기 재료 시트(510)에 부착되는 재료 시트 매트(110); 상기 재료 시트 매트(110)의 중심부에 고정 구비되는 기저판(120); 상기 기저판(120)에 고정 구비되어 그 내부로 상기 광섬유(200) 라인 끝단이 인입되고, 밀폐제(140)에 의하여 상기 광섬유(200) 인입부가 밀폐(sealing)되도록 형성되는 진공팩(130); 을 포함하여 이루어져, 상기 복합재 구조물(500) 제작 시 상기 복합재 구조물(500)과 일체형으로 만들어지는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명의 광섬유 센서 일체형 복합재 구조물의 제작 방법은, 상술한 바와 같은 광섬유 센서 연결 장치가 구비되는 광섬유 센서 일체형 복합재 구조물을 제작하는 방법에 있어서, a) 상기 기저판(120)이 상기 재료 시트 매트(110)에 고정되는 단계(S01); b) 상기 진공팩(130)이 상기 기저판(120)에 고정되는 단계(S02); c) 상기 재료 시트(510)들이 적층되되, 적층 중 상기 광섬유(200)가 상기 재료 시트(510)들 사이에 배치되는 단계(S03); d) 상기 재료 시트 매트(110)가 적층되어 있는 상기 재료 시트(510) 중 최외측 재료 시트(510)에 부착되어 장치 시트(510a)를 형성하는 단계(S04); e) 상기 광섬유(200)의 일측 끝단이 상기 광섬유 센서 연결 장치(100)의 상기 진공팩(130)에 인입되는 단계(S05); f) 상기 광섬유(200)가 인입된 쪽의 상기 진공팩(130)의 끝단에 상기 밀폐제(140)가 도포되어 상기 진공팩(130)이 밀폐되는 단계(S06); g) 상기 장치 시트(510a) 및 상기 재료 시트(510)들의 적층체가 진공막에 의하여 밀폐되는 단계(S07); h) 상기 진공막 내부가 진공되면서 수지가 공급되어, 상기 장치 시트(510a) 및 상기 재료 시트(510)들의 적층체 사이로 수지가 함침되는 단계(S08); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
A tip airfoil of a blade for a wind power generator to steadily operate at a low speed with improved contamination sensitivity is provided to form at least one transition lamp area on an upper surface to enhance contamination sensitivity. A tip airfoil is provided at a free end of a blade of a wind power generator. The tip airfoil includes a leading edge(9) and a trailing edge(13) spaced apart from the leading edge by a predetermined distance. The tip airfoil includes upper and lower surfaces(7,8) provided between the leading edge and the trailing edge. Operational reynolds numbers are in the range of 1,000,000 to 1,600,000. The sensitivity of surface contamination of the tip air foil corresponds to 95% to 99%. The maximum lift coefficient is in the rage of 1.5 to 1.7. The thickness ratio of the tip airfoil corresponds to 11% to 13%.