公开(公告)号：CN102367196B

公开(公告)日：2014-11-12

申请号：CN201110186454.9

申请日：2011-06-21

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 北村隆之

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/01807 ,  C03B37/01815 ,  C03B2201/06 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03B2207/80 ,  C03B2207/90

Abstract: 本发明提供了一种玻璃基料的制造装置及制造方法。玻璃基料的制造装置具备：挡管部，具有导入包含氧的干燥气体的第1端、与所述第1端相反的第2端、装载有利用第一热源而被加热的碱金属化合物或者碱土类金属化合物的贮存部、及冷却部；及玻璃管部，具有内壁，设置在所述挡管部的所述第2端，利用横动的第二热源加热从所述挡管部流入的所述碱金属化合物或者所述碱土类金属化合物的微粒，使所述微粒的氧化物在所述内壁堆积，并且扩散到内部。在所述挡管部的所述冷却部中，在所述贮存部与所述第2端之间，通过所述第一热源的加热而产生的所述碱金属化合物或者所述碱土类金属化合物的蒸气，被所述挡管部中流通的所述干燥气体冷却而凝结，生成所述微粒。

公开(公告)号：CN102482137B

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201080036839.0

申请日：2010-09-01

Applicant: 信越石英株式会社

Inventor： 山形茂 ,  笛吹友美

IPC: C03B20/00 ,  C01B33/18 ,  C30B15/10 ,  C30B29/06

CPC classification number: C03B19/095 ,  C01B33/12 ,  C01P2004/61 ,  C03B2201/21 ,  C03B2201/54 ,  C30B15/10 ,  C30B29/06 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/131 ,  Y10T428/1317 ,  Y10T428/2982

Abstract: 本发明是一种二氧化硅容器的制造方法，该二氧化硅容器具备：基体，其具有旋转对称性，以二氧化硅作为主成分，且至少在外周部分含有气泡；以及内层，其被形成在该基体的内表面上，并由透明二氧化硅玻璃所构成；其中，所述二氧化硅容器的制造方法，至少准备二氧化硅粉来作为用以形成前述内层的原料粉，并利用该内层形成用原料粉即二氧化硅粉来形成前述内层，该二氧化硅粉，其粒径为10～1000μm，含有合计浓度为50～5000重量ppm(wt.ppm)的Ca、Sr、Ba，且在真空下加热至1000℃时的氢分子的放出量为3×1016～3×1019分子/g。由此，提供一种二氧化硅容器及其制造方法，该二氧化硅容器是高尺寸精确度，且该二氧化硅容器的内壁是实质上不含气泡且厚度大的透明二氧化硅玻璃层，而在高温下也具有高度耐久性，并能以低成本来制造；以及提供一种用以制造这样的二氧化硅容器的二氧化硅粉及其制造方法。

公开(公告)号：CN102482137A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201080036839.0

申请日：2010-09-01

Applicant: 信越石英株式会社

Inventor： 山形茂 ,  笛吹友美

IPC: C03B20/00 ,  C01B33/18 ,  C30B15/10 ,  C30B29/06

CPC classification number: C03B19/095 ,  C01B33/12 ,  C01P2004/61 ,  C03B2201/21 ,  C03B2201/54 ,  C30B15/10 ,  C30B29/06 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/131 ,  Y10T428/1317 ,  Y10T428/2982

Abstract: 本发明是一种二氧化硅容器的制造方法，该二氧化硅容器具备：基体，其具有旋转对称性，以二氧化硅作为主成分，且至少在外周部分含有气泡；以及内层，其被形成在该基体的内表面上，并由透明二氧化硅玻璃所构成；其中，所述二氧化硅容器的制造方法，至少准备二氧化硅粉来作为用以形成前述内层的原料粉，并利用该内层形成用原料粉即二氧化硅粉来形成前述内层，该二氧化硅粉，其粒径为10～1000μm，含有合计浓度为50～5000重量ppm(wt.ppm)的Ca、Sr、Ba，且在真空下加热至1000℃时的氢分子的放出量为3×1016～3×1019分子/g。由此，提供一种二氧化硅容器及其制造方法，该二氧化硅容器是高尺寸精确度，且该二氧化硅容器的内壁是实质上不含气泡且厚度大的透明二氧化硅玻璃层，而在高温下也具有高度耐久性，并能以低成本来制造；以及提供一种用以制造这样的二氧化硅容器的二氧化硅粉及其制造方法。

公开(公告)号：CN109250898A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201810762949.3

申请日：2018-07-12

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 森田圭省 ,  田村欣章 ,  佐久间洋宇

IPC: C03B37/012 ,  C03C13/04

CPC classification number: C03C13/046 ,  C03B37/01228 ,  C03B37/0124 ,  C03B37/01248 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03B2203/29 ,  C03C3/06 ,  C03C13/045 ,  C03C2201/11 ,  C03C2201/12 ,  C03C2201/50 ,  C03C2201/54 ,  C03B37/012 ,  C03C13/04

