Abstract:
The invention relates to a method for the heterogeneously catalysed partial gas phase oxidation of propene to form acrolein, whereby the initial mixture of reaction gas is oxidised on a fixed-bed catalyst bed arranged in two successive reaction zones A and B, with a propene load
Abstract:
A multimetal oxide material contains the elements Mo, V and Te and/or Sb and at least one of the elements Nb, Ti, W, Ta and Ce and promoters and has a specific X-ray diffraction pattern. Moreover, such a multimetal oxide material is used as a catalyst for heterogeneously catalyzed gas-phase partial oxidations of hydrocarbons.
Abstract:
Procedimiento para la oxidación parcial en fase gaseosa heterogéneamente catalizada de propeno a ácido acrílico, en el que se conduce un propeno, oxígeno molecular y al menos una mezcla inicial de gas de reacción 1 conteniendo gas inerte en una primera etapa de la reacción a través de un relleno de catalizador del lecho fijo 1, cuya masa activa al menos es un óxido multimetálico conteniendo los elementos Mo, Fe y Bi, de forma que - el relleno de catalizador del lecho fijo 1 se disponga en dos zonas de temperatura espacialmente consecutivas A, B, - tanto la temperatura de la zona de temperatura A como también la temperatura de la zona de temperatura B sea una temperatura en el rango de 290 a 380°C, - el relleno de catalizador del lecho fijo 1 consista en al menos dos zonas de relleno de catalizador de lecho fijo espacialmente consecutivas, siendo la actividad volumétricamente específica esencialmente constante dentro de una zona de relleno de catalizador de lecho fijo y aumente repentinamente en la dirección de flujo de la mezcla gaseosa de reacción 1 durante l paso de una zona de relleno de catalizador de lecho fijo a otra zona de relleno de catalizador de lecho fijo, - la zona de temperatura A se extienda hasta una conversión del propeno del 40 al 80 % molar, - en un único paso de la mezcla inicial de gas de reacción 1 a través de todo el relleno de catalizador del lecho fijo 1, la conversión del propeno sea = 90 % molar y la selectividad de la formación de acroleína, así como de la formación de productos secundarios del ácido acrílico, conjuntamente y relativa al propeno reaccionado, sea = 90 % molar, - la secuencia temporal, en la que la mezcla gaseosa de reacción 1 fluye a través de las zonas de temperatura A, B corresponda a la secuencia alfabética de las zonas de temperatura A, B, - la carga del relleno de catalizador del lecho fijo 1 con el propeno contenido en la mezcla inicial de gas de reacción 1 sea = 90 lN propeno/l relleno de catalizador del lecho fijo 1 u h, y - la diferencia TmaxA - TmaxB, formada a partir de la temperatura más alta TmaxA, que presenta la mezcla gaseosa de reacción 1 dentro de la zona de temperatura A, y de la temperatura más alta TmaxB, que presenta la mezcla gaseosa de reacción 1 dentro de la zona de temperatura B, sea = 0°C, reduciéndose, si fuera necesario, la temperatura de la mezcla gaseosa de productos que abandona la primera etapa de la reacción mediante enfriamiento y añadiéndose a la mezcla gaseosa de productos, si fuera necesario, oxígeno molecular y/o gas inerte, y conduciéndose posteriormente la mezcla gaseosa de productos como acroleína, oxígeno molecular y al menos una mezcla inicial de gas de reacción comprendiendo gas inerte 2, que contiene el oxígeno molecular y la acroleína en una razón molar O2: C3H4O= 0,5, en una segunda etapa de la reacción a través de una carga de catalizador de lecho fijo 2, cuya masa activa es al menos un óxido multimetálico conteniendo los elementos Mo y V, de forma que - el relleno de catalizador del lecho fijo 2 se disponga en dos zonas de temperatura espacialmente consecutivas C, D, - tanto la temperatura de la zona de temperatura C, como también la temperatura de la zona de temperatura D, sea una