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公开(公告)号：CN108359891A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810147772.6
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，其化学成分wt％为：C：0.88％～0.94％，Si：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.0004％～0.0010％，Ti：0.0002％～0.0006％，全氧：0.0015％～0.0025％，其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中铁素体片层厚度控制0.07μm-0.10μm之间，满足用户对强度在3600MPa级别的超高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨需求。
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公开(公告)号：CN106480376A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510549156.X
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种10.9级紧固件用非调质冷镦钢盘条，其特征在于成分按重量百分比为：[C]:0.10％～0.15％，[Si]:0.50％～0.80％，[Mn]:1.60％～2.10％，[P]≤0.015％，[S] ≤ 0.010 ％，[Cr]:0.30 ％ ～0.50 ％，[B]:0.002％～0.005％，[Ti]:0.03％～0.05％，不可避免的杂质不高于0.1％，其余为铁。
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公开(公告)号：CN106480372A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510548362.9
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种8.8级紧固件用非调质冷镦钢盘条，其特征在于成分按重量百分比为：[C]:0.25％～0.30％，[Si]:0.40％～0.60％，[Mn]:1.10 ％ ～1.30 ％，[P] ≤ 0.020 ％，[S] ≤ 0.015 ％，[Cr]:0.10 ％ ～0.15 ％，[V]:0.06％～0.10％，[Ti]:0.01％～0.03％，不可避免的杂质不高于0.1％，其余为铁。
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公开(公告)号：CN106319358A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510332739.7
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种用于细丝拉拔的高碳钢盘条及其生产方法，盘条的成分按重量百分比计如下：[C]：0.69％～0.84％，[Mn]：0.30％～0.60％，[Si]：0.10％～0.40％，[P]≤0.010％，[S]≤0.010 ％，[Ti]≤0.0010 ％，全 铝：0.0005％-0.0020％，全氧：0.0015％-0.0025％，0.0002％≤[Mg]≤0.0007％，其余为铁及不可避免杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、连轧和线材轧制，按照本发明中涉及的成分和生产方法生产的高碳钢盘条，其抗拉强度为1050MPa-1250MPa，面缩为35％～50％，夹杂物宽度尺寸不大于10um，夹杂物长宽比大于3。
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公开(公告)号：CN105483557A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410505153.1
申请日：2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种80级帘线外绕丝用盘条，该钢成分按重量百分比计如下：C：0.79％～0.83％，Mn：0.20％～0.45％，Cr：0.05％-0.10％，Si：0.20％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.010％，Mg：0.0004％-0.0010％，Al：0.0003％-0.0008％，Ti：0.0002％-0.0005％，全氧：0.0015％-0.0025％，Cu≤0.05％；其余为铁及不可避免杂质。方法：转炉终点钢液温度1570℃-1680℃；LF精练温度1530℃-1590℃，时间50-120分钟；连铸中间包钢水过热度不大于30℃；盘条吐丝温度870-910℃，相变前冷却速度14-20℃/s，开始相变温度630-650℃。采用该方法生产的盘条抗拉强度在1100-1170Mpa，断丝率不大于1.5次/吨。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116904852B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310795413.2
申请日：2023-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种低温韧性良好的CrMnTi系齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢棒材用钢领域。包括：C：0.18％‑0.22％，Si：0.20％‑0.30％，Mn：0.90％‑1.10％，Cr：1.00％‑1.20％，Mo：0.10％‑0.20％，Ti：0.040％‑0.065％，W：0.05％‑0.15％；Ni：0.05％‑0.10％；Al：0.020％‑0.040％，B：0.0020％‑0.0040％，N：0.010％‑0.016％，Mg：0.0035％‑0.0065％，Ca：0.0040％‑0.0080％；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的齿轮钢能在低温下具有良好的韧性。
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公开(公告)号：CN115161558B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210812570.5
申请日：2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高强度盘条、钢丝、帘线及制造方法，所述盘条化学成分按质量百分比计为：[C]0.83％～0.87％，[Si]0.13％～0.24％，[Mn]0.48％～0.65％，[W]0.0003％～0.0025％，[Mo]0.0005％～0.0020％，ALs0.0001％～0.0005％，T.O0.0008％～0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计，使采用所述盘条制成的2×0.3mm规格超高强度钢丝帘线的U型疲劳寿命达到44000次。
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公开(公告)号：CN116907963A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310785524.5
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/44 , G01N1/32 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种测定弹簧钢奥氏体晶粒度的方法，具体包括以下步骤：(1)对弹簧钢金相试样进行热处理：在800℃～900℃炉温下保温3～5min后，将金相试样从炉中取出空冷至室温；(2)对金相试样的抛光面进行再次抛光，抛掉金相试样表面的氧化层，然后进行腐蚀，使金相试样表面显现出铁素体网；(3)通过铁素体网显示的奥氏体晶界，根据GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法进行奥氏体晶粒度评级。采用本发明的技术方案能够比较清楚的显示出弹簧钢奥氏体晶粒并准确的测定奥氏体晶粒度。
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公开(公告)号：CN116904852A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310795413.2
申请日：2023-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种低温韧性良好的CrMnTi系齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢棒材用钢领域。包括：C：0.18％‑0.22％，Si：0.20％‑0.30％，Mn：0.90％‑1.10％，Cr：1.00％‑1.20％，Mo：0.10％‑0.20％，Ti：0.040％‑0.065％，W：0.05％‑0.15％；Ni：0.05％‑0.10％；Al：0.020％‑0.040％，B：0.0020％‑0.0040％，N：0.010％‑0.016％，Mg：0.0035％‑0.0065％，Ca：0.0040％‑0.0080％；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的齿轮钢能在低温下具有良好的韧性。
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公开(公告)号：CN113791118A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111074029.0
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢坯加热过程裂纹缺陷氧化脱碳的模拟试验方法，包括金相试样制备过程及金相试样观察过程；所述金相试样制备过程包括如下步骤：1)试样加工；2)缺陷加工；3)试样压缩；4)试样热处理；5)制备金相试样；6)金相试样处理；采用本发明所述方法能够更加准确的模拟高碳钢坯表面裂纹缺陷的氧化脱碳过程，为揭示高碳钢缺陷的遗传规律提供了更为科学有效的方法。
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