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公开(公告)号：CN1465991A
公开(公告)日：2004-01-07
申请号：CN02157554.1
申请日：2002-12-20
Applicant: 菲特尔美国公司
Inventor： 大卫·J.·迪吉奥范尼 , 安德鲁·D.·亚布龙 , 曼·F.·研
IPC: G02B6/16 , C03B37/025
CPC classification number: G02B6/02123 , C03B37/027 , C03B37/15 , C03B2201/02 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/222 , C03B2205/40 , G02B6/02 , G02B6/02071 , G02B6/2551 , G02B6/2552
Abstract: 描述用于制造变化波导光纤的系统和方法。在一个方法中，制造有纤芯和至少一个包层区的预制棒。包层区有较高粘滞度，而纤芯区有较低粘滞度。包层区与纤芯的相对粘滞度是这样选取的，当张力加到由预制棒拉制成的光纤时，所加的张力主要是由包层区承受，从而使粘弹性应变冻结在包层区中，而在纤芯中形成很小的粘弹性应变。该方法还包括：在所加的张力下将预制棒拉制成光纤，使粘弹性应变冻结在包层区中，冻结的粘弹性应变减小包层区的折射率。通过加热一段光纤，改变该段光纤中包层区的折射率，为的是解除该段光纤中冻结在包层区的粘弹性应变，从而增大该段光纤中包层区的折射率。
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公开(公告)号：CN1455880A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：CN02800215.6
申请日：2002-02-01
CPC classification number: G02B6/266 , C03B19/1438 , C03B37/01838 , C03B2201/10 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/32 , C03B2201/40 , G02B6/122
Abstract: 本发明涉及一种用于实现充分均匀的光衰减的光导纤维和平面波导，包括一个芯层，其中所述芯层共掺杂有第一金属离子和第二金属离子，所述第一金属离子在特别波长带内具有负斜率的光吸收系数，所述第二金属离子在所述特别波长带内具有正斜率的光吸收系数。
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公开(公告)号：CN1096428C
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN96121936.X
申请日：1996-11-07
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: G02B6/02276 , C03B37/01807 , C03B37/01853 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/80 , C03B2207/86 , G02B6/03666
Abstract: 有平滑环状折射率分布的分散移动光纤的制造方法包括步骤：用外部氧气或氢气燃烧器加热石英管，使温度从1875℃升至1903℃，向石英管供料，沉积第一皮层；在1900℃的恒定温度下，供给原料，沉积环状部分；将温度从1890℃升到1897℃，同时供料，沉积第二皮层；在温度从1920℃降至1890℃的九个过程中加热，沉积芯件部分；和使沉积的光纤在2300-2360℃冷凝，密封。
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公开(公告)号：CN1350651A
公开(公告)日：2002-05-22
申请号：CN00807481.X
申请日：2000-03-09
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor： 魏怀亮
IPC: G02B6/13
CPC classification number: C03C3/06 , C03B37/01433 , C03B2201/10 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/30 , C03B2201/31 , C03B2201/34 , C03B2201/36 , C03B2201/50 , C03B2201/54 , C03C23/0095 , C03C2201/12 , C03C2201/31 , C03C2201/34 , C03C2203/50
Abstract: 本方法提供一种通过溶液化学方法将稀土氟化物嵌入二氧化硅(或掺有氧化锗的二氧化硅)玻璃的新方法。将稀土氟化物嵌入二氧化硅(或掺有氧化锗的二氧化硅)玻璃的方法包括下述步骤。第一步是用OVD法形成多孔二氧化硅芯子预制品。第二步是将该预制品浸在稀土离子水溶液中。第三步是从溶液中取出预制品并清洗预制品的外表面。第四步是将预制品浸在氟化剂水溶液中,氟化剂如氟化氢铵、HF或KF。此时稀土三氟化物从溶液中沉淀出来沉积在孔壁上。然后干燥。
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公开(公告)号：CN1161458A
公开(公告)日：1997-10-08
申请号：CN96121936.X
申请日：1996-11-07
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: G02B6/18
CPC classification number: G02B6/02276 , C03B37/01807 , C03B37/01853 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/80 , C03B2207/86 , G02B6/03666
Abstract: 有平滑环状折射率分布的分散移动光纤的制造方法包括步骤：用外部氧气或氢气燃烧器加热石英管，使温度从1875℃升至1903℃，向石英管供料，沉积第一皮层；在1900℃的恒定温度下，供给原料，沉积环状部分；将温度从1890℃升到1897℃，同时供料，沉积第二皮层；在温度从1920℃降至1890℃的九个过程中加热，沉积芯件部分；和使沉积的光纤在2300-2360℃冷凝，密封。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105837025B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201610251260.5
申请日：2016-04-21