Abstract: 一种光纤预制件，包括石英玻璃的芯部和包围芯部的包层部，包层部包含折射率低于芯部的含氟石英玻璃，芯部包括第一区域和第二区域，第一区域不包括芯部的中心轴，第一区域包含选自钠、钾及其化合物的第一掺杂剂，第二区域包括芯部的中心轴，第二区域包含降低石英玻璃的粘度的第二掺杂剂，第二掺杂剂在2,000℃至2,300℃温度下的扩散系数为1×10-12cm2/s以上且小于第一掺杂剂的扩散系数，其中整个芯部的第一掺杂剂的平均浓度为10原子ppm以上2,000原子ppm以下，并且整个芯部的第二掺杂剂平均浓度为10原子ppm以上。

公开(公告)号：CN105837025A

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201610251260.5

申请日：2016-04-21

Applicant: 烽火通信科技股份有限公司

Inventor： 杜城 ,  罗文勇 ,  严垒 ,  张涛 ,  陈超 ,  柯一礼 ,  孔明 ,  张洁 ,  刘志坚 ,  刘立峰

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01838 ,  C03B37/018 ,  C03B37/0183 ,  C03B37/01869 ,  C03B2201/36 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03B2201/58 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明公开了一种高效制备掺杂光纤预制棒的方法及掺杂光纤预制棒，涉及光纤预制棒领域。该方法步骤如下：将稀土材料或功能金属材料与共掺剂配制成掺杂溶液，将高纯石英粉体与掺杂溶液混合，在100℃～150℃温度下烘干12～48小时，粉碎，筛选，得到掺杂石英粉体；将掺杂石英粉体沉积在靶棒的表面，形成掺杂芯层；将掺杂石英粉体替换为高纯石英粉体，使高纯石英粉体沉积在掺杂芯层的表面形成石英外包层；去除靶棒，将掺杂芯层和石英外包层形成的整体在高温下逐步熔缩，得到掺杂光纤预制棒。该方法工艺简单，能够有效减少杂质引入，提高光纤预制棒的掺杂均匀性；该方法能够显著提升掺杂光纤预制棒的生产效率，降低掺杂光纤的研制成本。

公开(公告)号：CN102301041B

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201080006326.5

申请日：2010-10-19

Applicant: 信越石英株式会社

Inventor： 山形茂 ,  笛吹友美

IPC: C30B29/06 ,  C03B20/00 ,  C30B15/10

CPC classification number: B65D13/02 ,  C03B19/095 ,  C03B2201/54 ,  C03C3/06 ,  C03C2201/54 ,  C30B15/10 ,  C30B29/06 ,  C30B35/002 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明是一种二氧化硅容器的制造方法，所述制造方法先制作Li、Na、K的合计浓度在50wt.ppm以下的基体形成用原料粉及含有Ca、Sr、Ba合计为50～2000wt.ppm的内层形成用粉，然后在模框内形成基体的暂时成形体，并在其内表面上形成内层的暂时成形体，而在以超过10vol.％的比率含有氢或氦或这些气体的混合气体的气体气氛中，通过放电加热熔融法来从基体和内层的暂时成形体的内侧进行加热，而将基体的暂时成形体的外周部分作成烧结体，并且将基体的暂时成形体的内周部分和内层的暂时成形体作成熔融玻璃体，由此来制造一种二氧化硅容器，所述二氧化硅容器具有：基体，其在外周部分含有气泡；及内层，其被形成在该基体的内表面上，并由透明二氧化硅玻璃所构成。由此，提供一种二氧化硅容器的制造方法及这样的二氧化硅容器，该二氧化硅容器的制造方法，能够以低成本来制造出具有高尺寸精确度及高耐热性的二氧化硅容器。

公开(公告)号：CN1692086A

公开(公告)日：2005-11-02

申请号：CN03823749.0

申请日：2003-08-05

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： L·A·摩尔 ,  D·C·布克班德 ,  K·L·豪斯 ,  S·L·希费尔贝因 ,  L·J·鲍尔 ,  B·P·M·巴内 ,  R·R·赫拉帕孔

IPC: C03C25/60 ,  C03C25/68 ,  C03C13/04 ,  C03C15/00 ,  C03C21/00 ,  G02B6/00 ,  C03C17/28 ,  C03C17/30 ,  C03C17/245

CPC classification number: C03C3/06 ,  C03B37/01211 ,  C03B37/01228 ,  C03B37/01426 ,  C03B37/01807 ,  C03B37/01861 ,  C03B37/01892 ,  C03B2201/03 ,  C03B2201/04 ,  C03B2201/07 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03B2203/26 ,  C03B2207/30 ,  C03B2207/90 ,  C03C25/602 ,  C03C25/607 ,  C03C25/68 ,  C03C2201/11 ,  C03C2201/23 ,  C03C2201/50 ,  C03C2203/50 ,  G02B6/02