temperatura en el rango de 230 a 320°C, - el relleno de catalizador del lecho fijo 2 consista en al menos dos zonas de relleno de catalizador de lecho fijo espacialmente consecutivas, siendo la actividad volumétricamente específica sea esencialmente constante dentro de una zona de relleno de catalizador de lecho fijo y aumente repentinamente en la dirección de flujo de la mezcla gaseosa de reacción 2 durante el paso de una zona de relleno de catalizador de lecho fijo a otra zona de relleno de catalizador de lecho fijo, - la zona de temperatura C se extienda hasta una conversión de la acroleína del 45 al 85 % molar, -la conversión de la acroleína sea = 90 % molar en un único paso de la mezcla inicial de gas de reacción 2 a través de todo el relleno de catalizador del lecho fijo 2 y la selectividad de la formación de ácido acrílico, relativa al propeno reaccionado a lo largo de ambas etapas, sea = 80 % molar, - la secuencia temporal, en la que la mezcla gaseosa de reacción fluye a través de las zonas de temperatura C, D, corresponda a la secuencia alfabética de las zonas de temperatura C, D, - la carga del relleno de catalizador del lecho fijo 2 con la acroleína contenida en la mezcla inicial de gas de reacción 2 sea = 70 lN de acroleína/I relleno de catalizador del lecho fijo 2 u h, y - la diferencia TmaxC - TmaxD, formada a partir de la temperatura más alta TmaxC, que presenta la mezcla gaseosa de reacción dentro de la zona de temperatura C, y de la temperatura más alta TmaxD, que presenta la mezcla gaseosa de reacción dentro de la zona de temperatura D, sea = 0°C, caracterizado porque ni el paso de la zona de temperatura A a la zona de temperatura B en el relleno de catalizador del lecho fijo 1, ni el paso de la zona de temperatura C a la zona de temperatura D en el relleno de catalizador del lecho fijo 2 coincide con un paso de una zona de relleno de catalizador de lecho fijo a otra zona de relleno de catalizador de lecho fijo.
Abstract:
Conducting an exothermic heterogeneously catalyzed partial gas phase oxidation of an organic starting compound to an organic target compound in two different operating conditions I and II, comprises conducting a reaction gas starting mixture containing the organic starting compound, molecular oxygen and at least an inert dilution gas, through a solid bed catalyst present in the tube of a tube bundle reactor to produce a product mixture containing the organic target compound. Conducting an exothermic heterogeneously catalyzed partial gas phase oxidation of an organic starting compound to an organic target compound in two different operating conditions I and II, comprises conducting a reaction gas starting mixture containing the organic starting compound, molecular oxygen and at least an inert dilution gas, through a solid bed catalyst present in the tube of a tube bundle reactor to produce a product mixture containing the organic target compound. The tubes are surrounded by spaces for adjusting the reaction temperature. At least a fluid thermal carrier is passed in with an inlet temperature (Ti) and passed out with an outlet temperature (To) through the tubes, where the outlet temperature is greater than the inlet temperature. The solid bed catalyst is charged with a load (L1) having the organic starting compound in an operating condition I at an inlet temperature (Ti1) and is charged with a load (L2) having the organic starting compound in the operating condition II at an inlet temperature (Ti2), where the load (L2) is greater than the load (L1) and the inlet temperature (Ti2) is greater than (Ti1). The inlet temperature (Ti1) is elevated to the inlet temperature (Ti2) during the change of operating condition I to the operating condition II and subsequently the loading of the solid bed catalyst with the organic starting compound increases the (L1) value to the (L2) value.