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01838 , C03B37/01237 , C03B37/01248 , C03B37/01294 , C03B37/0183 , C03B37/01869 , C03B2201/28 , C03B2201/30 , C03B2201/31 , C03B2201/36 , C03B2201/40 , C03B2201/50 , C03B2201/54 , C03B2201/58 , H01S3/067 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种高效制备掺杂光纤预制棒的方法及掺杂光纤预制棒，涉及光纤预制棒领域。该方法步骤如下：将稀土材料或功能金属材料与共掺剂配制成掺杂溶液，将高纯石英粉体与掺杂溶液混合，在100℃～150℃温度下烘干12～48小时，粉碎，筛选，得到掺杂石英粉体；将掺杂石英粉体沉积在靶棒的表面，形成掺杂芯层；将掺杂石英粉体替换为高纯石英粉体，使高纯石英粉体沉积在掺杂芯层的表面形成石英外包层；去除靶棒，将掺杂芯层和石英外包层形成的整体在高温下逐步熔缩，得到掺杂光纤预制棒。该方法工艺简单，能够有效减少杂质引入，提高光纤预制棒的掺杂均匀性；该方法能够显著提升掺杂光纤预制棒的生产效率，降低掺杂光纤的研制成本。
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公开(公告)号：CN102219372B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201110092930.0
申请日：2011-04-13
Applicant: 德拉克通信科技公司
Inventor： I·米莉瑟维克 , M·J·N·范·斯特劳伦 , J·A·哈特苏克 , E·阿尔迪 , E·A·库伊佩斯
IPC: C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: C03B37/0183 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/24 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/32 , C03B2201/42
Abstract: 本发明涉及内部气相沉积工艺。本发明涉及光纤用初级预制品的制造方法，其使用内部气相沉积工艺，所述方法包括以下步骤：i)设置具有供给侧和排出侧的中空玻璃基管，ii)由加热炉包围至少部分所述中空玻璃基管，iii)将玻璃形成气体的掺杂或未掺杂的气体流经由中空玻璃基管的供给侧供给至中空玻璃基管的内部，iv)创建其中条件为使得玻璃的沉积发生在所述中空玻璃管的内部的反应区，和v)在所述中空玻璃基管的位于供给侧附近的换向点和位于排出侧附近的换向点之间沿中空玻璃基管的纵向往复移动反应区。
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公开(公告)号：CN102992613A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210569631.6
申请日：2012-12-25
Applicant: 长飞光纤光缆有限公司
IPC: C03B37/014
CPC classification number: C03B37/01282 , C03B19/06 , C03B19/1085 , C03B2201/28 , C03B2201/34 , C03B2201/36 , C03B2203/12 , C03B2203/14 , C03B2203/22 , C03B2203/23 , C03B2203/30 , C03B2203/36 , C03B2203/42
Abstract: 本发明涉及一种稀土均匀掺杂光纤预制棒芯棒及其制备方法，所述的芯棒以二氧化硅为基质，至少掺杂有一种稀土离子和一种共掺离子，稀土元素的掺杂浓度按其氧化物形式计算，掺杂的稀土氧化物浓度为0.05～0.5mol%；共掺离子为Al和P元素中的至少一种，其共掺剂浓度按氧化物形式计算，共掺剂氧化物浓度范围为0.4～10mol%。芯棒采用粉末成型－烧结法制备。本发明纤芯在轴向和径向具有高的掺杂均匀性；纤芯折射率剖面具有高平坦性；纤芯数值孔径(NA)精确可调；光纤具有高的斜率效率。基于上述掺稀土芯棒，通过外包技术，一根芯棒，可制造出多种不同结构的掺稀土光纤，即满足单包层单模、双包层单模、保偏双包层和大模场面积空气孔双包层等不同结构的掺稀土光纤的制造。
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公开(公告)号：CN101479205B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN200780024094.4
申请日：2007-06-21
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/32 , C03B2207/86 , C03B2207/87 , C03C3/06 , C03C13/046 , C03C2203/40
Abstract: 本发明涉及能够实现以低成本降低铁杂质的含量的制造光纤母材的方法。该制造光纤母材的方法包括玻璃合成工序，该玻璃合成工序用于形成应该成为光纤的纤芯区的至少一部分的玻璃区域。该玻璃合成工序包括通过化学气相蒸镀法将含有Al元素的玻璃微粒沉积到玻璃管内的沉积工序以及由所得到的玻璃微粒沉积体制得透明玻璃体的透明化工序。即，在沉积工序中，通过将O元素和Al元素的含量比(O/Al)在20以下的原料气体供给到玻璃管内，从而在该玻璃管的内壁上合成得到玻璃微粒。此外，在透明化工序中，通过对玻璃微粒沉积体进行加热，由该玻璃微粒沉积体得到透明玻璃体。通过该透明化工序所形成的透明玻璃体成为纤芯区的一部分。
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公开(公告)号：CN102681087A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210056047.0
申请日：2012-03-05
Applicant: 德拉克通信科技公司
IPC: G02B6/036 , G02B6/02 , H01S3/067 , G02F1/39 , C03B37/012 , C03B37/018 , C03B37/027
CPC classification number: C03B37/01838 , C03B37/01211 , C03B37/01823 , C03B37/01861 , C03B37/01869 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/34 , C03B2201/36 , C03B2203/23 , G02B6/0365 , H01S3/06733 , H01S3/1603 , H01S3/1691 , H01S3/1693 , H01S3/1695
Abstract: 本发明涉及光纤、光纤激光器、光学放大器及光纤制造方法。该稀土掺杂放大光纤从中心到外周依次包括内纤芯、内包层、凹槽和外包层。所述内纤芯的半径为r1，相对于所述外包层的折射率差为Δn1，且具有掺杂有至少一种稀土元素的基于二氧化硅的主基质，其中r1为2.5μm～3.1μm，Δn1为8.0×10-3～10.5×10-3。所述内包层的半径r2为4.1μm～15.8μm。所述凹槽的半径为r3且相对于所述外包层的负的折射率差为Δn3，其中Δn3为-14.2×10-3～-3.7×10-3。r2-r1为1.4μm～12.9μm，r3-r2为4.7μm～18.9μm；以及所述凹槽的体积分V13被定义为：其中，所述体积分为-2200×10-3μm2～-1600×10-3μm2。此外，本发明还涉及将所述稀土掺杂放大光纤用于紧凑型装置内。
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