Abstract: 一种形成掺有碱金属氧化物的光纤的方法，该方法通过使碱金属扩散穿过玻璃物件的暴露的表面来进行掺入。石英玻璃物件可以呈管子或杆的形式，或者管子或杆的集合的形式。将含有碱金属以及可能在无意中已扩散到玻璃物件中的杂质的石英玻璃物件蚀刻到一定的深度，以去除杂质。可进一步处理石英玻璃物件，以形成完整的光纤预制棒。该预制棒在拉制成光纤之后，表现出较低的衰减。

公开(公告)号：CN103597128A

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201380001600.3

申请日：2013-02-19

Applicant: 信越石英株式会社

Inventor： 山形茂

IPC: C30B29/06 ,  C03B20/00 ,  C30B15/10

CPC classification number: C03B19/02 ,  C03B19/095 ,  C03B2201/04 ,  C03B2201/07 ,  C03B2201/23 ,  C03B2201/54 ,  C03C3/06 ,  C03C8/02 ,  C03C10/0009 ,  C03C21/008 ,  C03C23/007 ,  C03C2201/02 ,  C03C2201/54 ,  C03C2201/80 ,  C03C2203/10 ,  C30B15/10 ,  C30B29/06 ,  Y02P40/57 ,  Y10T117/1032

Abstract: 本发明是一种单晶硅提拉用二氧化硅容器，该单晶硅提拉用二氧化硅容器在内侧具有由透明二氧化硅玻璃构成的透明层，在外侧具有由含有气泡的不透明二氧化硅玻璃构成的不透明层，上述透明层位于上述二氧化硅容器的内表面侧，并由以200～2000massppm的浓度含有OH基的高OH基层和OH基浓度低于该高OH基层的低OH基层构成，上述高OH基层以50～2000massppm的浓度含有Ba。由此，本发明提供一种二氧化硅容器和这种二氧化硅容器的制造方法，该二氧化硅容器在用于提拉单晶硅时，通过使该容器的由透明二氧化硅玻璃构成的内侧表面的整个面在该容器开始使用后的短时间内微晶化（玻璃陶瓷化），可大幅度提高该容器内侧表面的对于硅熔液的耐蚀刻性（耐腐蚀性）。

公开(公告)号：CN102367196A

公开(公告)日：2012-03-07

申请号：CN201110186454.9

申请日：2011-06-21

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 北村隆之

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/01807 ,  C03B37/01815 ,  C03B2201/06 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03B2207/80 ,  C03B2207/90

Abstract: 本发明提供了一种玻璃基料的制造装置及制造方法。玻璃基料的制造装置具备：挡管部，具有导入包含氧的干燥气体的第1端、与所述第1端相反的第2端、装载有利用第一热源而被加热的碱金属化合物或者碱土类金属化合物的贮存部、及冷却部；及玻璃管部，具有内壁，设置在所述挡管部的所述第2端，利用横动的第二热源加热从所述挡管部流入的所述碱金属化合物或者所述碱土类金属化合物的微粒，使所述微粒的氧化物在所述内壁堆积，并且扩散到内部。在所述挡管部的所述冷却部中，在所述贮存部与所述第2端之间，通过所述第一热源的加热而产生的所述碱金属化合物或者所述碱土类金属化合物的蒸气，被所述挡管部中流通的所述干燥气体冷却而凝结，生成所述微粒。

公开(公告)号：CN1350651A

公开(公告)日：2002-05-22

申请号：CN00807481.X

申请日：2000-03-09

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： 魏怀亮

IPC: G02B6/13

CPC classification number: C03C3/06 ,  C03B37/01433 ,  C03B2201/10 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/30 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/34 ,  C03B2201/36 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03C23/0095 ,  C03C2201/12 ,  C03C2201/31 ,  C03C2201/34 ,  C03C2203/50

Abstract: 本方法提供一种通过溶液化学方法将稀土氟化物嵌入二氧化硅(或掺有氧化锗的二氧化硅)玻璃的新方法。将稀土氟化物嵌入二氧化硅(或掺有氧化锗的二氧化硅)玻璃的方法包括下述步骤。第一步是用OVD法形成多孔二氧化硅芯子预制品。第二步是将该预制品浸在稀土离子水溶液中。第三步是从溶液中取出预制品并清洗预制品的外表面。第四步是将预制品浸在氟化剂水溶液中,氟化剂如氟化氢铵、HF或KF。此时稀土三氟化物从溶液中沉淀出来沉积在孔壁上。然后干燥。