Abstract:
Catalysts, methods of preparing catalyst, and methods for treating exhaust gas streams are described. In one or more embodiments, a catalyst system includes an upstream zone effective to catalyze the conversion of a mixture of NOx and NH3 to N2, and a downstream zone effective for the conversion of ammonia to N2 in the presence or absence of NOx. In an embodiment, a method for preparing a catalyst system includes: first coating one end of a substrate along at least 5% of its length with an undercoat washcoat layer containing a material composition effective to catalyze the removal of ammonia; second coating with an overcoat layer containing a material composition effective to catalyze the conversion of a mixture of NOx and NH3 to N2. A method for treating the exhaust gas stream is provided, which includes injecting ammonia or an ammonia precursor into an exhaust gas stream of a vehicle, passing the engine exhaust gas stream containing NOx and NH3 through the upstream zone of a catalyst system to remove NOx and then passing the exhaust gas stream through the downstream zone of the catalyst system to remove NH3, as well as other oxidizable species such as hydrocarbons and CO.
Abstract:
Un sistema de catalizador para tratar una corriente de gas de escape que contiene NOx, comprendiendo el sistema: un sustrato de catalizador monolítico; una capa de imprimación de recubrimiento inferior dispuesta como recubrimiento sobre un extremo del sustrato monolítico, y que contiene una composición de material A efectiva para catalizar la oxidación de NH3; y una capa de imprimación de recubrimiento superior dispuesta como recubrimiento una longitud del sustrato monolítico suficiente para recubrir al menos una parte de la capa de imprimación de recubrimiento inferior, y que contiene una composición de material B efectiva para catalizar la reducción catalítica selectiva (SCR) de NOx, en donde la composición de material B contiene un tamiz molecular de aluminosilicato que tiene un tipo de estructura cristalina CHA, en donde el tamiz molecular contiene Cu, en donde el sistema catalizador comprende una zona corriente arriba y una zona corriente abajo, en donde la zona corriente arriba comprende la capa de imprimación de recubrimiento superior dispuesta sobre el sustrato y la zona corriente abajo comprende la capa de imprimación de recubrimiento inferior dispuesta sobre el sustrato y la capa de imprimación de recubrimiento superior dispuesta sobre al menos una parte de la capa de imprimación de recubrimiento inferior.
Abstract:
Catalysts, methods of preparing catalyst, and methods for treating exhaust gas streams are described. Tn one or more embodiments, a catalyst system includes an upstream zone effective to catalyze the conversion of a mixture of NOx and NH3 to N2, and a downstream zone effective for the conversion of ammonia to N2 in the presence or absence Of NOx. In an embodiment, a method for preparing a catalyst system includes: first coating one end of a substrate along at least 5% of its length with an undercoat washcoat layer containing a material composition effective to catalyze the removal of ammonia; second coating with an overcoat layer containing a material composition effective to catalyze the conversion of a mixture of NOx and NH3 to N2. A method for treating the exhaust gas stream is provided, which includes injecting ammonia or an ammonia precursor into an exhaust gas stream of a vehicle, passing the engine exhaust gas stream containing NOx and NH3 through the upstream zone of a catalyst system to remove NOx and then passing the exhaust gas stream through the downstream zone of the catalyst system to remove NH3, as well as other oxidizable species such as hydrocarbons and CO.
Abstract:
Se describen procesos para la preparación de cobre que contiene tamices moleculares con la estructura de CHA en donde el cobre se intercambia en la forma de Na+ de la Chabazita, usando una solución de cobre líquida en donde la concentración de cobre está en el rango de aproximadamente 0.001 a alrededor de 0.4 molar. También se describen tamices moleculares que contiene cobre con la estructura de CHA, los catalizadores incorporando tamices moleculares, sistemas y métodos para su uso.
Abstract:
Catalysts and catalytic articles for treating exhaust gas streams are described. In one or more embodiments, a catalyst system includes a first zone (18) to abate nitrogen oxides by selective catalytic reduction, a second zone to oxidize ammonia and a third zone to oxidize carbon monoxide and hydrocarbons. Methods for treating the exhaust gas stream are also provided. Methods of making and using such catalysts and catalytic articles are also described.